Способ регулирования работы гидромашины по состоянию контактного уплотнения и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК F04D15/00 F04D29/08 

Описание патента на изобретение SU1368493A1

ел

с

00

О5 00 4 UD

оо

Похожие патенты SU1368493A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КОНТАКТНОГО УПЛОТНЕНИЯ ГИДРОМАШИНЫ 2012
  • Воробьев Владимир Викторович
RU2503855C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО АДРЕСНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧИ ВОДЫ В АВАРИЙНЫЕ УЧАСТКИ ВНУТРЕННЕГО ПРОТИВОПОЖАРНОГО ВОДОПРОВОДА ПРИ НАРУШЕНИИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЕГО ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СЕТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2015
  • Мешман Леонид Мунеевич
  • Губин Роман Юрьевич
  • Былинкин Владимир Александрович
RU2605771C1
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ 2005
  • Патрин Александр Николаевич
  • Полещук Владимир Андреевич
  • Меркушов Юрий Николаевич
  • Вереютин Алексей Юрьевич
RU2293300C2
Способ отключения подачи воды в аварийный участок спринклерной установки пожаротушения (варианты) и устройство для его реализации (варианты) 2017
  • Мешман Леонид Мунеевич
  • Былинкин Владимир Александрович
  • Губин Роман Юрьевич
  • Дидяев Андрей Геннадьевич
RU2676503C2
МЕТОД И УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 1998
  • Патрин А.Н.
  • Савранский Д.В.
RU2206078C2
БОРТОВОЙ СИГНАЛИЗАТОР ТОКА УТЕЧКИ ТРОЛЛЕЙБУСА 1996
  • Грубер Б.И.
  • Коровин В.А.
RU2099207C1
Система для регулирования процесса первичного разделения сточных вод 1982
  • Рычков Вячеслав Александрович
  • Прищеп Василий Георгиевич
  • Кузьмин Анатолий Александрович
SU1091128A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1991
  • Бытик Н.С.
  • Беленков Ю.А.
  • Борисов И.В.
  • Михайлин А.А.
RU2022153C1
СПОСОБ ПАРИРОВАНИЯ ПЕРЕГРУЗОК ПО ТОКУ В ЭЛЕКТРОННОМ БЛОКЕ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, ОБУСЛОВЛЕННЫХ ВНЕШНИМИ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМИ ФАКТОРАМИ, ВКЛЮЧАЯ ТИРИСТОРНЫЙ ЭФФЕКТ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Смирнов Виктор Владимирович
  • Гордийко Сергей Владимирович
  • Бурдыгов Борис Георгиевич
  • Суриков Юрий Викторович
  • Калугина Ирина Юрьевна
  • Талышева Ольга Александровна
  • Григорьева Оксана Леонидовна
  • Михайлова Наталия Алексеевна
RU2599089C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ОПАСНЫХ ГАЗОВ 2010
  • Дикарев Виктор Иванович
  • Шубарев Валерий Антонович
  • Мельников Владимир Александрович
  • Петрушин Владимир Николаевич
  • Михайлов Александр Николаевич
RU2411511C1

Реферат патента 1988 года Способ регулирования работы гидромашины по состоянию контактного уплотнения и устройство для его осуществления

Изобретение позволяет повысить экономичность путем более точного контроля утечки через уплотнение. В качестве диагностического параметра используют разность т-р жидкрсти на входе и выходе.из уплотнения, а .перед отключением гидромашины проводят вьщержку во времени. Разность т-ры шдкости на входе и выходе из уплотнений, определяемая в блоке 9 сравнения, не зависит от т-ры самой

Формула изобретения SU 1 368 493 A1

iZJт

жидкости и определяется степенью затяжки и износа сальника 1. Допустимый диапазон разности т-р учитывают настройкой порогового устр-ва 10 на соответствующие граничные зна чения разности т-р, В случае отклонения за допустимые пределы пороговое устр-во 10 выдает сигнал на

1

Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно к способам и устройствам для контроля за состонием контактных уплотнений,,

Цель изобретения - повышение экономичности путем более точного контоля утечки через уплотнение.

На чертеже схематически представлено устройство для регулирования работы гидромашины по состоянию контактного уплотнения.

Устройство содержит сальник 1, нажимную крышку 2, датчик 3 температуры с усилителем 4, контрольно-измерительную аппаратуру 5 и отключающее устройство 6 и снабжено дополнительным датчиком 7 температуры с усилителем 8, блоком 9 сравнения, пороговым устройством 10 с двумя выходами и блоком 11 задержки, при этом датчик 3 температуры установлен в нажимной крьш1ке 2, дополнительный датчик 7 температуры - перед сальником 1 со стороны, противоположной нажимной 2, усилители 4 и 8 связаны через блок 9 сравнения с пороговым устройством ТО, первый выход которрго соединен с .контрольно- измерительной аппаратурой 5, а второй через блок 11 задержки - с отключающим устройством 6. Контрольно- измерительная аппаратура 5 может содержать сигнализаторы 12 и 13 предельного состояния и индикатор 14 фактического состояния уплотнения.

