Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала Советский патент 1988 года по МПК B65H54/22 

j Нить

СА

1

Изобретение относится к заправке и перезаправке нитей в текстильной и химической промьшшенности.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг.2 - то же, в начале намотки, вид спередиi на фиг.З - то же, в момент полной намотки на верхний патрон, вид спереди; на фиг.4 - то же, в момент перезаправки нити на резервный патрон, вид спереди.

Устройство состоит из станины 1 (фиг.1), на которой монтируется головка 2, ее привод 3, привод 4 патро нодержателей с шестернями 5, привод 6 нитераскладчика 7 с нитеводителем 8

На поворотной головке 2 (фиг.2) крепится упор-нож 9 для перерезания нити, патронодержатели 10, заправочные диски 11 с захватами 12 и зажимами нити. Нитераскладчик 7 имеет возможность поворачиваться вокруг оси в подшипниках 13 и имеет прикатнор валик 14 и жестко с ним связанный следящий ролик 15, который, двигаясь по образующей поворотной головки 2, выводит валик 14 из зоны раскладки во время перезаправки нити (фиг.4). Поворотная головка 2 имеет пазы 16 со скосами 17, служащими для управления поворотом прикатного валика и возврата его в исходное положение после перезаправки, нити. На станине 1 установлены датчик 18 намотки нити и датчи 19 поворота диска, сталкиватель 20 бобины и упор 21 для расфиксацш патрона в патронодержателе для съема паковки (фиг.1).

Устройство работает следующим образом.

Первоначально нить заправляется на верхний патрон вручную (фиг.1). Захват 12 нити на верхнем патронодержателе выведен из зоны раскладки, а ;на нижнем патронодержателе введен в зону раскладки. Прикатной валик 14 прижат .к патрону (фиг.2), Происхо

1370042

дит намотка нити на патрон, который приводится во вращение приводом 4 через шестерни 5. По окончании намотки (фиг.З) срабатывает датчик 18 намотки и включается привод 3 поворота головки 2 на угол примерно 170 по сигналу датчика 19 поворота (фиг.4).

Нитеводитель 8 вводит нить в захват 12 резервного патронодержателя. Нить захватывается, зажимается, натягивается и обрывается на ноже-упоре 9 (фиг.4), после чего по сигналу датчика 19 головка поворачивается до угла 180, ролик 15 по скосу 17 опускается и валик 14 прижимается к патрону, происходит новый цикл намотки, а наработанная паковка расфиксируется упором 21, сталкивается толкателем 20 бобины, и манипулятор ставит на ее место пустой патрон и вводит захват 12 нити в зону раскладки. Устройство готово к следующему циклу перезаправки.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала, содержащее поворотную головку, на которой установлены патронодержатели, заправочные иски с захватами и зажимами нитевидного материала, средство перезаправки с ножом для отрезки нитевидного материала и нитераскладчик с прикат- ным валиком, установленным на поворотном рычаге, о тличающе

надежности работы, поворотная головка выполнена с направляющими пазами по числу патронодержателей, а средство перезаправки имеет следящий ролик, установленный на рычаге, ось поворота которого совпадает с осью поворота прикатного валика, и размещенный со-j осно с ним в направляющем пазу со стороны нарабатываемой паковки с воз можностью контакта с боковой поверхностью поворотной головки при перезаправке.

20

Нить

Фаъ.Ъ.

Фиг,Ц

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для намотки нитевидного материала. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Устройство содержит поворотную головВаЗл ку 2 с выполненными в ней направляющими пазами 16, патронодержатели, нитеводитель и средство перезаправки со следяп1им роликом 15. Ролик 15 двигается по боковой поверхности поворотной головки 2 и по направляющим пазам 16. Взаимодействие следящего ролика 15 и скосов направляющих пазов 16 обеспечивает вывод прикатного валика из зоны раскладки во время перезаправки, а взаимодействие следящего ролика 15 с боковой поверхностью образующей поворотной головки 2 обеспечивает удержание поворотного прикатного валика на необходимом расстоянии от наработанной паковки. 4 ил. С S (Л