сл
00 9д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1986 |
|
SU1430089A1 |
Аппарат для перемешивания сыпучих и вязких материалов | 1978 |
|
SU768447A1 |
Аппарат для получения смеси сыпучих и жидких материалов | 1977 |
|
SU631187A1 |
Аппарат для перемешивания | 1985 |
|
SU1333394A1 |
Смеситель | 1987 |
|
SU1430090A1 |
Секционированный экстрактор со сложным движением перемешивающих органов | 1985 |
|
SU1289526A1 |
Рабочий ротор | 1990 |
|
SU1756115A2 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ | 2003 |
|
RU2252809C2 |
Механизм зигзага швейной машины | 1980 |
|
SU962360A1 |
Устройство для заточки пил | 1974 |
|
SU631058A3 |
Изобретение относится к области экстракции и может быть использовано в химической, фармацевтической, горнообогатительной и других отраслях промьшшенности. Целью изобретения является увеличение скорости массо- обменных процессов. Экстрактор содержит корпус 1 с патрубками подвода и отвода тяжелой и легкой фракций, двигатель, соединенный с приводом, к которому прикреплены валы с установленными на них с насадками 3. При
Фиг. 7
вод содержит входной поводок 9, ползун 8, кулису 7, кулачок 5 и ролики 4, при этом входной поводок шарнирно соединен с ползуном, установленным в прорези кулисы и жестко связан с кулачком, Б криволинейном пазу которого помещены ролики на равном расстоянии друг от друга и шарнирно соединены с валами насадок, вал кулисы с кулачком и валы насадок закреплены в опорах крышки корпуса, кулиса также смещена относительно оси входного поводка, а насадкиiимеют секторную форму с углом при вершине не более 90 и расположены по винтовой линии,
1
Изобретение относится к устройствам для экстракции и может быть использовано в химической, фармацевтической, горнообогатительной и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - увеличение скорости массообменных процессов.
На фиг. 1 представлен экстрактор, общий вид; на фиг. 2 - насадка, вид сверху.
Экстрактор содержит корпус 1 с крышкой 2. Внутри корпуса расположены валы с насадками 3. Валы насадок шарнирно соединены с роликами 4, помещенными в криволинейный паз кулачка 5, вал 6 которого жестко соединен с кулисой.7 и через ползун 8 кинематически связан с входным поводком 9, закрепленным на валу 10 двигателя 11 Бал 6 кулачка 5 смещен относительно двигателя 11. На насадках 3 жестко закреплены лопатки 12. Экстрактор снабжен патрубками загрузки 13 и выгрузки 14 тяжелой и легкой фракции.
Экстрактор работает следующим образом.
Равномерное вращение от вала 10 электродвигателя 11 передается входному поводку 9, который, вращаясь вокруг своей оси, передает движение через ползун 8 валу 6 кулачка 5 и соединенной с ним кулисе 7. За счет того, что входной поводок 9 и кулиса 7 не соосны, угловая скорость кулисы
причем лопатки на насадках ориентированы в сторону одного прямолинейного края насадки, а лопатки на смежных насадках повернуты относительно друг друга на 90° по часовой или против часовой стрелки. Кроме того, на поверхности насадки, ограниченной хордой, проведенной перпендикулярно прямой грани насадки, на которую ориентированы лопатки, и криволинейной гранью насадки, лопатки ориентированы в направлеинн второй прямой грани насадки, причем эта поверхность составляет небольшую часть всей поверхности насадки. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
не постоянна по времени. При этом ролики 4, помещенные в криволинейном пазу кулачка 5, перемещаются с неравномерной линейной скоростью. Ролики 4 передают сложное неравномерное движение в одном направлении валам с насадками 3. Следовательно, валы с насадками 3 приводятся в сложное программируемое движение с внутрицикло- вым изменением скоростей.
Таким образом, реагенты в экстракторе движутся по винтовой траектории и не расслаиваются; интенсивность
турбулентных пульсаций вьш1е, чем в аппарате-прототипе, что приводит к увеличению интенсивности массообменных процессов; плотность и концентрация реагентов равномерно распределена
по всему поперечному сечению колонны.
Формула изобретения
ползуном, установленным в прорези кулисы, и жестко связан с кулачком, в криволинейном пазу которого помещены на равном расстоянии друг от друга ролики, шарнирно соединенные с валами насадок, вал кулисы с кулачком и валы насадок закреплены в крышке корпуса, кулиса смещена относительно оси входного поводка, а насадки выполнены в виде секторов с углом при вершине не более 90° и расположены по винтовой линии, причем лопатки на насадках ориентированы в сторону одного прямолинейного края насадки и
97444
повернуты на смежных насадках относительно друг друга на 90° по часовой или против часовой стрелки.
/2
Фи&. 2
Олевский В.М | |||
и др | |||
Вибрационные массообменные аппараты | |||
- М.: Химия, 1979, с.6-18, 127 | |||
. |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1985-09-06—Подача