I Изобретение относится к областям
г
народного хозяйства, где возникает ;1еобходимость в прокладке гибких трубопроводов, и может быть использовано в стесненных труднодоступных пестах при непригодной для дыхания атмосфере, исключающей возможность трисутствия человека без специальных дыхательных аппаратов, напри- лвр, при аварийных режимах работы 3 шахтах.
Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства путем сни :кения аэродинамического сопротивления гибкого трубопровода при само- 1рокладке.
На фиг,1 показано устройство для ::амопрокладки гибкого трубопровода в процессе самопрокладки, общий вид-, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.З - гибкий трубопровод с гибким элементом в виде перфорированной трубки; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.З - гибкий трубопровод с гибким элементом, в поперечном сечении выполненным в виде звезды; на фиг.6 - сечение В-В на 1ФИГ.5; на фиг.7 - узел I на фиг.6. I Устройство состоит из источника 1 |пневмоэнергии, соединенного с пат- врубком 2, установленным между источ- :НИКОМ 1 пневмоэнергии и самопрокла- |дывающимся гибким трубопроводом 3. I Патрубок 2 имеет щель 4 для подачи черев нее гибкого трубопровода 3 и I соединения с кассетой 5, в которой I собран слоями 6 гибкий трубопровод 3 I(фиг.1). Слои 6 гибкого трубопрово- I да 3 представляют в сечении змеевик. Один, невывернутый, конец 7 гибкого трубопровода 3 закреплен зажимом 8 в кассете 5, а второй, вывернутый наизнанку, конец 9 гибкого трубопровода 3 пропущен через щель 10 в кассете 5 и через щель 4 закреплен на патрубке 2 хомутом 11. Кассета 5 представляет собой емкость, выполненную, например, из пластмассы, в которую помещен гибкий трубопровод 3 Кассета 5 соединена с патрубком 2 таким образом, чтобы щель 10 совпала со щелью 4, например, с помощью быстроразъемного соединения типа хомута (не показан). Вдоль наружной поверхности выворачиваемой части 9 гибкого трубопровода 3 проходит гибкий элемент 12. Гибкий элемент 12 в поперечном сечении выполнен в виде
5
0
звезды 13 (фиг.5-7) или перфорированной трубки 14 (фиг.2 и 4). Гибкий элемент образует канал 15 вдоль гибкого трубопровода 3 между его вывернутой 9 и невывернутой 7 частями.
Устройство работает следующим образом.
Под действием избыточного давления, создаваемого источником 1 пневмоэнергии, в трубопроводе 3 возникает продольная сила, которая заставляет трубопровод 3 выворачиваться наизнанку, выходить из кассеты 5 и прокладываться по почве горной выработки. После самопрокладки на заданную длину гибкого трубопровода 3 его невывернутую часть 7 отрезают у патрубка 2 и закрепляют на нем. При этом за время перемонтажа установки часть воздуха под действием силы веса оболочки выходит из пространства между вывернутой 9 и невывернутой 7 частями трубопровода 3. Оставшийся 5 между вывернутой 9 и невывернутой 7 частями трубопровода 3 воздух под действием силы, возникающей при подаче воздуха в невьшернутую часть 7 трубопровода 3 и прижимающей невывернутую часть 7 трубопровода 3 к вывернутой части 9, перемещается в сторону Прокладки и собирается в конце невьшернутой части 7 трубопровода 3, аналогично тому, как это происходит в известном устройстве, и образует воздушную пробку, препятствующую проходу воздуха по части 7 трубопровода 3 в выработку. Однако благодаря наличию вдоль наружной поверхности выворачиваемой части 9 гибкого трубопровода 3 гибкого элемента 12 воздушная пробка устраняется. Происходит это следующим образом. Под действием избыточного давления воздуха, поступающего в невывернутую часть 7 трубопровода 3, воздух из воздушной пробки выдавливается по каналу 15, если гибкий элемент 12 вьтолнен в поперечном сечении в виде звезды 13. Если гибкий элемент 12 выполнен в виде перфорированной трубки 14, то вьщавливае- мый из воздушной пробки воздух уходит через перфорацию и концевое отверстие трубки 14.
При этом наличие перфорации на трубке 14 позволяет удалять воздушную пробку на любом этапе самопрокладки, даже в том случае, когда кон0
5
0
5
0
5
цевое отверстие трубки 14 не находится в воздушной пробке.
Таким образом, предлагаемое устройство в отличие от известного позволяет за счет наличия гибкого элемента 12 осуществить надежную эксплуатацию гибкого трубопровода 3 в любой момент самопрокладки. Снижение аэродинамического сопротивления достигнуто за счет ликвидации местных сопротивлений.
Формула изобретения
1. Устройство для самопрокладки гибкого трубопровода, включающее источник пневмоэнергии с патрубком, соединенным с одним концом трубопро-
вода, вьшолненного из воздухонепроницаемого материала, другой конец которого соединен с накопителем, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем снижения аэродинамического сопротивления гибкого трубопровода при самопрокладке, оно снабжено гибким элементом, закрепленным на наружной поверхности конца трубопровода, соединенного с накопителем, при этом накопитель выполнен в виде кассеты со щелью и соединен с патрубком.
2/ Устройство по П.1, отличающееся тем, что гибкий элемент выполнен в виде эластичного прута с звездообразным поперечным сечением или в виде перфорированной трубки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ самопрокладки гибкого трубопровода | 1990 |
|
SU1788283A1 |
Устройство для самопрокладки гибкого трубопровода | 1986 |
|
SU1432243A2 |
Способ возведения изолирующей перемычки | 1988 |
|
SU1615381A1 |
Способ ведения аварийно-спасательных работ | 1989 |
|
SU1760132A1 |
Устройство для самопрокладки шахтного вентиляционного трубопровода | 1987 |
|
SU1530786A1 |
Устройство для дистанционного тушения пожара | 1990 |
|
SU1803157A1 |
Кишечный интубатор матасова с.а. | 1978 |
|
SU839553A1 |
Кишечный интубатор | 1978 |
|
SU897250A1 |
Соединение гибких вентиляционных труб | 1987 |
|
SU1528926A1 |
Надувная перемычка | 1988 |
|
SU1530787A1 |
Изобретение касается прокладки гибких трубопроводов. Цель изобретения. - повьпиение надежности работы . устр-ва путем снижения аэродинамического сопротивления гибкого трубопровода при самоукладке. .Устр-во содержит источник пневмоэнергии 1 с патрубком 2, соединенным с одним концом трубопровода 3, выполненного из воздухонепроницаемого материала, другой конец которого соединен с накопителем, вьтолненным в виде кассеты 5 со щелью 10, соединенной с патрубком 2. На наружной поверхности 9 конца трубопровода 3 закреплен гибкий элемент 12, вьшолненный в виде эластичного прута с звездообразным поперечным сечением или в виде перфорированной трубки. Под действием избыточного давления, создаваемого источником, в трубопроводе возникает продольная сила, заставляющая провод выйти из кассеты и прокладываться по почве горной выработки. Перфорация последней позволяет удалять воздушную пробку на любом этапе самопрокладки. За счет наличия элемента 12 можно осуществить эксплуатацию трубопровода в любой момент самопрокладки. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. i (Л 00 CD СХ) 4 4
ft
N.
Фиг. 2
Г1
Фи&З
й/г4
15
X
УУ
-й ,,5
13
Фиг. 5
ФигЛ
Вентиляционная труба | 1980 |
|
SU905488A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ покрытия внутренней поверхности труб и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1024653A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-04-16—Подача