Способ конденсации соковых паров Советский патент 1961 года по МПК B01D5/00 F28B1/06 

Известно применение в промьинленностн конденсационных установок, являющихся неотъемлемой составной частью технологического нроцесса и предназначаемых преимущественно для конденсации водяного пара, с целью создания и поддержания требуемого разрежения в системе аппаратов или машин. Тепло, отнимаемое от пара в конденсаторе, поглощается охлаждающей водой, температура которой при этом соответственно новыщается. Нагретая вода в больщннстве случаев направляется в градирни, где охлаждается и снова поступает в конденсатор.

Предлагаемый снособ предназиачеи для конденсации соковых паров, он не требует расхода воды на кондепсацню, исключает загрязнение водоемов и забивку водопроводов солялш, приносимыми соковым паром, а также не требует наличия градирен.

Особенность снособа состоит в том, что конденсацию производят за счет иснарения полученного коиденсата сокового пара с помощью принудительно подаваемого воздуха.

Для осуществления способа может быть использован тарельчатьп испарительный конденсатор, схема которого изображена на чертеже. Этот конденсатор может быть примепен во всех отраслях промыщленности, где осуществляют упарнвацие растворов солей нод давлением в пределах 1-0,1 ата, например, в производстве аммиачной и натриевой селитры, а также для конденсации паров аммиака в аммиачно-холодильных установках.

Конденсатор выполнен в виде колонного аппарата, в корпусе / которого расположены две ситчатые тарелки 2. снаб/кенные переливным устройством 3.

На тарелках установлены трубки 4, верхние концы которых на верхней тарелке соединены с коллектором 5, а нижние концы - с сецаратором б; на нил.ней тарелке одни концы трубок соедннены с сепаратором 6, а другие концы -- с сепаратором 7.

№ 136739- 2 -

Нижняя часть корпуса I соединена с вентилятором 8. Бачок 9 служит для сбора конденсата, а насос 10 для его выдачи. При пуске вентилятора 8 в конденсаторе создается поток воздуха, после чего насосом W конденсат из бачка 9 подается на тарелки 2. Под действием воздушного noTofa Ha последних накапливается конденсат, уровень которого определяется высотой переливного устройства 3. За счет кинетической энергии воздуха, проходящего через отверстия тарелок, происходит турбулизация газожидкостной системы и устанавливается нормальный «кипящий режим работы тарелок. После установившегося режима работы тарелки в коллектор 5 впускают соковый пар, который, пройдя по трубкам 4 первой тарелки, частично конденсируется и вместе с конденсатом постуиает в сепаратор 6, из которого отделившийся конденсат поступает в бачок 9, а остаток пара направляется в трубки нижней тарелки и, пройдя их, конденсируется и поступает в сепаратор 7. В сепараторе 7 конденсат, отделившийся от инертов, поступает в бачок Я А инерты - в вакуум-иасос и выбрасываются в ат мосферу. Осун ествление «киняш,его режима работы, с одной стороны, повышает обш,ий коэффициент теплопередачи, в результате чего охлаждаемая поверхность конденсатора значительно сокращается; с другой стороны, вследствие весьма развитой поверхности контакта фаз воздух, проходящий через отверстия тарелок, нагревается и одновременно иасыщается парами конденсата (воды), в результате чего происходит повышеиие концентрации солей в конденсате, возвращаемом в производство и вместе с основным раствором, упариваемым до требуемой концентрации; воздух же, насыщенный нарами воды, выпускается в атмосферу через трубу //.

Предмет изобретения

Способ конденсации соковых иаров, отличающийся тем, что, с целью устранения расхода воды на конденсацию соковых наров и загрязнения водоемов солями, конденсацию производят за счет испареиия нолученного конденсата сокового пара с помон1,ью принудительно подаваемого воздуха.