Комплексный калибр для контроля крестообразных отверток Советский патент 1988 года по МПК G01B3/14 

Описание патента на изобретение SU1366859A1

сл

оо

05 05 СХ5 ел

со

uef

11

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно, к комплексным калибрам для контроля ручного слесарно-монтажного инструмента .

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем что в калибре продольное отверстие образовано вставками.

На фиг.1 изображен калибр без крышки, вид спереди; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - центральная вставка для отверток, первый вариант; на фиг.4 - то же, второй вариант; на фиг.5 - квадратная вставка

Комплексный калибр для контроля крестообразных отверток содержит корпус 1, в центре которого вьтолнено сквозное квадратное отверстие 2. В квадратном отверстии 2 по неподвижной посадке установлено восемь вставок; четыре центральные вставки 3 прямоугольной формы размещены взаимно перпендикулярно между четырьмя квадратными вставками 4, расположенными в углах квадратного отверстия 2

Фиксация рабочего положения центральных вставок 3 обеспечивается наличием клеевого соединения в стыках центральных вставок 3 и квадратных

вставок 4 и неподвижного (с натягом) сопряжения квадратного отверстия 2 в корпусе 1 и набора вставок (фиг.1) Ширина h центральной вставки 3 выбирается равной величине наибольшей хордч впадин отвертки. Размер в квадратных вставок 4 определяется по формуле

в

Н

- h

где Н - размер квадрата квадратного

отверстия 2 в корпусе 1. Длина 1 центральной вставки 3 определяется по формуле

1

где

It Н - li

Т

толщина сердцевины отвертки в плоскости торца. Толщина S центральных вставок 3 и квадратных вставок 4 равна толщине корпуса 1 и соответствует размеру Ij (длине уклона доньшгка впадины) .

Часть цилиндрической поверхности отвертки входит в полость калибра. Наличие цш1И1Здрической поверхности

в квадратных вставках позволяет отбраковывать стержни отверток, имеющие смещение рабочей части с оси в

1Т17 пределах .

&

0

5

0

5

0

5

0

55

Один из углов (внутренний, устанавливаемый со стороны центра квадратного отверстия 2) квадратных вставок 4 выполнен в виде сегментной вогнутой цилиндрической поверхности, радиус г которой равен радиусу стержня отвертки. Один из концов (внутренний, устанавливаемый со стороны центра квадратного отверстия 2) центральных вставок 3 соответствует впадине отвертки, т.е. имеет трапецеидальный профиль с уклоном /3 в осевой плоскости калибра. Боковые стороны трапеции образуют угол 92. Для контроля отверток по первому варианту трапецеидальный профиль центральных вставок 3 имеет дополнительные скосы на вершине, образующие угол « , соответствующий углу у основания впадины отвертки. Образуемое вставками 3 и 4 профильное отверстие 2 соответствует профилю рабочей части контролируемой отвертки. С обоих торцов к корпусу 1, винтами 5 крепятся крышки 6, предохраняющие вставки 3 и 4 от выпадания. В центре крышек 6 предусмотрены смотровые отверстия 7.

Крышки 6 предохраняют вставки от смещения вдоль оси калибра. : В процессе контроля комплексный калибр используется совместно с индикаторным приспособлением. С помощью индикатора фиксируется положение торца контролируемой отвертки относительно калибра. Диапазон предельных положений торца отвертки устанавливается по эталонам.

Измерение осуществляется введением контролируемой отвертки в профильное отверстие 2 калибра до упора при осевом усилии до 0,5 кг. При этом измерительный наконечник индикатора, соприкасаясь с торцом отвертки, фиксирует его положение.

Предложенная конструкция комплексного калибра для контроля крестообразных отверток по сравнению с из- вестными имеет более высокую точность за счет возможности использования более точных способов обработки и воз- , можности контроля параметров калибра в процессе изготовления и дальнейшей

эксплуатации. Благодаря этому исключается возможность выпуска отверток со скрытым браком и соответственно пониженными эксплуатационными свойствами, снижающими срок их службы.

Формула изобрете ней я

Комплексный калибр для контроля крестообразных отверток, содержащий корпус с профильным отверстием, образованным установленными взаимно- перпендикулярно четырьмя прямоугольными центральными вставками, внутренние концы которых имеют трапецеидальный профиль с уклоном в осевой плоскости калибра, отличающий- с я тем, что, с целью повьшения точности контроля, он снабжен установленными между центральными прямоугольными вставками четырьмя квадратными вставками, внутренние углы которых имеют Вогнутую цилиндрическую поверхность, и двумя предназначенными для закрепления вставок в профильном отверстии калибра крышками со смотровыми отверстиями.

Похожие патенты SU1366859A1

название год авторы номер документа
ОТВЕРТКА (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Нефедьев Валентин Иванович
RU2072909C1
ЗАДНЯЯ ПАНЕЛЬ ПОЛА ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ 2002
  • Крупеня В.Н.
RU2236975C2
ОСЕВАЯ ТУРБИНА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2015
  • Щербаков Михаил Александрович
  • Щербакова Дина Владимировна
RU2613104C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ 2014
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Скоморохов Владимир Николаевич
RU2553703C1
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ КОНСТРУКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОФИЛЯ КОРОБОВ 2003
  • Шаров И.Ф.
  • Чирков В.А.
  • Бушманов А.М.
RU2240273C2
Винтоверт 1985
  • Млинников Евгений Иосифович
  • Ширлин Александр Сергеевич
SU1305019A1
СБОРНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ МНОГОГРАННЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН И НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ 2014
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2656190C2
Отвертка угловая двусторонняя комбинированная 2018
  • Грибков Михаил Андреевич
  • Голиков Михаил Владимирович
  • Егошкин Дмитрий Анатольевич
  • Кабанов Валерий Дмитриевич
  • Калакин Виталий Викторович
  • Орлов Александр Владимирович
  • Плешаков Юрий Александрович
  • Шаров Сергей Александрович
RU2696174C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ИЛИ КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЙ 2014
  • Суворов Владимир Иванович
  • Варнак Александр Геннадьевич
  • Мозжегоров Михаил Николаевич
  • Ананьев Александр Сергеевич
  • Заворохин Владимир Ильич
RU2568804C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА КОЧЕТОВА 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2599217C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 366 859 A1

Реферат патента 1988 года Комплексный калибр для контроля крестообразных отверток

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к комплексным калибрам для контроля ручного слесарно-монтажного инструмента. Целью изобретения является повышение точности контроля. Поставленная цель достигается тем, что в комплексном калибре профильное отверстие 2, соответствующее профилю отвертки, образовано четьфьмя прямоугольными центральными вставками 3 с внутренними концами, выполненными в виде трапецеидального профиля с уклоном в осевой плоскости калибра, и четырьмя квадратными вставками 4 с внутренними углами, выполненными в виде вогнутой цилиндрической поверхности. 5 ип. SS

Формула изобретения SU 1 366 859 A1

cpue.Z

сригЗ

срие.4

fpue.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1366859A1

Калибр комплексный для контроля размеров рабочей части крестообразной отвертки
Автоматический тормоз к граммофону 1921
  • Мысин М.С.
SU303A1

SU 1 366 859 A1

Авторы

Колесников Леонид Филиппович

Шварц Зиновий Иосифович

Чудновцев Владимир Феодосьевич

Даты

1988-01-15Публикация

1985-12-05Подача