Устройство для крепления покрышки в процессе ее отработки Советский патент 1976 года по МПК B29H17/00 B29H3/06 B29C17/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОКРЫШКИ В ПРОЦЕССЕ ЕЕ ОБРАБОТКИ

о

к ее продольной оси штифт 14. На валу .3 установлен упор 15 и выполнены пазы а, взаимодействующие со штифтом 14. На штанге 5 запрессованы втулки 16 и 17. I Разжатие барабана 4 .осуществляется за счет системы рычагов 18. Для первоначального центрирования покрышки имеются два вращающихся ролика 19, установленные на станине 2.

Для обрезки боковых выпрессовок слу- i жат подпружиненные ножи 20, установлен- j ные на карйтках 21, которые перемещаются по копирам, обеспечивающим перемещение ножей 20 по профилю покрышки при | помощи пневмоцилинлров 22. Обрезка об- j лоя и выпрессовок по, протектору производится подпружиненным ножом 23, установгленным на каретке 24, перемещающейся по копиру 25 от пневмоцилиндра. Перед обрезкой вода из внутренней полости покрышки удаляется с помощью периодически работак щего пневмоотсоса 26.

Подача покрышки в зону обрезки осуществляется механизмом загрузки 27. Удаление покрышки из устройства произво- дится механизмом выталкивания 28.

Работает устройство следующим образом.

Покрышка поступает в механизм загрузки. Включается пневмоотсос 26. После удаления воды из внутренней полости по- vi крышки механизм загрузки 27 направляет I ее в зону обрезки на вращающиеся ро-1 лики 19., .

При нахождении покрышки в зоне обрезки выпрессовок пневмоцилйндр 9 перемещает вал 3 с барабаном 4.

В первоначальный момент движения усилие перемещения передается втулкой 16 на пружину 13, которая передает усилие .через втулку 17 на вал 3. Так как усилие сжатия пружины 13превышает усилив сопротивления перемещению, происходит перемещение вала 3 во втулках б и 7. Движение вала 3 продолжается до соприкосновения упора 15 со втулкой 7. При этом заканчивается ввод сжатого барабана внутрь покрышки, у пневмоцилиндра 9 к этому моменту еще остается часть хода поршня, поэтому шток продолжает двигаться. Усилие пневмоцилиндра 9 превышает усилие сжатия пружины 13, и кольцевая обойма 11 продолжает перемещаться по неподвижному валу 3. Штифт 14 при этом перемещается по пазу а вада 3. Пружи- : на 13 сжимается, а штанга 5 перемещается в осевом направлении внутри вала 3 во втулках 16 и 17 и с помощью системы рычагов 18 раздвигает сектора барабана 4, фиксируя покрышку.

По окончании фиксации покрышки на барабане начинается ее вращение и перемещение ножей 20 и 23 по соответствующим копирам 1 и 25. Происходит обрёзка выпрессовок по боковинам и протектору .Совершив двойной ход, ножи останавливаются в исходном положении, вращение покрышки пpeкpaщaefтcя. Пневмоцилйндр 9 переключается на обратный ход. В первоначальный момент при движении кольцевой обоймы11 происходит обратное перемещени штанги 5 по неподвижному валу 3. Неподвижность вала 3 обеспечивается за счет усилия пружины 13, которая, стремясь разжаться, оказывает давление на (лтифт ; 14 через втулку 16 и перемещает его по ; пазу а. Происходит сжатие барабана. i При упоре штифта 14 в край паза а вала 3 начинается совместное перемещение вала 3 и штанги 5, т. е. осуществляется вывод сжатого барабана 4 из покрышки. I По окончании вывода барабана из ро- ;крышки срабатывает механизм выталкивания 28, удаляя покрышку из зоны обрезки I выпрессовок. Устройство готово к повторт ному циклу. При обрезке выпрессовок одной покрышки одновременно производится отсос воды из внутренней полости следующей покрышки.

формула изобре те н и я

Устройство для крепления покрышки в процессе ее обработки, содержащее консольно установленный в подшипниках станины приводной полый вал со смонтирован- ным на его консоли разжимным бар абаном механизм его разжима с концентрично расположенной в полом валу возвратно-поступательно перемещаемой щтангой, связанной |с приводным цилиндром через установленную на подшипниках концентрично полому валу кольцевую обойму; и привод вращения барабана, отличаю яееся тем, что, с целью обеспечения осевого перемещения разжимного барабана, штанга подпружинена относительно полого вала и связана с кольцевой обоймой посредством перпендикулярного к ее продольной оси штифта, а полый вал снабжен упором, ограничивающим его перемещение, и выполнен с пазами, взаимодействующими со штифтом

t

ч