Дуговая электропечь Советский патент 1981 года по МПК F27B3/08 

(54) ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Изобретение относится к -черной металлургии.. Известна дуговая элек-тропечь, состоящая из металлическогЪ кожуха со сферическим днищем, футерованного огнеупорным кирпичем. Плавильное про странство печи накрыто схемным сводом, подвешенным к порталу. Кожух печи, портал и система электрододержателей смонтированы на несущей люль Ке с двумя опорными секторами, контактирующими с опорными катками, установленными на фундаменте..Такая конструкция позволяет наклонять всю печь в сторону рабочего окна на угол 10-15° для скачивания ишака в сторон сливного носка на угол до 45 - для слива металла jlj и pj . Недостаток известной конструкции заключается в том, что она может при меняться только для печей малой и средней емкости, так как резко возра стают контактные напряжения на опорных катках. Кроме того, возможны ме шения и перекосы печи при наклоне из за эксцентрического расположения цен тра тяжести печи, что резко перегружает механизм наклона печи и приводи к аварии. Она требует обязательного расположения центра тяжести печи ниже центра поворота, что влияет на траекторию сливного .носка- и длину короткой сети (длина гибких кабелей токоподвода) . Цель изобретения - улучшение технико-экономических показателей установки. Указанная цель достигается тем, что дуговая электропечь, содержащая Kojinyc, установленный на люльке с двумя опорными секторами, механизм наклона печи, портал, стойки электрододержателей и короткую сеть, центр вращения печи расположен ниже ее центра тяжести, а прямая, соединяющая эти центры, составляет с вертикальной осью печи угол не менее 45-50, кроме того, она снабжена следящим механизмом с самотормозящей передачей, а в опорных секторах люльки выполнены центральные пазы, в одном из которых установлен роликовый упор. На фиг. 1 представлена печь, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг 1; на фиг. 3 - роликоопора в плане. Дуговая сталеплавильная печь состоит из корпуса 1, свода 2, портала3 и системы 4 электрододержателей, установленных на люльке 5, механизма 6 наклона и следящего механизма

7 с самотормозящей передачей. Люлька 5 снабжена опорными секторами 8 с центральным пазом 9. Под одним из секторов люльки установлен роликовый упор 10.

Сектора 8 люльки 5 опираются на балансирные обоймы 11, установленные на фундаменте 12. Балансирные обоймы 11 включают в себя крестовину 13 с насаженными шарнирно на ее цапфы 14 рычагами 15, на концах которых установлены подшипники 16 с опорными роликами 17,

Дуговая сталеплавильная печь работает следующим образом.

Печь загружается шихтой, затем идет процесс нагрева расплава и доводки металла до заданного состояния. Для скачивания ишака через рабочее окно или слива готового расплава, через сливной носок, печь на клоняется механизмом наклона в ту или иную сторону. Оба сектора 8 люльки опираются на четыре попарно расположенные балансирные обоймы 11. Такое опирание секторов на балансирные обоймы обеспечивает равномерное распределение нагрузок на каждый опорный ролик и позволяет значительно снизить контактные напряжения, что особенно важно в печах большой емкости, а также обеспечивает отсутствие разворота печи из-за эксцентричного положения центра тяжести, исключая тем самым перекос приводных элементов механизма наклона (напри,мер, осей гидроцилиндров наклона).

Роликовый УПОР 10, установленный нафундаменте 12 взаимодействуя с торцовыми гранями центрального паза 9 в секторе 8 люльки 5 препятствует возможному поперечному смещению люльки при наклоне. Ввиду того, что центр вращения печи располагается ниже ее центра тяжести и прямая, соединяющая эти центры составляет вертикально угол не менее 45°. то,это положение всегда обеспечивает устойчивое положение печи и уменьшает закручивание гибких кабелей короткой сети, позволяет уменьшить их длину.

Для фиксации печи в любом положении наклона напротив двух гидроцилиндров, наклона установлен следящий механизм 7 с самотормозящей передачей (винт-гайка) в предохранительном кожухе. Применение такой конструкции для большегрузных печей, что при ранее .существующих конструкциях было невозможно, позволяет за счет выбора оптимальной траектории сливного носка значительно съэкономить полезную территорию цеха, сократить длину гибких кабелей токоподводов, что в свою очередь, снижает индуктивное сопротивление печного контура, а следо.вательно повышает cos Ч печи. Так например, такая конструкция применительно к печи емкостью 200 т и моцностью 125 МВД дает сокращение длины гибких кабелей на 4 м каждой нитки, а в общей сложности м, что составляет 4000 р,экономии только на кабелях. Кроме того, сокращение длины гибкой части токоподвода приведет к сокращению индуктивности печной установки применительно к печи ДСП-200 на 0,4 мОм, что приведет к увеличению Cos Ч печи на 0,025. В стоимостном выражении экономия за счет снижения надбавки по тарифу за электроэнергию составит О,7-О,03%-500-410000+125000-12,8х

хО,03% 92000р.,

где 0,7 к/кВт:ч - дополнительная плта .электроэнергии за 1 кВт.ч;

0,03% - снижение надбавки за тариф на электроэнергию при увеличении сойЧ на 0,025;

500 кВт.ч/т - удельный расход технологической электроэнергии на выплавку стали; 410000 т - производительност

печи в год;

125000 кВА - мощность трансформатора;12,8 рУкВА - основная плата за

1 кВЛ установленн мощности.

Таким образом, общая экономия от внедрения предложения ожидается 96000 РВ год. Кроме того, снижение контактных напряжений в опорных секторах люльки позволяет уменьшить метсшлоемк.ость печи и применить менее дорогостоящие материалы в механизме наклона и узле опускания люльки. Формула изобретения

Дуговая электропечь, содержащая корпус, установленный на люльке с двумя опорными секторами, механизм наклона печи, портал, стойки электрдодержателей и короткую сеть, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей печи, центр вращени печи расположен ниже ее центра тя-жести, а прямая, соединяющая эти центры, составляет с вертикальной осью печи угол 45-50, причем печь снабжена следящим механизмом с самотормоэящей передачей, а в опорных секторах люльки печи выполнены центральные пазы, в одном из которых установлен роликовый упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Центр тяжести

хчхччЧ ХЧЧчхл. ЧчхЧЧч ччЧхч

П Фиг. Z

0°