Устройство для ультразвукового контроля изделий Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1366937A1

с

Похожие патенты SU1366937A1

название год авторы номер документа
Регистрирующее устройство ультразвукового дефектоскопа 1985
  • Иванов Эдуард Петрович
  • Хомутских Алексей Николаевич
SU1295335A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ИММЕРСИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРКИ 1991
  • Беспалов В.П.
  • Богачев С.Н.
RU2036471C1
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля труб 1984
  • Веремеенко Станислав Владимирович
  • Демченко Анатолий Семенович
  • Черкащенко Александр Афанасьевич
SU1179209A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РЕГИСТРАЦИИ СИГНАЛОВ С ВЫБОРОЧНОЙ ПЕРЕЗАПИСЬЮ 1992
  • Марков Анатолий Аркадьевич
  • Миронов Федор Сергеевич
  • Разорвин Владимир Евгеньевич
RU2029389C1
Устройство для ультразвукового контроля 1985
  • Заика Станислав Иванович
  • Лончак Виктор Андреевич
  • Цеслер Леонид Борисович
  • Брандис Михаил Пинхасович
SU1260848A1
Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля изделий 1988
  • Иванов Эдуард Петрович
  • Пыресев Алексей Васильевич
SU1567970A1
Устройство для ультразвукового контроля движущихся изделий 1985
  • Добротин Дмитрий Дмитриевич
  • Мамистов Сергей Валентинович
  • Паврос Сергей Константинович
  • Табакман Рудольф Леонидович
SU1270685A1
Цифровой блок к ультразвуковому дефектоскопу 1984
  • Михуткин Александр Владимирович
SU1165978A1
Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп 1983
  • Заика Станислав Иванович
  • Лончак Виктор Андреевич
SU1128167A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ТОЛЩИНОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Медведев А.В.
  • Чепурных Г.С.
RU2044314C1

Реферат патента 1988 года Устройство для ультразвукового контроля изделий

Изобретение относится к нераз рушающему ультразвуковому контролю и может быть использовано при контро ле различных изделий с записью дефек тов на электротермическую бумагу. Цель изобретения - повьшшние надеж- ности контроля путем фиксации отсутст ВИЯ контактов в самописце. При от- сутствии записи дефекта на электротермической бумаге и при наличии сигнала дефекта с блока 3 автоматического сигнализатора дефектов с помощью датчика 6 тока исполнительного механизма электротермической регистрации и цепи логических элементов: элемента 7 задержки, первого элемента 8 совпадения, триггера 9 и второго элемента ilO совпадения данное устройство для контроля управляет остановом процесса сканирования изделия ультразвуковым преобразователем 2. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 366 937 A1

со

О5 О5

со

00

vj

Изобретение относится к неразру шающим методам контроля и может быть использовано при ультразвуковом конт роле конструкций и деталей с записью результатов контроля на электротермическую бумагу.

Цель изобретения повьппение надежности контроля путем автоматической фиксации отсутствия контактов в самописце.

На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства.

Устройство для ультразвукового контроля изделий содержит блок 1 возбуждения, соединенный с ним вхо дом ультразвуковой преобразователь 2 последовательно соединенные автоматический сигнализатор 3 дефектов и самописец 4 с исполнительным механизмом 5 электротермической регистрации, в цепи которого содержится датчик 6 тока. Устройство содержит также последовательно соединенные элемент 7 задержки, первый элемент 8 совпадения, триггер 9, второй вход которого связан с выходом датчика 6 тока, а прямой выход - с вторым входом первого элемента 9 совпадения, второй элемент 10 совпадения и блок 11 сканирования ультразвукового пре- образователя со. схемой управления,

Устройство для ультразвукового контроля изделий работает следующим образом.

Автоматический сигнализатор 3 дефектов обрабатывает информацию, сни маемую с ультразвукового преобразователя 2, который перемещается по поверхности контролируемого объекта с помощью блока И сканирования со схе мой управления. При обнаружении дефекта с выхода автоматического сигнализатора 3 на самописец 4 выдается импульс, по которому срабатывает исполнительньй механизм 5 и осуществляется запись дефекта на электротермической бумаге. Срабатывание исполнительного механизма 5 сопровождается прохождением тока через датчик 6 тока, на выходе которого формируется сигнал. Сигнал с датчика 6 тока поступает на первый вход триггера 9 и опрокидывает его. На инверсном выходе триггера 9 устанавливается уровен О, запирающий элемент 10 совпадения. На прямом выходе триггера 9 устанавливается уровень 1, включающи

5

0

5

0

5

0

5

0

5

-элемент 8 совпадения, на, второй вход . которого через элемент 7 задержки поступает импульс от дефекта. По заднему фронту импульса совпадения на выходе выдается импульс сброса, поступающий на второй вход триггера 9 и устанавливаюнд1Й его в исходное состояние.

При отсутствии записи дефекта на электротермической бумаге с приходом импульса дефекта на вход самописца 4 на выходе датчика 6 тока отсутствует сигнал и триггер 9 сохраняет -исходное состояние, В исходном состоянии на прямом выходе триггера 9 устанавливается уровень О, а на инверсном - уровень 1, в результате элемент 8 совпадения закрыт, а элемент 10 совпадения, открыт. Если на вторые входы элементов 8 и 10 совпадения приходит импульс от дефекта через элемент 7 задержки, то он проходит через открытый элемент 10 совпадения на блок 11 сканирования со схемой управления и останавливает его, контроль прекращается. После устранения причины отсутствия . записи (.замасленная электротермическая бумага 5 плохой контакт между бумагой и столом самописца, обрыв цепи в самописце и т,д,) установка запускается и продолжается

контроль.

Таким образом, автоматически фиксируется отсутствие записи дефектов на электротермической бумаге. Формула изобретен и я

Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее последовательно соединенные ультразвуковой преобразователь, автоматический сигнализатор дефектов и самописец с исполнительным механизмом:, электротермической регистрации, блок возбуждения ультразвукового преобразователя, связанный с ультразвуковым преобразователем, и блок сканирования со схемой управления, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности контроля, оно снабжено датчиком тока в исполнительном механизме электротермической регистрации и последовательно соединенными элементом задержки, вход которого связан с выходом автоматического сигнализатора дефектов, первым элементом совпадения, триггером, второй вход которого подключен к выходу дат31366937

чика тока в исполнительном механизме которого связан с выходом элемента электротермической регистрации, а задержки, а выход - с управляющим прямой выход - к второму входу входом схемы упра влвния , блока ска- вого элемента совпадения, и вторым нирования ультразвукового преобразо элементом совпадения, второй вход вателя.

SU 1 366 937 A1

Авторы

Иванов Эдуард Петрович

Хомутских Алексей Николаевич

Даты

1988-01-15Публикация

1986-07-07Подача