Способ регулирования работы гидромашины по Состоянию контактного уплотнения включает определение допустимого диапазона изменения диагностического параметра, измерение фактического значения последнего, сравнение его со значениями из допусти368493

блок 11 задержки и сигнализаторы 12, 13. Блок 11 проводит выдержку во времени, что исключает срабатывание отключающего устр-ва 6 при кратковременных колебаниях характеристик гид- ромащины и позволяет провести необходимую регулировку уплотнения без отключения гидромашины. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

I-2,

мого диапазона и отключение гидромашины при отклонении фактического значения диагностического параметра за пределы допустимого диапазона. В качестве диагностического -параметра используют разность температур жидкости на входе и выходе из уплотнения, а перед отключением гидромашины производят, выдержку во времени.

Способ реализуется в устройстве для регулирования работы гидромашины по состоянию контактного уплотнения следующим образом.

Функциональную зависимость разности температур (между жидкостью и крьш1кой 2 уплотнения) от степени затяжки сальника 1 определяют на основе предварительных научно-исследовательских работ или при пуско-наладочных испытаниях гидромашины при обеспечении во время испытаний величины утечки, регламентируемой техническими условиями на эксплуатацию гидромашины. В дальнейшем при экс- плуатации техническое состояние уплотнения гидромашины определяют посредством регистрации температур, измеряемых датчиками 3 и 7, которые выводят через усилителя 4,8 и блок 9

сравнения на контрольно-измерительную аппаратуру 5..

Разность температуры жидкости на входе и выходе из уплотнений, определяемая в блоке 9 сравнения, не зависит от температуры самой жидкости и определяется степенью затяжки и износа сальника 1.

Допустимый диапазон разности температур учитывают настройкой повогового устройства 10 на соответствующие граничные значения разности температур.

Расположение датчика 3 температуры в нажимной крьшке 2, имеющей большую площадь контакта с жидкостью, протекаемой через уплотнение, позволяет более точно определять темпера- туру жидкости на выходе из уплотнени

В случае отклонения тез йичес1{ого состояния уплотнения за допустимые пределы пороговое устройство 10 вырабатывает сигнал на блок 11 задержки и сигнализаторы 12 и 13, Блок 11 задержки производит вьщержку во времени, что исключает срабатывание отключающего устройства 6 при кратковременных колебаниях характеристик гидромашины и, кроме этого, позволяет провести необходимую регулировку уплотнения (в случае мелких неисправностей) без отключения гидромашины по показаниям сигнализаторов 12 и 13 и индикатора 14. Формула изобретения

1. Способ регулирования работы гицроцашяны по состоянию контактного уплотнения, включающий определение допустимого диапазона изменения диагностического параметра, измерение фактического значения последнего, сравнение его со значениями из допустимого диапазона и отключение гидромашины при отключении фактиче с- кого значения диагностического параметра за пределы допустимого диаотличающийся

пазона,

тем, что, с целью повьнпения экономичности путем более точного контроля утечки через уплотнение, в качестве диагностического параметра используют разность температур жидкости на входе и выходе из уплотнения, а перед отключением гидромашины

производят вьщержку во времени.

2. Устройство для регулирования работы гидромашины по сбстоянию контактного уплотнения, содержащее сальник, нажимную крьш1ку, датчик температуры с усилителем, контрольно-из- ,мерительную аппаратуру и отключающее устройство, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения экономичности путем более точного контроля

утечки через уплотнение, устройство снабжено дополнительным датчиком температуры с усилителем, блоком сравнения, пороговым устройством с двумя выходами и блоком задержки, ,

при этом датчик температуры установлен в нажимной крьш1ке, дополнительный датчик температуры - перед сальником со сторонй, противоположной нажимной крьш1ке, усилители связаны

через блок сравнения с пороговым устройством, первый выход которого соединен с контрольно-измерительной аппаратурой, а второй через блок задержки - с отключающим устройством.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1368493A1

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ГИДРОПЯТЫ НАСОСА 0
SU241985A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Агрегат электронасосный и насос BKi ВКС, ВКО
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1
- М.; Внешторгиздат, изд
Прибор для нефтяного отопления печей 1926
  • Слепченко П.И.
SU5118A1
Индукционная катушка для микротелефонных аппаратов с фоническим вызовом 1922
  • Новиков В.В.
SU1339A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 368 493 A1

Авторы

Пермяков Станислав Александрович

Заякин Владимир Валерьевич

Даты

1988-01-23Публикация

1986-07-14Подача