Механизм зигзага швейной машины Советский патент 1982 года по МПК D05B3/02 

Описание патента на изобретение SU962360A1

(54) МЕХАНИЗМ ЗИГЗАГА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU962360A1

название год авторы номер документа
Механизм зигзага швейной машины 1979
  • Лажинцев Олег Аркадьевич
  • Соловьев Анатолий Иванович
  • Акимов Владимир Ефимович
SU857318A1
Швейная машина зигзаг 1981
  • Поспелов Владимир Яковлевич
  • Логинов Владимир Алексеевич
  • Сысоев Вячеслав Васильевич
  • Сушкин Василий Олегович
  • Кашкин Александр Дмитриевич
  • Никитин Витольд Викторович
SU1089187A1
Швейная машина зигзаг 1979
  • Лажинцев Олег Аркадьевич
  • Акимов Владимир Ефимович
  • Соловьев Анатолий Иванович
SU859500A1
Швейная машина зигзаг 1982
  • Лобанов Владимир Александрович
  • Лебедева Ирина Георгиевна
  • Непряхин Александр Петрович
  • Бушуев Аскольд Александрович
SU1089188A1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ 2010
  • Кулешов Владимир Ефимович
  • Волков Роман Борисович
  • Ситников Геннадий Дмитриевич
RU2415209C1
Швейная машина зигзаг 1982
  • Захаров Александр Владимирович
  • Непряхин Александр Петрович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Кашкин Александр Дмитриевич
SU1089189A1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ 1999
  • Умяров Р.К.
  • Захаров А.В.
  • Капелюш А.В.
  • Кретов А.П.
  • Никитин В.А.
  • Поливанов С.Ю.
  • Щеголев А.Е.
RU2151225C1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ МНОГОЛИНЕЙНОЙ 1965
  • Н. Н. Архипов, Е. Р. Рухович, В. А. Богданов А. А. Николаенко
SU174518A1
Устройство для останова иглы в заданном положении на швейной машине 1979
  • Лажинцев Олег Аркадьевич
  • Соловьев Анатолий Иванович
  • Акимов Владимир Ефимович
SU859506A1
МЕХАНИЗМ ЗИГЗАГА ДЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ 2002
  • Умяров Р.К.
  • Комаренко Г.А.
  • Захаров А.В.
  • Никитин В.А.
  • Трантина Т.И.
  • Цаплин В.М.
  • Обозов В.А.
RU2215839C1

Иллюстрации к изобретению SU 962 360 A1

Реферат патента 1982 года Механизм зигзага швейной машины

Формула изобретения SU 962 360 A1

Изобретение относится к швейной промышленности и касается механизмов продвижения изделий на швейных ма.шинах.

Известен механизм зигзага швейной машины, содержащий смонтированные в корпусе и связанные с главным валом машины блок копиров, толкатель, установленный на оси и кинематически связанный с двигателем ткани швейной машины посредством системы рычагов, поворотной кулисы и шарнирного звена, соединенного с ползушкой поворотной кулисы посредством тяги с двигателем ткани и с помощью поводка с регулятором подачи ткани tl.

Недостатком известного устройства является невозможность выполнения рисунка с автоматической обратной подачей на произвольно установленном шаге строчки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме зигзага швейной машинь, содержащем смонтированные в корпусе и связанные с главным валом машины блок копиров, толкатель, установленный на оси и кинематически связанный с двигателем ткани швейной

