Устройство для заточки пил Советский патент 1978 года по МПК B23D63/14 

1

Изобретение относится к области металлообработки и касается устройства для заточки пил с зубьями ра:У1ичной высоты.

Известно устройство для заточки пил с различной высотой зубьев, выполненное в виде несущего заточной инстр мент толкателя, связанного через поводок и кули су с приводом главного перемещения и че рез ползун и вторую кулису - с приводом дополнительного перемещения l

Регулировка привода дополнительного перемещения производится путем ограниче ния поворота кулисы, контактирующей че- рез ролик с кулачковым диском При этом контакт кулисы и кулачкового диска прерывается, что приводит к ударам в тот момент, когда вновь приходит в контакт с кулачковым диском.

Это Вызывает преждевременный износ механизма и повышенный шум при работе,

Цель изобретения - повышение долго вечности устройства и обеспечение бесшумности его работы

Это достигается тем, что поводок установлен с возможностью перемещения относительно ползуна.

На фиг, 1 показано устройство для за- TO4Kii пил с зубьями различной высоты} на фиг. 2 - вариант выполнения устройства; на фиг, 3 - разрез на фиг, 2} на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Корпус 1 устройства укреплен на станине станка.

Па нижней стенке корпуса 1 выполнена направляющая 2, в которой толкатель 3 движется возвратно-поступательно. На толкателе 3 расположен круг 4, приводимый от двигателя 5 к переметаемый на пилу 6

