ел
с
00
О5 00 4 UD
оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КОНТАКТНОГО УПЛОТНЕНИЯ ГИДРОМАШИНЫ | 2012 |
|
RU2503855C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО АДРЕСНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПОДАЧИ ВОДЫ В АВАРИЙНЫЕ УЧАСТКИ ВНУТРЕННЕГО ПРОТИВОПОЖАРНОГО ВОДОПРОВОДА ПРИ НАРУШЕНИИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЕГО ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СЕТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2605771C1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ | 2005 |
|
RU2293300C2 |
Способ отключения подачи воды в аварийный участок спринклерной установки пожаротушения (варианты) и устройство для его реализации (варианты) | 2017 |
|
RU2676503C2 |
МЕТОД И УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2206078C2 |
БОРТОВОЙ СИГНАЛИЗАТОР ТОКА УТЕЧКИ ТРОЛЛЕЙБУСА | 1996 |
|
RU2099207C1 |
Система для регулирования процесса первичного разделения сточных вод | 1982 |
|
SU1091128A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2022153C1 |
СПОСОБ ПАРИРОВАНИЯ ПЕРЕГРУЗОК ПО ТОКУ В ЭЛЕКТРОННОМ БЛОКЕ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, ОБУСЛОВЛЕННЫХ ВНЕШНИМИ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМИ ФАКТОРАМИ, ВКЛЮЧАЯ ТИРИСТОРНЫЙ ЭФФЕКТ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2599089C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ОПАСНЫХ ГАЗОВ | 2010 |
|
RU2411511C1 |
Изобретение позволяет повысить экономичность путем более точного контроля утечки через уплотнение. В качестве диагностического параметра используют разность т-р жидкрсти на входе и выходе.из уплотнения, а .перед отключением гидромашины проводят вьщержку во времени. Разность т-ры шдкости на входе и выходе из уплотнений, определяемая в блоке 9 сравнения, не зависит от т-ры самой
iZJт
жидкости и определяется степенью затяжки и износа сальника 1. Допустимый диапазон разности т-р учитывают настройкой порогового устр-ва 10 на соответствующие граничные зна чения разности т-р, В случае отклонения за допустимые пределы пороговое устр-во 10 выдает сигнал на
1
Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно к способам и устройствам для контроля за состонием контактных уплотнений,,
Цель изобретения - повышение экономичности путем более точного контоля утечки через уплотнение.
На чертеже схематически представлено устройство для регулирования работы гидромашины по состоянию контактного уплотнения.
Устройство содержит сальник 1, нажимную крышку 2, датчик 3 температуры с усилителем 4, контрольно-измерительную аппаратуру 5 и отключающее устройство 6 и снабжено дополнительным датчиком 7 температуры с усилителем 8, блоком 9 сравнения, пороговым устройством 10 с двумя выходами и блоком 11 задержки, при этом датчик 3 температуры установлен в нажимной крьш1ке 2, дополнительный датчик 7 температуры - перед сальником 1 со стороны, противоположной нажимной 2, усилители 4 и 8 связаны через блок 9 сравнения с пороговым устройством ТО, первый выход которрго соединен с .контрольно- измерительной аппаратурой 5, а второй через блок 11 задержки - с отключающим устройством 6. Контрольно- измерительная аппаратура 5 может содержать сигнализаторы 12 и 13 предельного состояния и индикатор 14 фактического состояния уплотнения.
Способ регулирования работы гидромашины по Состоянию контактного уплотнения включает определение допустимого диапазона изменения диагностического параметра, измерение фактического значения последнего, сравнение его со значениями из допусти368493
блок 11 задержки и сигнализаторы 12, 13. Блок 11 проводит выдержку во времени, что исключает срабатывание отключающего устр-ва 6 при кратковременных колебаниях характеристик гид- ромащины и позволяет провести необходимую регулировку уплотнения без отключения гидромашины. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
I-2,
мого диапазона и отключение гидромашины при отклонении фактического значения диагностического параметра за пределы допустимого диапазона. В качестве диагностического -параметра используют разность температур жидкости на входе и выходе из уплотнения, а перед отключением гидромашины производят, выдержку во времени.
Способ реализуется в устройстве для регулирования работы гидромашины по состоянию контактного уплотнения следующим образом.
Функциональную зависимость разности температур (между жидкостью и крьш1кой 2 уплотнения) от степени затяжки сальника 1 определяют на основе предварительных научно-исследовательских работ или при пуско-наладочных испытаниях гидромашины при обеспечении во время испытаний величины утечки, регламентируемой техническими условиями на эксплуатацию гидромашины. В дальнейшем при экс- плуатации техническое состояние уплотнения гидромашины определяют посредством регистрации температур, измеряемых датчиками 3 и 7, которые выводят через усилителя 4,8 и блок 9
сравнения на контрольно-измерительную аппаратуру 5..
Разность температуры жидкости на входе и выходе из уплотнений, определяемая в блоке 9 сравнения, не зависит от температуры самой жидкости и определяется степенью затяжки и износа сальника 1.
Допустимый диапазон разности температур учитывают настройкой повогового устройства 10 на соответствующие граничные значения разности температур.
Расположение датчика 3 температуры в нажимной крьшке 2, имеющей большую площадь контакта с жидкостью, протекаемой через уплотнение, позволяет более точно определять темпера- туру жидкости на выходе из уплотнени
В случае отклонения тез йичес1{ого состояния уплотнения за допустимые пределы пороговое устройство 10 вырабатывает сигнал на блок 11 задержки и сигнализаторы 12 и 13, Блок 11 задержки производит вьщержку во времени, что исключает срабатывание отключающего устройства 6 при кратковременных колебаниях характеристик гидромашины и, кроме этого, позволяет провести необходимую регулировку уплотнения (в случае мелких неисправностей) без отключения гидромашины по показаниям сигнализаторов 12 и 13 и индикатора 14. Формула изобретения
пазона,
тем, что, с целью повьнпения экономичности путем более точного контроля утечки через уплотнение, в качестве диагностического параметра используют разность температур жидкости на входе и выходе из уплотнения, а перед отключением гидромашины
производят вьщержку во времени.
утечки через уплотнение, устройство снабжено дополнительным датчиком температуры с усилителем, блоком сравнения, пороговым устройством с двумя выходами и блоком задержки, ,
при этом датчик температуры установлен в нажимной крьш1ке, дополнительный датчик температуры - перед сальником со сторонй, противоположной нажимной крьш1ке, усилители связаны
через блок сравнения с пороговым устройством, первый выход которого соединен с контрольно-измерительной аппаратурой, а второй через блок задержки - с отключающим устройством.
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ГИДРОПЯТЫ НАСОСА | 0 |
|
SU241985A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Агрегат электронасосный и насос BKi ВКС, ВКО | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
- М.; Внешторгиздат, изд | |||
Прибор для нефтяного отопления печей | 1926 |
|
SU5118A1 |
Индукционная катушка для микротелефонных аппаратов с фоническим вызовом | 1922 |
|
SU1339A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-07-14—Подача