Устройство для формования гранулированных изделий цилиндрической формы Советский патент 1988 года по МПК B01J2/20 

Изобретение относится к промьшшен ности строительных материалов и может быть использовано при получении гранулированных изделий, в частности пустотелого заполнителя из пластичного материала, например из глины.

Цель изобретения - повьшение производительности и прочности гранул.

На фиг.I схематически изображено устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на Ф.игоЗ - разрез Б-Б на фиг,1; на-фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на г,5 - вид Г на (|иг,1; на фиг.6 - вид Д на.фиг.2; на 4ИГ.7 - вид Е на фиг.З; на фиг.8- разрез М-Ж на фиг,7.

Устройство для формования гранулированных изделий цилиндрической формы содержит корпус 1, над которым установлен бункер 2 для загрузки материала. Под бункером 2 установлены пустотелые вращающиеся навстречу друг другу валки 3. Поверхность валков 3 выполнена в виде зубьев А с отверстиями 5 во впадинах между зубьями. Зубья 4, расположенные в смежных рядах по оси валка со смещением относительно друг друга, выполняют роль поршня. Обрезка заготовок 6 осуществляется с помощью установленных под острым углом друг к другу ножей 7.

Кроме того, с целью получения пустотелых гранул в отверстия 5 могут быть вставлены керны 8 с кернодержа- телями 9, Для предотвращения выхода массы за пределы валков 3 по оси предусмотрена отбортовка 10 до начальной окружности валков 3 и боковые щеки 11.

Устройство работает следующим образом.

Материал, подаваемый в бункер 2, захватывается пустотелыми вращающимися навстречу друг другу валками 3. Наличие зубьев 4 одновременно обеспечивает захват ими одинакового количества массы при каждом обороте валков 3 из бункера 2, расположенного над ними. Зубья 4 расположены колцевыми рядами и зубья одного ряда смещены на половину шага относительно аубьев смежного ряда. Установленные таким образом по оси валка 3 Sy- бья 4 создают над каждым формовочным отверстием прессукядую камеру. Роль

f

0

5

0

5

0

5

0

5

поршня при этом выполняют зубья 4, по одному на каждое отверстие. Продавленные через отверстия 5 заготовки 6 срезаются установленными внутри валков 3 по направлению их движения ножами 7 f выполненными в, виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности валка 3, Заготовка 6 гранулы, попадая между двух ножей 7, сжимается в такой степени, что пустоты на концах гранулы закрыты полностью или большей частью.

Таким образом, при каждом повороте валков 3 производится обрезка заготовок 6, вьщавленньпс через отверстие 5, с последукяцей обкаткой их для придания овальной формы и полного закрытия пустот. Поскольку объем массы, поступающей к формообразующим отверстиям 5, и прессовое давление, создаваемое зубьями 4, постоянны, постоянный и размер формуемых гранул или трубок по длине. Их размер зависит от живого сечения формующих отверстий 5 и расстояния между ними по ширине валка 3,(между зубьями).Изменяя их, можно получить с одного и валка изделия разного заданного размера в поперечном сечении и по длине.

Формула изобретения

1.Устройство для формования гранулированных изделий цилиндрической формы, содержащее вращающиеся пустотелые валки, рабочая поверхность которых выполнена в виде зубьев с отверстиями во впадинах между зубьями, и срезающее приспособление, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и прочности гранул, зубья расположены кольцевыми рядами и зубья одного ряда смещены на половину шага относительно зубьев смежного ряда.

2.Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с я тем, что, с ЦЕЛЬЮ получения пустотелых изделий, оно снабжено стержнями, расположенными в отверстиях валков.

3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что, с целью получения закрытых с торцов пустотелых изделий, срезающее приспособление/ выполнено в виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности валка.

1368020

ВидА

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано при поЛуче- нии гранулированных изделий, в частности пустотелого заполнителя из пластичного материала, например из глины, и позволяет повысить производительность и прочность гранул.Материал , подаваемый в бункер 2, захватывается пустотелыми врап;аю1димися навстречу друг другу валками (в) 3. Наличие зубьев 4 одновременно обеспечивает захват ими одинакового ко- личества массы при каждом обороте В 3 из бункера 2. Зубья расположены кольцевыми рядами, и зубья одного ряда смещены на половину шага относительно зубьев смежного ряда. Продавленные через отверстия заготовки 6 срезаются установленными внутри В 3 по направлению их движения ножами 7, выполненными в виде изогнутой пластины, прилегающей к поверхности В 3. Заготовка гранулы, попадая между двух ножей 7, сжимается в такой сте-, пени, что пустоты на концах гранулы закрыты полностью Или большей частью. С целью получения пустотелых гранул в отверстия могут быть вставлены керны с кернодержателями. 2 а.п. ф-лы, 8 ил. 2 1 с (О (Л С4. 0: ЭО Фиг.1

Фиг. 2

Е

W

Фаг.З

/

10

TV

g |И I fcTj i fcTj

i/г.

Вид Г

11

, Выт 2рандл

Ж-Ж