Круговая пила 6 имеет попеременно расположенные зубья, чернового и чистового резания, которые подаются продвигающей собачкой 7 друг за другом в направлении стрелки 8 в положение, в котором их торцы лежат в плоскости крутэ 4, Толкатель 3 опирается через пружину 9 на корпус 1, К приводу 1О главного перемещения относится расположенный на валу Д.1 дисковый кулачок 12, контактирующий с роликом 13, расположенным на куяисв 14;, Последняя размешается на жесткой цапфе 15 и имеет плоскую по вфхность 16 качений. С поверхностьют 16 качения контактирует ролик 17 noaoj ка 18, Поводок 18 на ползуне 19 расположен с воаможн устью перестановки вдоль горн- э нтальной прямой в плоскости чертежа (фиг 1), т.е. под npsiMbiM углом к верти- кали, вдоль которбй гфоисходит возврат- но Псютупательное движение толкателя 3« Ползун 19 Hia нижней имеет выполненною в поперечном сечении в форме ласточкиного хвоста направляющую планку, проходящую в соответствующей канавке на верхней части толкателя 3. .Для перестановки поводка 18 относительно ползуна 19 имеется винт 20, который , аксиально не сдвигается и ввинчивается во внутреннюю резьбу паводка 18. Радиус ролика 17 равен расстоянию между геометрической осью цапфы 15 и рабочей иоверхностыо 16 качения кулисы 14. Если поводок 18 установлен Так, что ось его ролика 17 совпадает с осью цап фы 15, то поворот дискового кулачка 12 ве вляает на положение подачи толкателя 3. Но если поводок 18 удален от цапфы I5i то поворот кулачка 12, как по каза«но на фиг. 1, вызывает обратный ход тол катепя 3 к величина хода увеличивается .при увеличении расстояния поводка 18 от цапфы 15. На фиг, 1 поводок 18 показан в положения, в котором ось его ролика 17 лежит в одной плоскости с осью об& гающего кривую дискового кулачка ролика 13 и осью вала 11. При таком поло™, женки обратный ход, который проходит толкатель 3 при нолуповороте дисковего кулачка 12, составляет вдвое большую величину эксцентриситета дискового куь. яачка 12 относительно геометрической оси вала 11, Ползун 19 расположен с возмозкноотью смещегаш на толкателе 3 параллель, но гфодояьному направлению винта 20,. Тов. под прямым углом к направленшо возвратно-поступательного движений толкате ля 3, а itps смещении влево нагружен пру жйной 21о Для смещения ивлзува 19 прог ТИБ сщы действий пружины 21 првдусмо1 рек привод 22 дополнительного перек ше Ея, отдвлыше детали которого совтветсгх деталям привода 10о Привод 22 со лержйт закрепленный ексцентрично на вй ЯУ 23 дисковый куяачок 24, кулису 25, 63 84 лужашую опорой для обегающего дискоый кулачок 24 ролика 26, расположен™ ную на жесткой цапфе 27 и имеющую по ерхность 28 качения для ролика 29 вто ого поводка 30. Последний расположен возможностью перестановки с помощью винта 31 вдоль плеча 32 двуплечего рькага, Двуплечий рычаг расположен на жесткой цапфе 33 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, в которой про. исходит движение толкателя 3 и ползуна 19. На другом плече 34 двуплечего рычага расположен ролик 35s проходящий в выполненной на ползуне 19 направляюшей 36. Ползун 19 опирается направляющей 36 под давлением пружины 21 на ролик 35 и через двуплечий рычаг связан с дисковым кулачком 24, На валу 11 укреплено зубчатое колесо 37, связанное с установленным на валу 23 зубчатым колесом 38 с двойным чщслом зубьев. Приводы 1О и 22 связаны через зуб чатые колеса 37 и 38 таким образом, что в исходном положении (фиг. 1) оба ролика 13 и 26 касаются объемной поверхности соответствующего дискового кулачка 12 и 24 в точке наименьшего удаления от геометрической оси соответ ствующего вала 11 и 23. При этом поверхности 16 и 28 кулис 14 и 25 проко дят параллельно направлению, а которое переставляется сбответстауюший поводок 18, 30 с помощью соответствующих винтов 20, 31. Толкатель 3 принимает при этом верхнее конечное положение, Боли дисковый кулачок 12 поворачивается по часовой стрелке на 18О , то он давит на толкатель 3 через кулису 14 и поводок 18. Одновременно дисковый кула чок 24 поворачивается на четверть оборо та против часовой стрелки, так, что в точ: ке Pf он соприкасается с обегающим его роликом 26 и толкает его влево, т.е. происходит отклонение кулисы 25 против часовой стрелки. Это отклонение кулисы 25 связано с направленным также против ча. совой стрелки отклонением двуплечего ры« чага вокруг цйпфы 33, при этом ролик 35 сдвигает ползун 19 против усилия пруь жины 21 вправо. При этом поводок 18 двигается также вправо и одновременно вниз. Нижнее конечное положение толкатель 3 зааимает при накладывании компо вентоа возвратно« оступательного движ® ния, соторые подаются от дасковых кула% JEOB 12 и 24. При ходе ввйз толкателя 3 пвпа находится в покое, так что круг 4 точит трред зубя радиально или почти радиальио от вершины к основанию. 