1
Изобретение относится к устройствам для контактирования газа и жидкости (абсорбента) и может найти применение в химической, фармацевтической и других отраслях .промышленности для процессов абсорбции.
Цель изобретения - повышение эффективности массообмена путем поддержания максимальной по поверхности контакта концентрации абсорбента за счет его подачи в различные зоны по высоте входного проема.
На фиг. 1 изображен пленочный механический абсорбер, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - ротор с узлами крепления и трубами подачи абсорбента, общий вид.
Пленочный механический абсорбер состоит из корпуса 1, патрубков 2 и 3 соответственно, входа и выхода газов, поддона 4, торцовых утолщенных дисков 5 с полуосями 6, закрепленными в подшипниках 7, сплошных дисков 8 с отверстиями 9 для пропуска шпилек 10, на которых установлены шайбы 11 между дисками 8, горизонтальных труб 12 с отверстиями 13, трубопроводов 14 и 15 слива и перелива жидкости, привода 16, ротора, газоотборника 17 с газоанализаторами 18, командного прибора 19 и клапана 20 с приводом 21, а также рукоят ки 22 ручного поворота трубы 12 и крана.23 для заполнения поддона абсорбентом.
Абсорбер работает следующим образом.
Газ поступает в корпус 1 через входной патрубок 2, проходит со скоростью 12-20 м/с через зазоры между
вращающимися по потоку газа дисками 5 и 8. При этом он делится дисками 8, прикрепленными к дискам 5 шпильками 10 с шайбами 11, на отдельные потоки и взаимодействует с пленками
абсорбента, которые получаются на обеих сторонах каждого диска за счет смачивания из поддона 4 и из отверстий 13 труб 12, которые размещены горизонтально по зонам входного проема и обеспечивают равномерное орошение. Частота вращения дисков посредством привода 16 может изменяться от 4 до 20 об/мин в зависимости от начальной концентрации улавливаемого
вещества в газе. Конечная концентрация вещества в газе контролируется газоотборником 17 и газоанализатором 18 и при ее отклонении от заданной величины по командам прибора 19 происходит открытие или закрытие клапана 20, обеспечивающего подачу абсорбента. Жидкий абсорбент постоянно обновляется, так как поступает во входном патрубке равномерно по высоте проема через отверстие 13 в трубах 12, а также путем прямой подачи в поддон 4. Основная его часть удаляется, через перелив в трубопровод, 15, а периодически - в трубопровод
14 слива. Для возможности промывки дисков от шламовых осадков верхняя труба 12 выполнена поворотной вокруг своей оси, повороты выполняются
гг
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАССООБМЕННАЯ АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2446000C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОЧИСТКИ БОЛЬШИХ ОБЪЕМОВ ГАЗОВЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЫБРОСОВ | 1992 |
|
RU2050948C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ ФОРСУНКАМИ | 1992 |
|
RU2050951C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2379096C2 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1983 |
|
SU1333385A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2000 |
|
RU2170623C1 |
Устройство для очистки газа | 1983 |
|
SU1121028A1 |
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2321444C2 |
Абсорбер и абсорбент для удаления кислых газов из газообразного углеводородсодержащего сырья | 2021 |
|
RU2809723C2 |
Насадочный абсорбер | 1991 |
|
SU1810102A1 |
Изобретение относится к устройствам для контактирования газа и жидкости (абсорбента) , может найти применение в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности для процессов абсорбции и позволяет повысить эффективность массообмена путем поддержания максимальной по поверхности контакта концентрации
Роторно-пленочный тепломассообменный аппарат | 1975 |
|
SU568442A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-07-03—Подача