оо
О5
со
00
1
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и може быть применено для распыления жидки двухкомпонентных материалов, используемых для герметизации строительны конструкций и веществ, химически реагирующих друг с другом с образованием твердого вещества о
Целью изобретения является повышение эффективности смешивания химически реагирующих друг с другом компонентов о
На фиг,1 изображено устр|ойство для распыления жидких двухкомпонентных материалов; на фиг.2 распылителная головка в разрезе; на фиг.З - вид А на фиг„2 о
Устройство для распыления жидких двухкомпонентных материалов содержи корпус 1 с каналами 2,3 подачи компонентов материалов и каналом А подачи сжатого воздуха, В корпусе 1 параллельно установлены материальны сопла 5 и 6 с запорными иглами 7,8„ Материальные сопла 5,6 охвачены воздушной распьтительной головкой 9 с конфузорной 10 и диффузорной 11 поверхностями о
В диффуз.орной поверхности 1 1 распылительной головки 9 выполнены сообщенные с каналом 4 подом сжатого воздуха дополнительные выпускные отверстия 12, оси которых наклонены в радиальных плоскостях к продольной оси распылительной головки 9 и повернуты относительно нее в одну сторону. Корпус 1 имеет рукоятку 13 с воздушным клапаном 14, пусковой рычаг 15, взаимодействующий с запорными иглами 7,8 и клапаном 14о Каналы 2,3 сообщены патрубками 16 с емкос;тями 17, 18, содержащими под давлением жидкие компоненты материала о Канал 4 сообщен через клапан 14 и патрубок 19 с магистралью 20 сжатого воздуха
Устройство работает следующим об- разоМр
При нажатии на пусковой рычаг 15 открывается воздушный клапан 14 и отводятся запорные иглы 7,8о При этом сжатый воздух из магистрали 20 поступает в распылительную головку 9, а жидкие компоненты материалов поступают в материальные сопла 5,6,
Образующиеся на выходе материальных сопл 5,6 струи компонентов материала распыляются потоком сжатого
f
0
воздуха, выходящего через зазор, образованный материальными соплами и охватывающей их распьшительной головкой 9 с конфузорной 10 и диффузорной 11 поверхностями о Под действием струй воздуха, выходящих через дополнительные отверстия 12, оси которых наклонены в радиальных плоскостях к продольной оси распылительной головки 9 и повернуты относительно нее в одну сторону, осуществляется ротация потоков распыленных жидких . компонентов и их смешивание о Образующаяся однородная диспергированная смесь компонентов материалов поступает в заданное место или наносится на поверхность, где по завершении химической реакции между компонентами затвердевает с образованием твердого вещества
Прекращение подачи компонентов материалов осуществляется отпусканием пускового рычага 15 При этом за- 5 порные иглы 7,8 перекрывают выпускные отверстия материальных сопл 5,6, а воздушный клапан 14 перекрывает подачу сжатого воздуха в распылительную головку 9 о
Осуществление смешивания компонентов в диспергированном состоянии на выходе из устройства предотвращает засорение каналов, в результате их химического взаимодействия повышает качество смещения, надежность и
0
5
производительность устройства о
Формула изобретения Устройство для распыления жидких
40 двухкомпонентных материалов, содержащее корпус с каналами подачи компонентов материалов и сжатого воздуха, параллельно установленные в нем материальные сопла с запорными иглами и
45 охватывающую их воздушную распылительную головку с конфузорной и диффузорной поверхностями и дополнительными выпускными отверстиями, отличающееся тем, что, с
50 целью повышения эффективности смешения химически реагирующих друг с другом компонентов, дополнительные выпускные отверстия выполнены в диффузорной поверхности распылительной
gg головки, равномерно распределены по
окружности, а их оси наклонены в радиальных плоскостях к продольной оси распылительной головки и повернуты относительно нее в одну сторону.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА С ЗАПОРНЫМИ КЛАПАНАМИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ХИМИЧЕСКИ РЕАГИРУЮЩИХ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2152266C1 |
Пневмораспылитель | 1982 |
|
SU1085640A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2283700C2 |
Пневматический краскораспылитель | 1982 |
|
SU1090455A1 |
Пневматический краскораспылитель | 1984 |
|
SU1207504A1 |
Автоматический распылитель | 1986 |
|
SU1353523A1 |
Пневматический распылитель | 1986 |
|
SU1419734A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ НАСАДКА, СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОНАПОЛНЕННОГО, НЕ СОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРИТЕЛЬ, ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОДЛОЖКУ ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2201808C2 |
Распылительный пистолет | 1985 |
|
SU1351689A1 |
Автоматический пневмораспылитель | 1989 |
|
SU1688931A1 |
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть применено для распыяе- ния жидких двухкомпонентных материалов, используемых для герметизации строительных конструкций, и веществ. химически реагирующих друг с другом с образованием твердого вещества. Цель изобретения - повышение эффективности смешения химически реагирующих друг с другом компонентов,) Для этого Дополнительные выпускные отверстия выполнены в диффузорной поверхности распылительной головки, равномерно распределены по окружности, а их оси наклонены в радиальных плоскостях к продольной оси распылительной головки и повернуты относительно нее в одну сторону. Под действием струй воздуха, выходящих через дополнительные отверстия, осу- ,щестнляется ротация потока распыленных жидких компонентов и их смешивание на выходе из устройства, 3 ил. (Л
фиг. 1
Cpui.Z
(pUf
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ СЕНСОРНО-МОТОРНОЙ И ОСЯЗАТЕЛЬНОЙ ФУНКЦИИ ПЕРИОДОНТА ЗУБА | 2009 |
|
RU2412674C1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-03-03—Подача