3
САЭ 9д ЭО 9) 4 j:a
.1
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности и расширения функциональных возможностей за счет обеспечения дозирования жидкостей.
На фиг.1 изображено устройство для дозирования; на фиг.2 - схема управления устройства.
Устройство для дозирования содержит емкость 1 для дозируемого материала, снабженную ионизатором 2, подключенным через коммутатор 3 к источнику 4 постоянного тока высокого напряжения,и заземпенным индуктором 5, привод 6 перемещения индуктора со связанными между собой схемами 7 и 8 управления, приводом и коммутатором причем ионизатор 2 пропущен через емкость 1 для дозируемого материала к выходному отверстию 9, выполнен полым, а индуктор 5 размещен с воз- мо жностью ввода в полость ионизатора 2. Дпя повьшения величины пробойного напряжения в полость ионизатора 2 возможно вводить или жидкий диэлектрик или на внешнюю поверхность индуктора 5 и внутреннюю поверхность ионизатора 2 наносить покрытие из диэлектрического материала 10.
Схему управлени) устройства возможно выполнить из фототиристора (коммутатора) i 1 ,-светоиздучающего диода 12, реле 13 времени с контактами 14, реле 15 времени с контактами 16, реле 17 с контактами 18, фоторезистора 19, конечных выключателей 20 и 21, источника 22 питания, привода 6 перемещения индуктора и второго све- тоизлучающего диода 23.
Устройство работает следующим образом.
После замыкания коммутатора 3 привод 6 вводит индуктор 5 во внутрь ионизатора 2. При этом внутренняя поверхность ионизатора 2 заряжается зарядами отрицательного знака нследст- вие зарядки емкости, образованной ионизатором 2 и индуктором 5, от источника 4.
После ввода индуктора 5 вовнутрь ионизатора 2 указанная емкость практически мгновенно заряжается и ко мму- матор 3 обрывает связь ионизатора 2 с источником 4, а привод 6 вьшодит индуктор 5 из полости ионизатора 2j
в результате чего отрицательные заряды с его внутренней поверхности переходят на внешнюю поверхность ионизатора 2. Дозируемый материал, контактируя с ионизаторо.м 2, также заряжается зарядами отрицательного знака, вследствие этого возникают силы, отталкивающие материал от его внеш- ней поверхности, что противодействует адгезии материала с поверхностью ионизатора 2 и поэтому расход материала увеличивается. Увеличение плотности электрических зарядов на поверхности ионизатора 2 приводит к- увеличению сил отталкивания и к уменьшению влияния сил адгезии на расход материала, вытекающего из емкости. Плотность электрических зарядов на поверхности ионизатора 2 регулируют
уровнем напряжения источника 4. Плотность электрических зарядов на поверхности ионизатора можно регулировать и путём изменения емкости, образованной индуктором 5 и ионизатором 2, в частности это можно осуществить путем изменения степени ввода индуктора 5 в ионизаторе 2, Возможно также регулирование плотности электрических зарядов на поверхности ионизатора 2 и путем изменения скорости вывода индуктора 5 из полости ионизатора 2.
Введение диэлектрической жидкости
в полость ионизатора 2 позволяет увеличить заряд, сообщаемый ионизатору, за счет увеличения рабочего напряжения ксточника 4,
Покрытие из диэлектрического ма- .
териала на внешней поверхности индуктора и внутренней поверхности ионизатора предотвращает зарядку диэлектрической жидкости.
После подачи питания на cxei- y управления к обмотке реле 13 времени через контакт 16 прикладывается напряжение. Через заданный промежуток времени замыкается контакт 14 реле 13 времени, что определяет подачу
напряжения к обмотке реле 15 времени, и светоизлучающим диодам 23 и 2. Излучаемый светоизлучающим диодом 12 свет падает на окно фототиристора 1, которьй отпираясь подключакт ионизатор 2 к источнику 4. Излучаемый светоизлучающим диодом свет, падая на фоторезистор 19, уменьщает его сопротивление и поэтому запуска- ется реле 17, которое замыкает нор
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ предотвращения налипания материала на стенки емкости | 1984 |
|
SU1227574A1 |
Устройство для обработки частиц руды для проведения сухого электростатического обогащения | 2023 |
|
RU2825796C1 |
Способ исключения налипания материала на стенки емкости | 1984 |
|
SU1351862A2 |
Электростатический затвор дозатора сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1744496A1 |
Способ получения разряда в газовой среде | 1988 |
|
SU1690044A1 |
Способ заряда емкостного накопителя электроэнергии | 1988 |
|
SU1693684A1 |
Способ получения заряженного газа по методу М.С.Захаряна | 1984 |
|
SU1264259A1 |
Устройство для дозирования | 1981 |
|
SU987586A1 |
Устройство для дозирования | 1980 |
|
SU932465A2 |
Формирователь сдвинутых во времени импульсов | 1986 |
|
SU1504790A1 |
Изобретение относится к области приборостроения. Цель изобретения - повышение надежности и расширение функциональных возможностей за счет обеспечения дозирования жидкостей. После замыкания коммутатора 3 привод 6 приводит индуктор 5 вовнутрь ионизатора 2, внутренняя поверхность которой заряжается зарядами отрицатель-t ного знака вследствие зарядки емкости, образованной ионизатором 2 и индуктором 5, от источника 4. Дозируемый материал, контактируя с ионизатором 2, также заряжается зарядами отрицательного знака. Вследствие этого возникают силы, отталкивающие материал от его внешней поверхности, что противодействует адгезии материала с поверхностью ионизатора 2, и расход материала увеличивается. Увеличение плотности электрических зарядов на поверхности ионизатора 2 приводит к увеличению сил отталкивания и к уменьшению влияния сил адгезии на расход материала. 2 з.п. .ф-лы, 2 ил. i (Л
Устройство для управления дозатором СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1976 |
|
SU815508A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для дозирования сыпучих сред | 1982 |
|
SU1084614A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1985-02-11—Подача