Струйнонаправленная тарелка Советский патент 1988 года по МПК B01D3/22 

Изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара) и жидкости и может быть использовано п массообменных аппаратах для процессов абсорбции, ректификации и т.д. в газовой, нефтяной, нефтехимической промьшшенности.

Цель изобретения - расширение диапазона эффективной работы тарелки за счет равномерного распределения градиента газожидкостного слоя по полотну тарелки и увеличения пропускной способности тарелки по жидкости и газу.

На фиг. 1 изображена струйнона- правленная тарелка, общий вид; на фиг. 2 - расположение сепарационно- го устройства над полотном тарелки, вид в аксонометрии.

Струйнонаправленная тарелка представляет собой полотно 1 с просечными элементами 2, выполненными в виде чешуек. Над полотном 1 тарелки и над сливньм карманом 3 установлено сепа- рационное устройство 4 с зазором q от приемного кармана 5, содержащее контакторы-отбойники 6, прикрепленные к полотну опоры 7. Последняя установлена с уклоном от сливного кармана 3 к приемному карману 5. Угол уклона устанавливается в пределах от 15 до 40° .

Контакторы-отбойники 6 вьшолнены в виде лепестков вытянутой формы. Причем контакторы-отбойники 6, находящиеся над полотном 1 тарелки, выполнены с длиной, увеличивающейся от приемного кармана 5 к сливному карману 3, и наклонены к раскрытой части каждого просечного элемента 2.

Контакторы-отбойники 6, находящиеся над сливным карманом 3, опущены в него и расположены в шахматном порядке. Со стороны приемного кармана 5 опора 7 снабжена планкой 8 и переливным устройством 9, соединяющим полотно опоры 7 со сливным карманом 3. Переливное устройство 9 выполнено в виде желоба и размещено на внутренней CTejfke 10 корпуса аппарата.

Опора 7 представляет собой сплошное полотно, на котором вьшолнены отверстия 11 над каждым контактором- отбойником 6, повторяющее по форме контакторы-отбойники. Причем все отверстия вьшолнены одного размера. Ширина отверстия 11 равна ширине просечных элементов 2, а длина отверсти

0

5

составляет 0,6-0,7 шага между просечными элементами 2. Отверстия 11 оснащены отбортовкой 12. На сплошном полотне опоры может быть выполнена перфорация 13.

Опора 7 может быть выполнена также в виде решетки, к которой крепятся лепестки контакторов-отбойников.Крепление лепестков контакторов-отбойников 6 к опоре может быть неподвижным или с возможностью поворота. Отверстия 11 контакторов-отбойников 6, находящихся над сливным карманом 3, 5 снабжены направляющими элементами 14.

Струйнонаправленная тарелка работает следующим образом.

Жидкость поступает с вьш1ележащей тарелки через приемный карман 5. Пар (газ) , выходящий из-под каждого просечного элемента 2, ударяется о контактор-отбойник 6 сепарационноГо устройства 4, дробится и, смешиваясь с жидкостью, движущейся по полотну 1 тарелки, образует слой интенсивно движущихся струй и капель. При этом направление движения струй постоянно изменяется под действием вновь дробящихся потоков газа, выходящих из следующих по ходу движения жидкости просечных элементов 2.

За счет установления сепарацион- ного устройства 4 с зазором а от приемного кармана 5 происходит перераспределение газового потока по полотну тарелки относительно распределения потока жидкости по тарелке, что способствует более раннему вступлению тарелки в беспровальный режим работы, расширяет ее диапазон эффективной работы.

Контакторы-отбойники 6 обеспечивают сепарацию капель жидкости, образующихся на полотне 1 тарелки. Вспе- 5 ненный газожидкостной слой, поступающий в сливной карман 3, ударяется о контакторы-отбойники 6, опущенные в сливной карман, в результате чего происходит интенсивная дегазация жидкости и газ (пар) через отверстия 11 в опоре 7, т.е. по зонам аэродинамической тени, удаляется на вьш1ележа- щее полотно. При этом часть вспененной проконтактировавшей жидкости, попадающей на опорное полотно 7 сепара- ционного устройства 4 из сливного кармана 3, а также жидкость, попадающая с полотна 1 тарелки, вследствие уноса стекает к планке 8, препятст0

5

0

0

5

вующеи попаданию ее на полотно тарелки, а затем по переливному устройству 9 поступает в сливной карман 3.

