Устройство для испытания кусковых материалов на прочность Советский патент 1984 года по МПК G01N3/34 

со

VI

1

Изобретение относится к испыта тельной технике в частности к устройствам для испытания кусковых материалов на воздействие многократных ударов.

Известно устройство для определения прочности кусковых материалов, содержащее вращающийся вокруг горизонтальной оси горизонтальный цилиндрический барабан, имеющий на своей 1и1линдрической обечайке люк с крыщкой, и привод вращения барабана. При этом крышка имеет кривизну барабана, устанавливается заподлицо с jero внутренней цилиндрической поверхностью и закрепляется на барабане при помощи болтов СЦ.

Однако операции по закрыванию и открыванию крьш1ки выполняются вручную (установка крышки, завинчивание гаек при помощи гаечных ключей и т.д.), что не позволяет механизировать процесс испытаний.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для испытания кусковых материалов на прочность, содержащее основание, горизонтально установленный на основании с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси цилиндрический барабан, на обечайке которого выполнен люк для загрузки и выгрузки материала пробы с крышкой, и привод вращения барабана. Крышка люка при загрузке и выгрузке пробы перемещается относительно люка в направляющих, параллельных оси барабана. В рабочем положении крышка люка устанавливается заподлицо с его внутренней цилиндрической поверхностью L2;i.

Недостатком этого устройства является невозможность механизации процесса испытания, что объясняется необходимостью ручных операций при открывании и закрывании крышки люка.

Целью изобретения является механизация процесса испытаний путем исключения ручных операций при закрывании и открывании крышки люка.

Поставленная цель достигается тем. что устройство для испытания кусковых материалов на прочность, содержащее основание, горизонтально установленный на основании с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси цилиндрический барабан, на обечайке которого выполнен люк для выгрузки материала пробы с крьш1кой.

137092

и привод вращения 6apa6a ia, снабжено валом, установленным на обечайке барабана параллельно оси вращения барабана и кинематически связанным с приводом вращения барабана, а крышка закреплена на валу.

Устройство также может снабжено тормозом, взаимодействующим с барабаном.

Q ila фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - пример выполнения устройства с тормозом в виде подпружиненных тормозных коло- док; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З. Устройство для испытания кусковых матерр алов на прочность содержит цилиндрический барабан 1-, на обечайке которого выполнен люк с крышкой

2, привод вращения барабана, включающий электродвигатель 3, редуктор А, передачу поворота крышки 2, включающую ведущую шестерню 5, паразитную шестерню 6 и ведомую

, шестерню 7, выполненную в виде

сектора и жестко скрепленную с валом 8, на котором установлена крышка 2. Со стороны загрузки вал 9 барабана 1 выполнен пустотелым и установлен в подшипнике 10. В полости вала 9 размещен :елоб 1 1 загрузочной воронки 12, которая примыкает к загрузочному окну 13, выполненному в торцовой стенке барабана. Со стороны привода ось барабана

5 1 установлена в подшипнике 14 и не имеет жесткой связи с шестерней 5. Устройство может быть снабжено тормозом (фиг. 3 и 4), включающим тормозной барабан 15, который жестко и соосно закреплен в торцовой части барабана 1, тормозные колодки 16, пружины 17, подвижные стойки 18, натяжной винт 19 и гайку 20. Все узлы и детали устройства установлены

5 на основании 21, под которым расположена разгрузочная воронка 22. Привод вращения барабана 1 имеет также программный механизм 23.

0 Может быть использован другой тип тормоза, например, в виде соосного барабану 1 и жестко с ним скрепленного полого тора, полость которого частично заполнена жидкостью и(или)

5 сыпучим материалом (не показан).

Устройство для испытания кусковых материалов на прочность работает следуюшд1м образом. Материал пробы через загрузочную воронку 12 поступает в барабан 1, После загрузки барабана 1 включается электродвигатель 3. Вращающий момент от привода через ведущую шестерню 5, паразитную шестерню 6 и ведомую шестерню 7 передается валу 8 крышки 2 барабана 1. Вал 8 поворачивается вместе с крышкой 2 до полного ее закрытия. В этот момент передача поворота крышки 2 (ведущая шестерня 5, паразитная шестерня 6 и ведомая шестерня 7) стопорится и образует плечо, через которое вращающий момент передается барабану 1, и барабан 1 начинает вращаться. При движении барабана 1 постоянно часть материала скользит по внутренней поверхности, а часть подниi aercH при помощи лифтеров-уголков (не показаны) на высоту, равную примерно 0,5-0,7 м, и потом падает вниз. При этом в барабане 1 происходит два вида разрушения материала пробы - истирание и разрушение от удара (при падении материала с поло уголков). После 200-го оборота привод отклю чается по сигналу программного устройства 23, и барабан 1 останавлива ется . Для того, чтобы барабан 1 разгру зить, привод барабана 1 включается на вращение в обратном направлении. При этом в обратном направлении вра щаются ведущая шестерня 5, паразитная шестерня 6, ведомая шестерня 7 с валом 8, в результате чего крышка 2 начинает открываться. Барабан 1 при этом пока остается в неподвижном .состоянии, удерживаемый силами трени 09 в подшипниках материалом пробы, находящимся в барабане 1, и тормозным моментом, создаваемым тормозом. В момент, когда крышка 2 ляжет тыпьной стороной на обечайку барабана 1, крутящий момент привода преодолевает суммарный тормозной момент и передается через шестерни 5, 6 и 7 и крышку 2 обечайке барабана 1, в результате чего барабан 1 начинает вращаться . Материал, находящийся в барабане 1, через открытый люк начинает выгружаться в разгрузочную воронку 22. Затем весь материал пробы подвергают гранулометрическому анализу для изучения его характеристик и расчета коэффициента, характеризующего прочность испытываемого материала. Тормоз, взаимодействую ций с барабаном 1, служит для увеличения силы, действующей на крышку 2, и обеспечения гарантированного прилегания крьш1ки 2 к обечайке барабана 1 . Величина тормозящего момента и, следовательно, силы, прижимающей крышку 2, может изменяться путем изменения натяжения пружины 17 за счет перемещения гайки 20 на натяжном винте 19. Механизация процессов открывания и закрывания разгрузочного люка при использовании предлагаемого устройства облегчает условия труда обслуживающего персонала и ускоряет проведение испытания, что позволяет более, оперативно контролировать качество кусковых материалов и вносить соответствующие изменения в технологические процессы.

ч

fO

Фиг. 2

К

«n

«SI

T.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ, содержащее основание, горизонтально установленный на основании с возмож-г ностью врая{ения вокруг горизонтальной оси цилиндрический барабан, на обечайке которого выполнен люк для выгрузки материала пробы с крьшпсой, и привод вращения барабана, о т л и чающийся тем что, с целью механизации процесса испытаний, оно снабжено валом, установленным на обечайке барабана параллельно оси вращения барабана и кинематически связанным с приводом вращения барабана, а крышка закреплена на валу. 2. Устройство по п. 1, отли(Л чающееся тем, что оно снабжено тормозом, взаимодействующим с барабаном.