Поворотная заслонка для металлургических емкостей Советский патент 1988 года по МПК B22D41/08 

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке металла из металлургических емкостей, например ковшей.

Целью изобретения является удобство эксплуатации.

На фиг.1 показано днище литейного ковша с поворотной заслонкой (рычаг

дорожки 24 качения к ролику 11 кор- пуса 3 соответствует условиям эксплуатации ковша 1. Создание оптимального упругого давления на поверхность между поверхностями скольжения донной плиты 6 и пластины 26 заслонки обеспечивается за счет согласования карданной оси 27 рамы 25 путем про

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разливке металла из ковшей. Целью изобретения является удобство эксплуатации. Корпус 3 поворотной заклонки крепится к днищу ковша 1. Пластина 26 заслонки навешивается посредством карданной оси 27 на раму 25 рычага 20. Поворот- ньй рычаг 20 с помощью сферического кольца 21 и шарового кольца 22 кре- пит,ся на цапфе 8 и прижимается к ролику 11, обеспечивая прижим пластины 26 к донной плите 6. В донной плите 6 и пластине 26 выполнены два сквозных отверстия, что позволяет использовать для разливки то одно, то другое отверстие. Крепление заслонки на поворотном рычаге обеспечивает удобство при смене плиты 6 и пластины 26. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. О) «- j 00 О) сх 4 OJ фи8.5

заслонки - в исходном положении), вид ю стого перемещения зажимного элемен- сверху; на фиг.2 - корпус заслонки, та 23. Упругость может иметься в поворотном рычаге 20 или создаваться пружинным устройством 29 с прогресштрихпунктиром обозначен зажимной элемент и откинутый поворотный рычаг, вид сверху; на фиг.З и 4 - поворотная заслонка в различных положениях; на фиг.З - поворотная заслонка, продольное сечение; на фиг.6 - внутренняя сторона поворотного рычага вид сверху; на фиг.7 - разрез А-А на фиг.6.

Устройство содержит литейный ковш 1, на днище которого выполнено заливочное отверстие 2 и закреплен корпус 3 поворотной заслонки с помощью винтов 4, В корпусе 3 выполнена выемка 5 для донной плиты 6, а также опора 7 для цапфы 8, распорка 9 и

опорный кронштейн 10 для ролика 11, ось 12 которого находится на прямой 13, проходящей через центр поворотной, цапфы 8 и через центр заливочного отверстия 2. Кроме того, корпус 3 несет раму 14 для шарнирного закрепления штока 15 привода 16, кран- балку 17, которая с помощью оси 18 установлена на продольной кромке корпуса и может поворачиваться из отмеченного (фиг.1) штрихпунктиром положения обслуживания для соединения своей свободной оси 19 с поворотным рычагом 20, перемещаемым приводом 16. Этот рычаг шарнирно закреплен на цапфе 8 и несет сферическое кольцо 21 сферической кольцевой опоры, шаровое кольцо 22 которой является составной частью зажимного элемента 23, с помощью которого поворотньй рычаг 20 фиксируется на цапфе 8 при пружинно- упругом Прижатии своей дорожки 24 качения к ролику 11 и к закрепляемой в раме 25 пластины 26 заслонки к донной плите 6. При этом рама 25 заслонки установлена на рычаге 20 с возможностью движения вокруг карданной оси 27 .

Шарнирная установка поворотного рычага 20 на цапфе 8 с помощью сферической кольцевой опоры и зажимного элемента 23, установленного с .помощью резьбы 28, а также прижим с помощью

35

сивной характеристикой пружины, ко15 торая действует на ось 12 ролика в направлении рольганга 24. Для более легкого управления зажимным элементом 23 при рассчитанном по условиям эксплуатации натяге поворотного ры20 чага 20, сферическое кольцо 22 сферической опоры может быть установлено при помощи упорного подшипника качения на зажимном элементе 23. В качестве донной плиты 6 и пла25 стины 26 заслонки находят применение огнеупорные пластины с эллиптической формой контура, которые удерживаются кольцом 30. Плита 6 и пластина 26 имеют два сквозных отверстия а , Б и

30 У донной плиты 6 на малой оси эллипса, у пластины 26 - на большой оси эллипса, так, что после поворота донной плиты 6 на 180° в плоскости поворота прежнее резервное отверстие 6 начинает действовать в качестве разливочного отверстия. Плита 6 и пластина 26 (фиг.6) с помощью серповидной по форме и закрепленной с возможностью поворота зажимной ко4Q лодки 31 за счет действия управляю- щего шпинделя 32 могут защемляться в своих выемках в корпусе 3 или в ра- .ме 25. Рама 25 сверх этого оснащается элементом 33 для соединения со штоком 15 привода 16 и байонетными профилями 34 дли присоединения сменных сливных патрубков 35 к пластине 26 заслонки с помощью сменных гильз 36.