13сли дисковый кулачок 12 поворач 1ва ется еще на полуоборота то кулиса 14 возвращается в исходное положение и тол катель 3 движется под давлением пружины 9 вверх. Во время этого второго по луповорота дискового кулачка 12 диско вый кулачок 24 выполняет следующую чет верть поворота против часовой;стрелки, в конце которого он в точке Р прилегает к обегающему ролику 26, Во время этой четверти оборота купи са 25 вытесняется из положения, обозначенного точкой Pi, которое может обоз1Ш чать среднее или нормальное положе1ше, в крайнее левое положение {фиг, 1), Во время совершения четверти оборота дискового кулачка 24 ползун 19 и поводо 30 смещаются дальше вправо 1 тнЬсител Ь но толкателя 3 и кулисы 14, При этом движение вверх толкателя 3 замедляется до тех пор, пока поверхность 16 качения кулисы 14 имеет направленное вправовниз отклонение. Во время второй четверти оборота дискового кулачка 24 пила 6 продвигается собачкой 7 в направлении стреякв 8 таким образом, что режущая кромка круга 4 движется вдоль спинки зуба чистого резания к вершине зуба, Прк этом из-за замедления движения вверх толкателя 3 на спинке зуба пилы 6 снимается относительно больще материала. При следующем полуобороте дискового кулачка 12 и возникающем при этом движении вниз толкателя 3 пила 6 находи1х;я в покое, так что круг 4 опус1шется вдоль торпа зуба чистового резания, спинка которого уже затопека.. На это двюкение вназ влияет также шоковый кулачок 24, кото рый во время третьего полуоборота дискового кулачка 12 выполняет третью чет верть оборота, при котором кулиса 25 н° вместе с ней двуплечий рычаГ воав эащают ея по часовой стрелке в среднее положе:ние, причем ползун с поводком ЗО двнисет ся влево, вследствие чего вызываемое дно ковым кулачком 12 движение вниз толкателя 3 замедляегся, В третьей чет верти оборота дискового кулачка 24 он касается в точке Pj обегающего ролнка 26, Расстоянне точки Pj до геометрн шской ОСЕ вала 23 имеет ту же величину, что ц расстояние точки Р до ©той ОСЕ, вл{4Ж1Ее привода 22 на положение толжатегш 3 в конце третьей четверти оборота ДИСКОВОГО кулачка 24 такое же, как н в ковде первой leTBepTK оборота, Тев, (гажнес положение хода толклтопя 3 кпжпый раа олинаково. Если, наконен, дисковый кулачок 12 выполняет четвертый полуоборот я cootv. вет-ственно этому дисковый кулачок 24 - четвертую четверть оборота, толкатель 3 движется снова вверх, в то время как ку лиса 25 и вместе с ней двупле«01й рычлг поворачивается из ее определяемого точкой Pg нейтрального положения а максимальное правое положение, которое, обоэначено как максимальное отрицательное положение, так как расстояние оси обегающего ролйка 26 DT геометрической оси вала 23 при этом достигает наименьшего значения, Прк атом ползун 19 с поводком 18 движется во время четвертой чет верти оборота дискового кулачка 24 но столько влево, насколько это возможно для заданного установленного положения поводка 30. Вследствие направленного вправо да Ея е-н1щ поводка 8 проискодящий под действием npjTKHHH 9 ход вверх ускоряется BD время четвертого полуоборота дискового 12, Во время этого хода вверх пила б с помощыо собачкв 7 . движется опять в направлении стредки 8, так что круг 4 проходит по сшшке следующего зуба чернового резания в направлении к его вершине. Вследствие ускорен ногохода вверх толкателя 3 точильный круг 4 снимает при этом отг осктелько небольшое колич;5стзо материала со сппнки 3j6a чернового резания, так что спинка этого зуба по своей величине по вершине остается выше, чем спинка зуба чисго1зо го резания, заточенная перед ним. Состоящий из четырех полуоборотов диакового кртачка 12 и четырех четвертьоборотов кулачка 24 рабочий цикл повторяется для следующих зубьев чернового н здютового резания. На фиг, представлен другой варинт привода дополнительного перемещения ля ползуна 19, Этот ползун также имеет направляющ5ю. За эту направляющую зацепляется ползун 39, расположенный на ксцентр51ковой дапфе 4О, которая являетя составной частью экснектрика 41, проодящего в радиальной направляющей 42 риводного вала, соответствующего валу 3 (фиг, 1) и приводимого через аубча- се колесо 38 с цередаточным чж:лом ;2 от вала 11« Зксиеитрпк 41 вмеет проходяш поерек направляющей 42 канавку 43, и которую Входит поводок 44, Последний выступает от установочного болта 45, установленного с возможностью поворота в аксиальной выемке приводного вала. Если после отвинчивания винта 46 поворачивать установочный болт 45, можно изменять эксцентриситет.эксцентриковой цапфы 40 относительно геометрической оси приводного вала. Формула изобретения. Устройство для заточки пил с зубьями различной высоты, выполненное в виде неcymeio заточной и)1струмонт толкателя, связанного через поводок н кулису с приводом главного перемещения и через ползун и вторую кулису - с приводом дополнительного перемещения, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения долговечности устройства и обеспечения бесш мности его работы, поводок установлен с возможностью перемещения относительно ползуна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 1О3781О, кл, 49 С. 22/04, 1953,

(риъ.З

6-G