Изобретение относится к планетарным мельницам, предназначенным для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов, смешения их, а также для проведения химических реакций и других процессов, и может быть использовано в цветной, черной, порошковой металлургии, горнодобывающей, цементной промышленности и других отраслях.
Цель изобретения повышение надежности в работе планетарной мельницы.
На чертеже схематически изображена планетарная мельница, продольный разрез.
Планетарная мельница состоит из корпуса 1, выполняющего роль наружной жесткой фрикционной обоймы с основанием 2 и неподвижной центральной осью 3, жестко связанных между собой разгрузочным бункером 4 с ребрами жесткости 5, водила, включающего верхний диск 6, нижний диск 7, жестко связанные осями 8, на которых находятся толкающие ролики 9, помольных барабанов 10, прижатых к корпусу 1 поджимным роликом 11 и фиксированных от вертикальных колебаний плоскими ребордами 12 и 13, при этом верхняя реборда 12 установлена на верхнем диске 6 водила, а нижняя реборда 13 на корпусе 1 загрузочного устройства 14, установленного на верхнем диске 6 водила, опоры 15 водила, состоящей из подшипников, расположенной на неподвижной центральной оси 3, кронштейн 16, установленный жестко и концентрично центральной оси 3 мельницы на основании 2, дополнительной неподвижной оси 17, жестко связанной с кронштейном 16, на которой посредством подшипников 18, образующих опору, смонтирован приводной шкив 19, вала подвода мощности приводного вала 20, соединенного шлицевыми соединениями 21, жестко через муфту 22 с верхним диском 6 водила и через муфту 23 и упругие элементы на жестких пальцах 24 с приводными шкивом 19, опоры 25 вала подвода мощности приводного вала 20, состоящей из подшипников, придающих поперечную жесткость приводному валу 20.
Планетарная мельница работает следующим образом. От электродвигателя определенной мощности через клинноременную передачу приводится во вращение приводной шкив 19, при этом сила от натяжения клиновых ремней в данной конструкции воспринимается подшипниками 18 опоры приводного шкива 19 и далее через дополнительную неподвижную ось 17 и кронштейн 16 корпусом 1 мельницы. Такая схема восприятия силы от натяжения клиновых ремней обладает большой жесткостью, компактностью и не требует создания выносных боковых опор, как в прототипе. Затем через упругие элементы на жестких пальцах 24 и муфту 23, которая шлицами связана с приводным валом 20, последний приводится также в движение. Упругие элементы выполняются из резины, а пальцы 24 из качественной стали. Роль упругих элементов состоит в том, чтобы постоянно демпфировать скачки нагрузки на мельнице, которые всегда имеют место при работе. Приводной вал 20 проходит сквозь две неподвижные оси: нижнюю дополнительную 17 и верхнюю центральную 3. Такое расположение приводного вала 20 полностью освобождает его от изгибных напряжений и расчет его производится только на кручение, что значительно уменьшает поперечное сечение приводного вала 20. Опора 25 приводного вала 20 создает ему дополнительную поперечную жесткость от собственных изгибных колебаний. Далее приводной вал 20 через жесткую муфту 22, с которой он связан также шлицевым соединением, приводит во вращение водило, которое состоит из верхнего диска 6, нижнего диска 7, жестко связанных осями 8. На осях 8 находятся толкающие ролики 9, которые приводят в круговое движение помольные барабаны 10. За счет центробежных сил от масс помольных барабанов 10 образовавшаяся сила трения между помольными барабанами 10 и корпусом 1, выполняющим роль наружной жесткой фрикционной обоймы, раскручивает помольные барабаны 10 и вокруг собственных осей. Мельница вышла на рабочий режим. Поджимной ролик 11, выполненный обрезиненным, не дает возможности возникновения радиальных колебаний помольных барабанов 10, а реборды 12 и 13 удерживают помольные барабаны 10 от вертикальных колебаний.
Изобретение позволить повысить надежность работы планетарной мельницы.
Проведенные испытания показали, что в известной планетарной мельнице из-за габаритов шкива и резонансных колебаний опоры нельзя подвести мощность более 50 кВт, а к предлагаемой планетарной мельнице была подведена мощность 90 кВт и может быть подведена мощность до 250 кВт при высокой надежности ее работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1987 |
|
SU1822002A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1986 |
|
SU1369067A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1987 |
|
SU1822003A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1986 |
|
SU1385360A1 |
Планетарная мельница | 1987 |
|
SU1779405A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1987 |
|
SU1815836A1 |
Планетарная мельница | 1985 |
|
SU1688912A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1986 |
|
SU1524259A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2232642C1 |
Вибрационная резонансная планетарно-шаровая мельница | 2022 |
|
RU2819319C1 |
Изобретение относится к тонкому и сверхтонкому измельчению материалов. смешению их, а также проведению химических реакций и других процессов, а именно к планетарным мельницам, и обеспечивает повышение надежности ее в работе. Планетарная мельница содержит корпус 1 с основанием 2 и неподвижной центральной осью 3, жестко связанные между собой разгрузочным бункером 4 с ребрами жесткости 5, водило с верхним 6 и нижним 7 дисками, жестко связанными осями 8 с толкающими роликами 9. Помольные барабаны 10 прижаты к корпусу 1 поджимным роликом 11 и и фиксированы от вертикальных колебаний плоскими ребордами 12 и 13. Мельница содержит загрузочное устройство 14, установленное на верхнем диске 6 водила, опору 15 водила, состоящую из подшипников, расположенных на центральной оси 3, кронштейн 16, установленный жестко и концентрично центральной оси 3 мельницы на основании 2, дополнительную неводвижную ось 17, жестко связанную с кронштейном 16, на которой посредством подшипников 18 смонтирован приводной шкив 19, приводной вал, соединенный шлицевыми соединениями 21 жестко через муфту 22 с верхним диском 6 водила и через муфту 23 и упругие элементы на жестких пальцах 24 с приводным шкивом 19, опору 25 приводного вала 20, придающую ему поперечную жесткость. 1 ил.
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус с основанием и осью, закрепленный на последнем, шкив, водило с установленными в нем на осях толкающими роликами, кронштейн, закрепленный на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе мельницы, она снабжена дополнительной осью и приводным валом, причем оси выполнены с центральным отверстием, кронштейн закреплен с внешней стороны основания корпуса, шкив посредством подшипников установлен на дополнительной оси, а приводной вал пропущен через центральные отверстия осей и соединен жестко с водилом и упруго со шкивом.
Авторское свидетельство СССР N 1128450, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1995-08-09—Публикация
1986-06-17—Подача