50 Для смены плиты 6 и пластины 26 осуществляют следующие операции: снимают сливные патрубки 35, перемещают шток 15 привода 16 и отсоединяют его от элемента 33 рамы 25 за55 слонки, присоединяют }сран-балку 17, снимают зажимной элемент 23 с цапфы 8, откидывают поворотный рычаг 20, заменяют плиту 6 и пластину 26, поворачивают рычаг 20, насаживают эле45

сивной характеристикой пружины, которая действует на ось 12 ролика в направлении рольганга 24. Для более легкого управления зажимным элементом 23 при рассчитанном по условиям эксплуатации натяге поворотного рычага 20, сферическое кольцо 22 сферической опоры может быть установлено при помощи упорного подшипника качения на зажимном элементе 23. В качестве донной плиты 6 и пластины 26 заслонки находят применение огнеупорные пластины с эллиптической формой контура, которые удерживаются кольцом 30. Плита 6 и пластина 26 имеют два сквозных отверстия а , Б и

У донной плиты 6 на малой оси эллипса, у пластины 26 - на большой оси эллипса, так, что после поворота донной плиты 6 на 180° в плоскости поворота прежнее резервное отверстие 6 начинает действовать в качестве разливочного отверстия. Плита 6 и пластина 26 (фиг.6) с помощью серповидной по форме и закрепленной с возможностью поворота зажимной колодки 31 за счет действия управляю- щего шпинделя 32 могут защемляться в своих выемках в корпусе 3 или в ра- .ме 25. Рама 25 сверх этого оснащается элементом 33 для соединения со штоком 15 привода 16 и байонетными профилями 34 дли присоединения сменных сливных патрубков 35 к пластине 26 заслонки с помощью сменных гильз 36.

Для смены плиты 6 и пластины 26 осуществляют следующие операции: снимают сливные патрубки 35, перемещают шток 15 привода 16 и отсоединяют его от элемента 33 рамы 25 заслонки, присоединяют }сран-балку 17, снимают зажимной элемент 23 с цапфы 8, откидывают поворотный рычаг 20, заменяют плиту 6 и пластину 26, поворачивают рычаг 20, насаживают эле

мент 23 на цапфу 8, зажимают рычаг 20, кран-балку 17 отсоединяют и приводят в. обслуживаемое положение,шток 15 присоединяют к элементу 33, крепят сменные патрубки 35.

Рычаг 20 (фиг.З и 4) из позиции Закрыто (фиг.4), в которой заливочное отверстие 2 закрыто средней зоной

пластины 26 заслонки может приводить- IQ имеющим профиль, сопряженный с профи- ся Б позицию Открыто (фиг.З), что также может служить для регулировки струи металла. Между положениями рычага 20 (фиг.З и 4) находят место положения при заливке во время эксплуатации. Напротив, положение на фиг.1, которое является исходной позицией для замены плиты 6 и пластины 26 используется при заливке только тогда, когда например,заливочное отверстие 2 из-за затвердевания металт ла в нем должно выжигаться или тогда, когда должны вноситься материалы для металлургической обработки расплава, что может осуществляться путем присоединения инжекторного устройства к соответствующему байонетному профилю 34 вместо сменного сливного патрубка 35.

лем сферического кольца, при этом на- правляющий ролик закреплен стационарно на корпусе и с возможностью взаимодействия с опорой качения пово- )5 ротного рычага, а прижимной элемент установлен на конце поворотного рычага, противолежащем подвижной огнеупорной пластине.

20

25

Формула изобретения

удобства эксплуатации, она снабжена закрепленной на корпусе цапфой, которая служит осью поворота рычага, шарнирно закрепленной на корпусе кран-балкой, сферическим кольцом, установленным на поворотном рычаге, и опорным кольцом, закрепленным на цапфе с помощью зажимного элемента и

имеющим профиль, сопряженный с профи-

лем сферического кольца, при этом на- правляющий ролик закреплен стационарно на корпусе и с возможностью взаимодействия с опорой качения пово- ротного рычага, а прижимной элемент установлен на конце поворотного рычага, противолежащем подвижной огнеупорной пластине.

имеющим профиль, сопряженный с профи-

а неподвижная огнеупорная пластина на прямой мелоду сливным отверстием и цапфой имеет резервное сливное отверстие.

/5

25

Фиг. 2

/

д5

ФигЛ

13

23

.3

29

6

29

«

Фиг.7