Гидропаста для подавления ядовитых газов и пыли при взрывных работах Советский патент 1988 года по МПК E21F5/06 

00 05

эо 4

4 СП

13

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть применено для газопылеподавления и предотвращения взрывов и выгораний сульфидной пыли при производстве взрывных работ.

Цель изобретения - повьшение эффективности подавления ядовитых газов и пыли при производстве взрывных работ.

Предложенньм состав прост, дешев и безопасен в приготовлении и использовании.

Выбор оптимального состава гидропасты проводился с учетом продолжительности процесса, вязкости состава и нейтральности среды.

В табл. 1 приведены составы гидро- пасты и ее свойства.

Оптимальным является состав 3.

Пример. 1. Приготовление гидропасты состава 3 (табл. 1). Для получения ,10 кг гидропасты в 8,04 кг воды растворяют при перемешивании

0,56 кг соли AIK(SO) Таблица 1

12 .

Изобретение относится к горной пром-ти им.б., использовано при производстве взрывных работ. Цель изобретения - повышение эффективности пы- леподавления. Гидропаста содержит следующие компоненты при соотношении, мас.%: жидкое стекло 8,4-19,6; алюмокалиевые: квасцы 4,8-5,6; вода 75j6-86,0. В качестве структурообразующего агента используют алюмокали- евые квасцы, которые при приготовлении гидропасты растворяют в воде при перемеш 1вании. Гидропаста проста, дешева и безопасна в приготовлении и использовании. Использование гид- ропасты при подземных взрывных работах не приводит к образованию побочных, вредных для здоровья горнорабочих веществ. 2 табл. а S сл

14,0

11,2

9,8

8,4

4,8 4,8 4,8 5,6

К полученному раствору, не прекращая-перемешивания-, добавляют 1,4 кг жидкого стекла плотностью 1,5 г/см .i После этого перемешивание прекращают. Через 5 мин полученную гидропасту можно перемешать и использовать.

П,р и м е р 2. Приготовление гидропасты состава 5. Для получения 10 кг гидропасты в 8,4 кг воды растворяют при перемешивании 0,48 кг соли A1K(SO )i 12 . К полученному раствору, не прекращая перемешивания, добавляют 1,12 кг жидкого стекла плотностью 1,5 г/см . После этого перемешивание прекращают. Через 5мин полученную гидропасту можно перемещать и использовать.

Мгновенно, жидкий, рН 10

Мгновенно, жидкий, рН 8

Мгновенно, вязкий, рН 7

35 мин, жидкий рН 9 1 мин, вязкий, рН 7 1 мин, жидкий рН 4

Мгновенно, жидкий, рН 4

Пример 3. Приготовление гидропасты состава 2. Для получения 10 кг гидропасты необходимо в 7,76 к воды растворить при перемешивании 0,56 кг соли A1K(S04 12 . К полученному раствору, не прекращая перемешивания, добавляют 1,68 кг жидкого стекла плотностью 1,5 г/см . После этого перемешивание прекращают. Через 5 мин полученную гицропас- ту можно перемешать и использовать.

Применение гидропасты при подземных взрьшных работах не приводит к образованию побочных, вредных для здоровья горнорабочих, веществ.

прй взрывании ВВ в экспериментальной

I.

Известная, содержащая жид кое стекло, сернокислый аммоний и воду

Известная, содержащая жидкое стекло, сульфат железа и воду

Предлагаемая, содержащая

жидкое стекло, алюмокали

евые квасцы и воду

Стоимость предложенной гидропасты меньше известных на 17-63%, а эффективность газопьшеподавления улучшается: по СО на 41 -50; по N0 на 42-57; по 50 на 33-44, по пыли на 28-38%.

формула изобретения

Гидропаста для подавления ядовитых газов и пыли при взрывных работах, включающая жидкое стекпо, струю

лены в табл. 2.

Таблица 2

0,35 1,15 508

0,26 0,95 430

0,15 0,64 310

35

турообразующий агент и воду, от- личающаяся тем, что с це лью повышения эффективности пылегаэо- подавления, она содержит в качестве структурообразующего агента алюмока- лиевые квасцы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло S,4 - 19,6

Алюмокалиевые

квасцы4,8 - 5,6

Вода75,6-86,0