Отбортовка 12 обеспечивает наиболее полное удаление жидкости с опоры 7 в сливной карман 3. При прохождении газа (пара) через отверстия опоры 7 происходит дополнительная сепарация жидкости, уносимой потоком газа (пара) . Вспененная жидкость, попадающая на опорное полотно из сливного кармана, сепарируется и направляется элементами 14 к переливному устройству 9.

9740

ки по жидкости за счет обеспечения направленного слива жидкости в сливной карман, интенсивной сепарации газированной жидкости и свободного удаления газа (пара) из сливного кармана по зонам аэродинамической тени, образуемой контакторами-отбойниками.

10 Формула изобретения

1. Струйнонаправленная тарелка для массообменных аппаратов,включающая полотно с просечными элементами.

Изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара) в жидкости и может быть использовано в массообменных аппаратах для . процессов абсорбции, ректификации и т.д. в газовой, нефтяной, нефтехимической промышленности. Цель изобретения - расширение диапазона эффективной работы тарелки за счет равномерного распределения градиента га- зожидкостного слоя по полотну тарелки и увеличения пропускной способности тарелки по жидкости. Струйнона- правленная тарелка включает полотно с просечньми слементами, кромки которых отогнуты вверх, сепарационное устройство, содержащее контакторы- отбойники прикрепленные к полотну опо ры и выполненные в виде лепестков,нак- лоненных к раскрытой части каждого просечного элемента полотна тарелки.Сепарационное устройство установлено над полотном тарелки и над сливным карманом. Опора сепарационного устройства имеет уклон от сливного кармана к приемному и со стороны приемного кармана снабжена планкой и переливным устройством, соединяющим полотно опоры со сливным карманом полотна тарелки. Контакторы-отбойники, находящиеся над сливным карманом, опущены в последний и расположены в нем в шахматном порядке. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. с S (Л

В результате этого увеличивается про- 15 кромк1и которых отогнуты вверх, сепапускная способность тарелки, уменьшается межтарельчатый унос, так как основная часть жидкости, попавшая в межтарельчатое пространство, отводится из него в сливной карман. Кроме того, обеспечивается выравнивание градиента газожидкостного слоя по полотну тарелки, что позволяет расширить диапазон эффект : той тарелки.

Преимущество предлагаемой струйно- 25 равномерного распределения градиента

направленной тарелки по сравнению с прототипом заключается в расширении диапазона эффективной работы тарелки так как в результате обеспечения удаления проконтактировавшей жидкости, отсепарированной и осевшей на полотне опоры сепарационного устройства, в сливной карман, а не на полотно тарелки как в прототипе, повьш1ается пропускная способность по газу (пару). Кроме того, предлагаемая конструкция тарелки позволяет обеспечить равномерное распределение газожидкостного слоя по полотну тарелки в широком диапазоне ее работы, уве- личить пропускную способность тарел

рационное устройство, содержащее контакторы-отбойники, прикрепленные к полотну опоры и выполненные в виде лепестков, наклоненных к раскрытой части каждого просечного элемента полотна тарелки, приемный и сливной карманы, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона эффективной работы тарелки за счет

газожидкостного слоя по полотну тарелки и увеличения пропускной способности тарелки по жидкости и газу (пару) , часть сепарационного устройства установлена над сливным карманом, опора имеет уклон от сливного кармана к приемному и со стороны приемного кармана снабжена планкой и переливным устройством, соединяющим опору со сливным карманом полотна тарелки.

кармана, опущены в него ны в шахматном порядке.

и установлеФиг.1

13 7

иг.г

10