Винтовой насос Советский патент 1987 года по МПК F04C18/16 

j :.и); )| егсние относится к машинострое- i;:-::o, в частности к.вянтовым насосам.

Цель изобретения - повышение долгоiK - ilKJCTH я )емОНТО 1рИГОДНОСТИ.

liri фиг. нредставлен винтовой насос, |П)Г);|,. х-.ьный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1 Hoi.vic ремонта (к увеличенном масштабе).

П.кптоной насос содержит корпус 1 с но- .locTifMH всасывания 2 и нагнетания 3, во ()е11ней цилиндрической нолости 4 которого установлена обойма 5, рабочие винты 6, размещенные в цилиндрически.х рае- точких 7 обоймы 5, уплотнительный элемент 8, разделяющий полости всасывания 2 и нагнетания 3, и установленные в корпусе нрижимные винты 9, один торец 10 кото- ры.х сопряжен с внешней поверхностью 11 обой.11)| 5, сегментные вкладыши 12, ци- лин;1.)ические поверхности 13 которых сопря- с внутренней поверхностью 14 цилиндрической нолости 4 корпуса 1, а плоские хордовые поверхности 15 сопряжены с плоской новерхиостью 16 лысок 17, выпол- HfHiibix на внешней поверхности 11 обой- .мы 5, которая имеет продольный разъем 18, расположенный в плоскости 19, проходящей через геометрические оси 20 вращения рабо- ;;х иинтов 6, причем сегментные вкладыши 12 могут быть установлены диаметрально 1)(тниоположно со стороны одного из тор- IU.45 21 или 22 обоймы 5, уплотнительный эле- rv:;MiT 8 может быть размещен вблизи тор- 22 со стороны нолости 2 всасывания, при -;том се; .мо-тные вкладыши 12 соединены с ооойлюй Г с но.мощью штифтов 23, располо- ксм;|;ых нлоскости (не показана), проходя- . цс й через геометрическую ось 24 внутренней нилиндрической полости 4 и перпендикулярной нлоскости 19 разъема 18.

Винтовой насос работает следующим образом.

рн вран1ении рабочие винты 6 захватывают рабочую среду и пере.мещают ее из i:o.rjcTH всасывания 2 в полость нагнета- )1ия 3. В процессе эксплуатации винтового ийсоса поверхности цилиндрических расточек 7 обой.мы 5, сопряженные с поверхностя- у.и рабочих винтов 6, изнашиваются, что приводит к увеличению радиальных зазо- posi между ними и ухудщению выходных параметров винтового насоса. Для восстанов- .мения нервоначальных выходных характеристик otloibiy 5 и рабочие винты 6 демонтируют, а плоскости разъема 18 перешлифовывают с учетом величины радиальных зазоров .между сопряженными поверхностями рабочих винтов 6 и цилиндрических расточек 7 об(. |мы 5, носле чего между плоской хордовой но пхностью 15 сегментных вкладышей 12 ;i : ,,;:.:ой поверхностью 16 лысок 17 ус- тар;;:: ремонтные прокладки, компенсирующие сошлифованный слой материала с поверхностей разъема 18, что обеспечивает соосное положение центральной цилиндрической расточки 7 обоймы 5, а следовательно, и центрального рабочего винта 6 относительно приводного вала. При этом сегментные вкладыши 12, перемещаясь по штифтам 23, сохраняют свое симметричное положение относительно нлоскости, проходящей через геометрическую ось 24 внутренней цилиндри- ческой полости 4, и увеличивают надежность центровки отремонтированной обоймы 5.

Надежность работы винтового насоса обеспечивается также установкой уплотни5 тельного элемента 8 торца 22 обоймы 5, что приводит к дополнительному обжатию обоймы 5 рабочей жидкостью высокого давления, проникающей во внутреннюю цилиндрическую полость 4 корпуса 1 по зазорам между внутренней поверхностью 14 корпу- са 1 и внешней поверхностью 1 обоймы 5.

Формула изобретения

1. Винтовой насос, содержащий корпус с 5 полостями всасывания и нагнетания, во внутренней цилиндрической полости которого установлена обойма, рабочие винты, размещенные в цилиндрических расточках обоймы, уплотнительный элемент, разделяющий полости всасывания и нагнетания, и уста- 0 новленные в корпусе прижимные винты, один торец которых сопряжен с внещней поверхностью обоймы, отличающийся те.м, что, с целью повышения долговечностя и ремонтопригодности, он снабжен сегментными вкладышами, а обойма выполнена с про5

5

дольным разъемом, расположенным в плоскости, проходящей через геометрические оси вращения рабочих винтов, причем цилиндрические поверхности сегментных вкла- дыщей сопряжены с внутренней поверхностью 0 цилиндрической полости корпуса, а плоская хордовая поверхность сопряжена с плоской поверхностью лысок, выполненных на внещней поверхности обоймы.

2.Насос по п. 1, отличающийся тем, что сегментные вкладыщи установлены диаметрально противоположно со стороны одного из торцов обоймы.

3.Насос по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент размещен вблизи торца обойМы со стороны полости всасыва0 ния.

4.Насос по п. 1, отличающийся тем, что сегментные вкладыши соединены с обоймой с помощью щтифтов, расположенных в плоскости, проходящей через геометрическую ось внутренней цилиндрической полости и

5 перпендикулярной плоскости разъема обоймы.

J

иг.1

18

5

18

Фиг.З

Изобретение относится к области на- сосостроения и позволяет повысить долговечность и ремонтопригодность насоса. Обойма fl-A 5 выполнена с продольным разъемом, расположенным в плоскости, проходящей через геометрические оси вращения рабочих винтов 6. Сегментные вкладыщи 12, установленные диаметрально противоположно со стороны одного из торцов обоймы 5, перемещаясь по штифтам, сохраняют свое симметричное положение относительно плоскости, проходящей через ось канала всасывания, что уве.тичивает надежность центровки отремонтированной обоймы 5. Установка уплотни- тельного элемента вблизи торца обоймы 5 приводит к ее дополнительному обжатию рабочей жидкостью высокого давления. 3 3. п. ф-лы, 3 ил. /7 20 W 15 77 (Л со ьо о СП N5 Фиг. 2.