Изобретение относится к электромет,аллургии, конкретнее к конструкции дуговой сталеплавильной печи. Известна дуговая электропечь, содержащая накрытый сводом кожух, уста нов-пенный на люльке. Свод подвешивается к порталу на специальных подвес ках. Все механиз и металлоконструк ции (шахта, поворотная тумба, электродержатели и т.д.), связанные с поворотом портала, также как и кожух установлены на люльке. Подъем свода осуществляется с помощью систем тяг и шарнирнЬпс узлов. При этом свод под нимается и подтягивается вверх к порталу, после чего осуществляется его поворот fl. . Такая схема расположения механизмов нерентабельна,, так как приводит к значительным механическим напряжениям в лкхльке и высоким амплитудам колебаний системы электродержателей при эксплуатации печи. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и дос тигаемому результату является дуговая пла вильная печь, содержащая кожух, свод и портал. Кожух, свод и портал установлены на люльке, а механизм подъема и поворота свода установлен на отдельном фундаменте от люльки. Свод крепится к порталу с помощью подвесок, верхние концы которых иарнирно закреплены на портале, а нижние входят в нежесткое зацепление со сводом при его подъеме. В этой пече в процессе эксплуатации свод лежит на корпусе печи и практически не связан с порталом, который расположен на колоннах, установленных на лкшьке; При подъеме свода портал снимается ; колонны устройством и перемещается вертикально вверх относительно неподвижной люльки. По мере подъема портапа подвески входят в зацепление с порталом, в результате чего свод снимается с печи С 2 J. Однако в такой конструкции печи центр тяжести системы подъёма и пово рота свода расположен близко к опорным точкам (на колоннах) этого устройства при его расположении на печи, кроме того, портаяыше балки обладают неаисокой жесткостью, повьшение который за счет увеличения габаритов балок малоэффективно, так как ведет к увеличению металлоемкости конструкции. В результате этого в пр цессе эксплуатации печи портал вместе с шахтой и проходящими через нее электродержателями вследствие воздействия электродинамических усилий подвергается значительным колебаниям. Невысокая жесткость портальных балок приводит к большим амплитудам колебаний всей системы поворота вместе с установленными на нем устройствами и вибратщи всей печи, поломкам электродов и нарушению энерготехнопогического режима. Кроме того, увеличение вибрации повышает уровень шума работающей печи. Цель изобретения - повьшение эксплуатационной стойкости печи. Поставленная цель достигается тем, что в дуговой плавильной печи, содержащей кожух, свод и портал, свод жестко закреплен на портале. На чертеже изображена электропечь, общий вид. Дуговая плавильная печь содержит кожух I, установленный на люльке 2 и накрытьА сводом 3, неподвижно закрепленным относительно размещенного на лкшьке 2 портала 4 с помощью тяг 5. При этом портал 4 вместе с тягами 5 и сводом 3 образуют единую жесткую конструкцию. Механизм 6 подъема и поворота портала 4 вместе со сводом 3 расположен на тележке 7 и не связан с люлькой 2. Сочленение механизма 6 подъема с порталом 4 происходит с помощью конуса 8, входящего в гнездо 9, и упора Ш контактирующего с упором И при перемещении каретки 12, механизма 6 подъема по колонне 13. Электрода 14 закреплены в электродержателях 15, установленных на стойках 16. Электропечь работает следующим образом. . Перед завалкой шихты в печь механизм 6 подъема с помощью гидроцилиндра поднимают по колонне 13 вертикально вверх. Упор 0 входит в контакт с упором И, а конус 8 входит в гнездо 9 портала 4. При дальнейшем перемещении механизма 6 вверх портал 4 вместе со сводом 3 поднимается вверх, после чего с помощью бокового гидроцилиндра (не показан J портал 4 поворачивается со сводом 3 в сторону от оси печи, открьшая при этом ее рабочее i пространство. После эавалки шихты в печь портал 4 поворачивают в сторону кожуха 1 печи до совмещения оси кожуха 1 и свода 3. Портал
3
4 перемещается вниз. Свод 3 садится на кожух 1, а портал 4 на люльку 2. При дальнейшем перемещении вниз механизма 6 конус 8 выходит из гнезда 9, а упор 10 отходит от упора 11. Контакт механизма 6 подъема с порталом А печи прекращается. Электроды 14 опускаются вниз, зажигается электрическая дуга между электродами и шихтой и ведется нагрев и плавление шихты.
Наличие жесткой связи свода с порталом исключает его неустойчивое состояярие,. приводившее в известной конструкции к значительным колебаниям всех систем и механизмов, располо573384
женных на портале. Тем самым значи тельно повьш ается срок службы механизмов перемещения электродов, кислородной фурьпл, газокислбродных гореJ лок, расположенных на портале.
Эксплуатация предложенной конструкции по сравнению с известной позволит за счет снижения простоев печи, связанных с ремонтом оборудования и поломкой электродов, повысить производительность печи на 3-5%, за счет чего при плановой производительности печи 300000 т в год и уровне условно-постоянных расходов 10 руб/т годовой экономический эффект составит
Эг 10.300000.0,03 90000 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1996 |
|
RU2114364C1 |
ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2023221C1 |
Дуговая сталеплавильная печь | 1987 |
|
SU1469265A1 |
Дуговая электропечь | 1979 |
|
SU808806A1 |
Механизм подъема и поворота свода | 1984 |
|
SU1200108A1 |
Дуговая плавильная печь | 1986 |
|
SU1366831A1 |
ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2007 |
|
RU2349850C2 |
Дуговая сталеплавильная печь | 1976 |
|
SU739319A1 |
Дуговая сталеплавильная печь | 1979 |
|
SU846947A1 |
Механизм подъема и поворота сводаэлЕКТРОпЕчи | 1979 |
|
SU817460A1 |
ДУГОВАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, имеющая кожух, свод и портал, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости печи, свод жестко закреплен на портале.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Каталог фирмы Krupp Industrfc - und Stahlbau | |||
ФРГ (про тотип) | |||
со СП 00 со 00 (54) |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1984-01-04—Подача