машины посредством рычагов, поворотной кулисы и шарнирного звена, соединенного с ползушкой поворотной кулисы посредством тяги с двигателем ткани и с помощью поводка с регулятором подачи ткани, шарнирное звено выполнено в виде кулисы, шарнирно установленной в корпусе и связанной с ползушкой поворотной кулисы, а поводок соединен с ползушкой, при этом поворотная кулиса подпружинена.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Механизм зигзага швейной машины содержит смонтированные в корпусе и связанные с главным валом мгииины блок 1 копиров, толкатель 2, установленный на оси 3, жестко установленной в опоре 4, На оси 3 шарнирно установлен 5, толкатель 2 концом б входит.в паз 7 рычага 5, а концом 8 в паз 9 рейки 10. Двуплечий рычаг 11, шариирно установленный ;в опоре 12, плечом 13 контактирует с рычагом 5, а плечом 14 с упором 15 поворотной кулисы 16, шарнирно установленной в опоре 17. На валу 18 1ПОВОРОТНОЙ кулисы 16 жестко закреплен пружинодержатель 19. Пружина 20 осуществляет кинематическое замыкание поворотной кулисы 16, двуплечег рычага 11, рычага 5, толкателя 2 и блока 1 копиров, С поворотной кулисой 16 взаимодействует шарнирное звено 21, кинематически связанное через поводок 22с механизмом ручного управления и через тягу 23 с двигателем ткани, включающим вал 24 продвижения и вал 25 качанияь Палец 26, шарнирно установленный в поводке 22, концом 27 жестко соединен с ползуном 28, перемещающемся в пазу 29 корпуса 30 устройства. Концом 31 палец 26 входит в кулачко вый паз 32 диска 33. Последний жест ко закреплен на оси 34, шарнирноустановленной в опоре 35. На оси .34 жестко закреплен регулятор 36 подачи ткани. Палец 26 своей частью 37 взаимодействует с пазом 38 двуплечей вилки 39. Последняя шарнирно установлена в корпусе 30 устройства шарнирным винтом 40 и имеет паз 41, в который входит плечо 42 звена 43. Звено 43, шарнирно установленное в опоре 44 шарнирным винтом 45, взаим действует через паз 46 с пальцем 47 ручки 48 ручного реверса. Пружина 49, установленная на винте 40, осуществляет постоянное соприкосновение конца 31 пальца 26 к профильной поверхности 50 кулачкового паза 32. На валу 25 качания, шарнирно уст новленном в опоре 51 клеммой 52 и винтом 53, жестко- закреплено звено 54. Концом 55 звено 54 посредством оси 56 шарнирно соединено с концом 57 звена -58. Вал .24 продвижения, шарнирно уст новленный в опоре 59, через ось 60 шарнирно связан с концом 61 коромыс ла 62. Другой конец -63 коромысла 62 конец 64 звена 58 и конец 65 тяги 23шарнирно соединены посредством оси 66. Верхний конец 67 тяги 23 шарнирным винтом 68 соединен с шарнирным звеном 21. Шарнирное звено 21 выполнено в виде поступательно движущейся кулисы и шарнирно установлено в корпусе 30 устройства шарнирными винтами 69 и 70, входящими в пазы 71 и 72. ПоС1;упательно движущаяся кулиса кинематически связана с поворотной кули сой 16 посредством поводка 22, Ползушка 73, запрессованная в поводке 22, концом 74 входит в горизонтальный паз 75 поступательно движущейся кулисы, а концом 76 взаимодействует с пазом 77 поворотной кулисы 16. Устройство работает следующим .об разом. Толкатель 2 рейкой 10 перемещает ся по блокам 1 копиров, которые, вр щаясь, заставляют толкатель 2 колебаться вместе с рычагом 55 относительно оси 3. передает эти колебания на двуплечий рычаг 11, плечо 14 которого воздействует на упор 15 поворотной кулисы 16, заставляя поворотную кулису 16 колебаться с амплитудой, соответствующей фазе и амплитуде колебания толкателя 2. Причем поворотная кулиса 16 совершает колебания, симметричные относительно своей горизонтальной оси. Эти колебания передаются через ползушку 73 поступательно движущейся кулисы и тягу 23 на. КОРОМ&1СЛО 62, связанное посредством звеньев 54 и 58 с валом 25 качания, Таким образом, если ось 66 коромысла 62 принимает относительно оси вала 25 качания противоположное положение, смещается фаза колебания вала 24 продвижения ткани. Регулирование величины подачи осуществляется посредством регулятора 36 подачи ткани, при вращении которого перемещается Ползун 23, прижимая конец 31 пальца 26 к профильной поверхности 50 кулачкового паза 32, Так как ползун 28 перемещается по горизонтальной оси, совпадающей с осью симметрии колебания поворотной кулисы 16, то при любом положении ползуна 28, ось 66 коромысла 62 будет принимать положения., равноудаленные от оси вала 25 качания. При постоянстве сигналов управления,, идущих с толкателя 2 на поворотную кулису 16 можно изменять по величине колебания вала 24 продвижения ткани в зависимости от положения ползушки 73относительно оси качания поворотной кулисы 16. При этом сохраняются равенства перемещений двигателя ткани (не показан) в прямом и обратном направлениях. При нажатии ручки 48 конец 31 пальца 26 прижимается к профильной поверхности 78. Ползушка 73 смещается от оси качания поворотной кулисы 16 в противоположную сторону на ту же величину, сдвигая колебания вала 24 продвижения ткани в противополохшую сторону и осуществляя выполнение заданного рисунка в обратном направлении. Предлагаемая конструкция позволяет изменять положение поводка, не нарушая положения поступательно движущейся кулис.ы отнодительно среднего положения поворотной кулисы, что позволяет выполнять рисунок с автоматической обратной подачей на произвольно выбранном шаге строчки. Формула изобретения Механизм зигзага швейной машины, i содержащий смонтированные в корпусе

и связанные с главным валом машины : блок копиров, толкатель, установленный на оси и кинематически связанный с двигателем ткани швейной машины посредством систеглы рычагов, поворотной кулисы и шарнирного звена, соединённого с ползушкой поворотной кулисы посредством тяги с двигателем ткани и с помощью поводка с регулятором подачи ткани, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шарнирное звено выполнено в виде кулисы, шарнирно установленной в корпусе и связанной с ползушкой поворотной кулисы, а поводок соединен с ползушкой, при этом поворотная кулиса подпружинена.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке №2742821, кл. D 05 В 3/02,1979.

SU 962 360 A1

Авторы

Бирюк Николай Кузьмич

Лажинцев Олег Аркадьевич

Акимов Владимир Ефимович

Даты

1982-09-30Публикация

1980-12-19Подача