Изобретение относится к машино- - строению, а именно к технике для оцен- -. ки трибологических свойств кусковых материалов.
Целью изобретения является повьше- ние надежности работы устройства за счет снижения ударных нагрузок и автоматизации процесса открывания и закрывания крышки барабана.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство содержит основание 1, барабан 2 с крышкой 3, шарнир 4, привод вращения барабана, состоящий из двухскоростного электродвигателя 5 и редуктора 6, подшипники 7 и 8, за- датчик 9 программы работы привода, выступ Ю, расположенный на обечайке/ барабана 2, упоры 11,прикрепленныек краям крышки 3, подпружиненные защелки, состоящие из осей 12, планок 13
13
и 14, пружин 15 и ограничителя 16, загрузочную воронку 17, входную трубу 18, разгрузочную воронку 19 и механизм открывания-закрывания крьшки, состоящий из корпуса 20, штока 21, упругого элемента 22 и демпфера,вклю- чающего в себя поршень 23 и штуцер 24 с отверстиями.
Устройство работает следующим образом.
Исследуемый кусковой материал через загрузочную воронку 17 по входной трубе 18 подают в барабан 2. Включают электродвигатель 5, который через редуктор 6 приводит бараран 2 во вращение.
Устройство выводят на необходимый режим испытания с помощью задатчика 9 программы. Барабан 2 вращается по часовой стрелке.При каждом обороте барабана 2 упо- ры 11 контактируют с планкой 13, которая отклоняется вверх над ограничителем 16, а под действием пружины 15 возвращается в исходное положение после прекращения контакта между упо- ром 11 и планками 13.
Находящийся внутри барабана 2 кусковой материал изнашивается при скольжении по внутренней поверхности барабана, от ударов по ней и от взаимодействия кусков друг с другом.
По окончании заданного времени испытания по сигналу задатчика 9 программы вращение барабана прекращает
69U ся
40
30
45 50
, а для его разгрузки вновь включают привод, обеспечивая вращение барабана 2 в обратном направлении,т.е. против часовой стрелки. При этом упоры 11, взаимодействуя с планками 13, открывают крьш1ку 3 на шарнире 4, а упругий элемент 22 механизма открывания-закрывания крьш1ки сжимается под Q действием штока 21, кинематически связанного с крышкой 3 и расположенного в корпусе 20, который шарнирно скреплен с торцом барабана 2.
При полно { открывании крьщ1ка 3 г опирается на выступ 10. Исследуемый кусковой материал попадает в разгрузочную воронку 19. Разгрузку производят при скорости вращения барабана 2, меньшей его рабочей скорости. При 2Q разгрузке крышка 3 занимает такое положение, при котором упоры 11 не контактируют с планками 13, так как траектория упоров 11 проходит за пределами осей 12 планок 13 (фиг. 3). 25 При движении крышки 3 вблизи планок 14 последние отклоняются под действием упоров 11 вверх, а затем планки 14 возвращаются пружиной 15 в исходное положение, т.е. к ограничителю 16.
После полной разгрузки барабан 2 вращают с помощью привода в рабочем направлении (по часовой стрелке). Крышка 3 при взаимодействии упоров 11 с планками 14 закрывается. Для обеспечения безударного закрывания крьшгки 3 служит демпфер, состоящий из поршня 23 и штуцера 24 с отверстиями малого диаметра, через которые вытесняется рабочая среда, например воздух. На этом цикл испытания прекращается.
Полученные фракции кускового материала исследуют на изнашивание, например, весовым методом. По величине масс фракций изношенного материала судят о прочности исходного кускового материала при ударе и изнашивании.
Формула изобретения
Устройство для испытания кусковых материалов на прочность, содержащее основание, размещенные на нем барабан с загрузочным люком и располо- женной на его обечайке и прикрепленной к ней с помощью шарнира крьш1кой, привод вращения барабана и механизм открывания-закрывания крышки, отличающееся тем, что, с
целью повышения надежности, оно снабжено двумя упорами, закрепленными на краях крышки оппозитно шарниру и расположенными параллельно образукмцей барабана, и подпружиненными защелками, установленными на основании с возможностью их взаимодействия с упорами, а механизм открывания-закрывания крышки выполнен в виде упругого злемента с демпфером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания кусковых материалов пробы на прочность | 1987 |
|
SU1532849A1 |
Устройство для испытания кусковых материалов на прочность | 1983 |
|
SU1113709A1 |
Устройство для испытания на прочность кусковых материалов | 1983 |
|
SU1132193A1 |
ВАГОН ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2000 |
|
RU2194641C2 |
Устройство для испытания кусковых материалов на удары и истирание | 1982 |
|
SU1033921A1 |
ВАГОН ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2000 |
|
RU2192361C2 |
Устройство для испытания кусковых материалов на прочность | 1988 |
|
SU1647361A1 |
МЕХАНИЗМ ОТКРЫВАНИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ КРЫШЕК РАЗГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ БУНКЕРНОГО ВАГОНА | 2003 |
|
RU2244649C2 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
УСТРОЙСТВО ОТКРЫВАНИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ КРЫШЕК РАЗГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ БУНКЕРНОГО ВАГОНА | 2013 |
|
RU2592159C2 |
Изобретение относится к технике для исследований трибологических свойств кусковых материалов. Целью изобретения является повышение надежности устройства. На основании 1 установлен барабан 2 с крышкой 3, Ап гз J5 Л к, е АЛ шарнирно прикрепленной к обечайке барабана. На крышке 3 укреплены упоры 11. При вращении барабана 2 упоры 11 взаимодействуют с планками 13 и 14. При вращении по часовой стрелке (рабочий режим) крышка 3 закрыта. При вращении в обратную сторону упоры 11 зацепляются за планки 13, обеспечивая открывание крышки 3. При этом происходит разгрузка барабана. Исследуемый кусковой материал через открытый люк в барабане 2 поступает в разгрузочную воронку 19. Повышение надежности работы устройства достигается за счет того, что процесс открывания-закрывания крышки 3 автоматизирован. Он обеспечивается взаимодействием упоров 11 с планками 13 и 14. Применение демпфера в механизме закрывания-открывания позволяет исключить удары крышки 3 по барабану 2 . 3 ил. с S (Л
V
Г
7
10
Г
/7
фиа1
Устройство для испытания кусковых материалов на прочность | 1983 |
|
SU1113709A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1984-07-03—Подача