Изобретение относится к области машиностроения, в частности к винтовым насосам.
Цель изобретения - повышение надежности работы насоса за счет уменьшения деформации втулки от воздействия рабочей среды.
На фиг. 1 представлен винтовой насос, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Винтовой насос содержит корпус 1, во внутренней цилиндрической полости 2 которого установлены обойма 3 и втулка 4 с взаимопересекающимися цилиндрическими расточками 5, сопряженная с обоймой 3 с образованием камеры 6 противодавления, соединенной с внутренней полостью 7 взаимопересекающихся цилиндрических расточек 5, и установленные во взаимопересекающихся расточках 5 втулки 4 ведущий 8 и ведомые 9 многозаходные винты, причем камера 6 противодавления снабжена перегородками 10, делящими ее на части 11, число которых равно числу заходов винтов 8 и 9, а ее длина равна длине рабочей части винтов 8 и 9; кроме того, каждая часть 11 камеры 6 противодавления сообщена с внутренней полость 7 взаимопересекающихся цилиндрических расточек 5 втулки 4 по меньшей мере двумя диаметрально расположенными отверстиями 12, при этом каждая часть 11 камеры 6 противодавления выполнена в виде проточки на наружной поверхности втулки 4.
Винтовой насос работает следующим образом.
Поступающая через всасывающий патрубок во всасывающую камеру насоса рабочая жидкость под воздействием абсолютного избыточного давления, имеющегося в этой камере, заполняет с торцовой стороны открытые в камеру всасывания нарезки винтов 8 и 9. Двигающаяся вместе с нарезками в сторону камеры нагнетания рабочая жидкость оказывается при некотором повороте винтов 8 и 9 отделенной замкнувшейся поверхностью раздела от камеры всасывания. При дальнейшем вращении винтов 8 и 9 поверхность раздела перемещается вдоль оси винтов 8 и 9 в сторону камеры нагнетания, а отсеченный объем рабочей жидкости продвигается этой же поверхностью в сторону камеры нагнетания и вытесняется в нее. Наличие камеры 6 противодавления, длина которой равна длине рабочей части винтов 8 и 9, разделенной на части 11 перегородками 10, количество которых равно числу заходов винтов 8 и 9, обеспечивает разгрузку втулки 4 от действия давления рабочей жидкости, а наличие двух диаметрально расположенных отверстий 12 исключает поперечные колебания винтов 8 и 9. (56) Жмудь А. Е. Винтовые насосы с циклоидальным зацеплением. М-Л. : Машгиз, 1963, с. 22, фиг. 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС | 2009 |
|
RU2397369C1 |
МНОГОВИНТОВОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕГО ОБОЙМЫ | 1995 |
|
RU2094659C1 |
ДВУХВИНТОВОЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2094658C1 |
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС | 2008 |
|
RU2366833C1 |
ПАКЕР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2020 |
|
RU2749366C1 |
ВИНТОВОЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2169861C2 |
Винтовой насос | 1985 |
|
SU1320512A1 |
Винтовой насос | 1987 |
|
SU1530814A1 |
Винтовой компрессор | 1990 |
|
SU1760169A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ГОРЯЧИХ ПРОДУКТОВ | 1990 |
|
RU2007620C1 |
Авторы
Даты
1994-04-15—Публикация
1985-01-17—Подача