Изобретение относится к области заправки и перезаправки нитей в текстильной и химической промышленности и может быть использовано в электротехнической промышленности и производстве стекловолокна.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, положение окончательной намотки; на фиг. 3 - то же, положение при повороте головки на 90°; на фиг. 4 - то же, вид при повороте головки на 180°; на фиг. 5 - то же, момент захвата нити и ее обрезания; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 и 8 - заправляюшее устройство, виды в исходном положении после захвата нити, зажима ее и обрезания соответственно; на фиг. 9 - то же, вид сверху; на фиг. 10 - то же,вид сбоку.
Устройство (фиг. I) состоит из корпуса 1, на котором смонтированы револьверная 2 с собственным приводом 3 (фиг. 6) и приводом 4 шпинделей паковкодержателей 4 нитераскладчик 5 (фиг. 3) с приводом 6 (фиг. 6) и нитеводителем 7.
На револьверной головке 2 установлены шпиндели-паковкодержатели 8, приводимые во враш,ение шестернями 9-1 (фиг. 1), и два ножа 12. На каждой шестерне 9 и 11 (фиг. 7-10) со стороны торца паковкодер- жателя крепится средство для перезаправки нитевидного материала, состоящее из корпуса 13, рычага 14, врашаюш,егося на оси 15 под углом к оси врашения шпинделей с возможностью поворота в плоскости, пересекаюш,ей плоскость торца паковкодер- жателя, пружины 16 и фиксатора 17 с пружиной 18 (фиг. 9). На рычаге закреплен V- образный захват 19 нити с прорезью 20 (фиг. 7 и 10), скосом 21 и клиновым зажимом 22, сопряженным с захватом 19 (фиг. 8). Пружина 18 и корпус 13 крепятся винтами 23 и 24. На шпиндели устанавливаются паковки 25 и 26 для намотки нитей. Обшее количество рычагов с захватами соответствует количеству паковкодержателей для наматываемых паковок.
Устройство работает следуюш,им образом.
Нить заправляется вручную на верхнюю паковку, которая приводится во врашение шестернями 9-11, раскладывается ните- раскладчиком 5 посредством нитеводителя 7.
Рычаг 14 пружиной 16 на нижней паковке прижат в крайнем правом положении, а захват 19 с зажимом 22 находится в зоне
раскладки нити (фиг. 7 и 10). На верхней паковке рычаг 14 зафиксирован в крайнем левом положении фиксатором 17. Таким образом захват 19 выведен из зоны раскладки
нити.
в момент полной намотки на верхнюю паковку нити подается сигнал на привод 3 и револьверная головка 2 (фиг. 2 и 3) поворачивается на угол 180°. Нитеводитель 7 подводит нить к вращаюшемуся захвату 19
(фиг. 4). Нить, скользя по скосу 21, заходит в прорезь 20, зажимается клиновым зажимом 22 и натягивается между паковками 25 и 26 и ножом 12. Усилие натяжения приводит к повороту вокруг оси 15 и рычага 14 в крайнее левое положение, выводя зажим из зоны раскладки нити, и фиксирует рычаг фиксатором 17 (фиг. 8). Таким образом, захват не мешает следуюидему витку нити, которая, подвигаясь на нож 12, обрезается и, захваченная захватом 19 и зажатая клиновым зажимом 22, наматывается на пустую паковку 25.
После того, как намотанная паковка устанавливается внизу, она снимается с паковкодержателя 8, на который ставится пустая, а рычаг 14 расфиксируется нажатие.м на пружину 18 и приводится пружиной 16 в исходное положение (фиг. 7).
При полной намотке верхней (новой) паковки подается сигнал на поворот револьверной головки 2 на 180° и цикл перезаправки нити повторяется.
В предлагаемой конструкции процесс пе
резаправки нити чрезвычайно прост. В нем используется само врашение паковок, нет дополнительных узлов и приводов к ним. Наличие рычага с захватывающим V-образ- ным приспособлением с клиновым зажимом и установка неподвижных ножей не требует никаких сложных устройств, самостоятельных приводов и систем их управления. Весь процесс перезаправки гармонично вписывается в процесс смен паковки на револьвер
НОИ головке и не занимает лишних мест.
Эта простая схема перезаправки может быть использована без доработок и в том случае, когда роль раскладчика нити осуществляет са.ма паковка, совершая возвратно-поступательное движение при нераскла- дываелюй нити.
Испытания устройства показали преиму щества его по сравнению с известными подобными и возможность перезаправки нити при любых скоростях (до 500 м/мин), шагах раскладки и любого номера нити.
Нить
фиг Л
фиг. 5
фиг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1361095A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1361096A1 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1983 |
|
SU1137046A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1320151A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1284922A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1370042A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1366465A1 |
Устройство для перезаправки нити на мотальной машине | 1986 |
|
SU1375549A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1320150A1 |
Приемное веретено крутильной машины | 1982 |
|
SU1472531A1 |
22
фиг. 9
Фиг. 10
Устройство для непрерывной намотки нити | 1975 |
|
SU590228A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1985-01-03—Подача