Скважинный газосепаратор Советский патент 1988 года по МПК E21B43/38 

v

3. М

)(СЛ

«

Изобретение относится к нефтяной пром-ти и позволяет повысить сепара- ционную способность при одновременном упрощении газосепаратора. Он включает дегазационную камеру (ДК) 1 с радиальными отверстиями 2 в верхней части, внутри которой установлена всасывающая труба (ВТ). Она выполнена из верхней 3 и нижней 4 частей с зазором между их торцами. Запорный элемент газосепаратора выполнен в виде

- У

патрубка 8 и скользящей втулки (СВ) 6 соединенных перфорированной перегородкой 7. Причем СВ 6 размещена внутри ВТ и образует с ней канал для прохода жидкости. Внутри СВ 6 установлено средство для создания перепада давления. При всасывании насоса жидкость из ДК 1 поступает внутрь ВТ. Создается перепад давления и СБ 6

1

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для отделения растворенного газа от жидкости у приема насоса.

Целью изобретения является повышение сспярационной способности при одновременном упрощении газосепаратора.

Fla фиг. 1 схематично изображен скважинный газосепаратор при всасывающем ходе насоса; на фиг. 2 - то же, при нагнетательном ходе насоса.

Сква: кинный газосепаратор состоит из дегазационной камеры 1 с радиаль- ными отверстиями 2 в верхней части, внутри которой установлена всасывающая труба, состоящая из верхней 3 и нижней 4 частей. На нижнем конце нижней части всасывающей трубы 4 имеют- ся отверстия 5.

Между нижним и верхним концом соответственно верхней 3 и нижней 4 частями всасывающей трубы имеется зазор. В этот зазор внутрь верхней части 3 и нижней части 4 всасывающей трубы вставлена скользящая втулка 6, образующая с ней канал для прохода жидкости, соединенная снаружи в средней части с помощью перфорированной перегородки 7 с патрубком 8. Внутри скользящей втулки 6 установлено средство для создания перепада давления, выполненное в виде штуцера 9, диаметр

отверстия которого рассчитывается на

требуемую производительность насоса. Скользящая втулка б, патрубок В и перфорированная перегородка 7 образуют запорный элемент, способный перекрывать радиальные отверстия 2 в де- газационной камере 1.

70232

поднимается до упора перегородкой 7 в нижний торец верхней части 3. Патрубок 8 перекрывает отверстия в ДК 1. Давление в ней падает и из жидкости выделяется растворимый газ. При наг-: нетательном ходе насоса СВ 6 и патрубок 8 опускаются и открывают отверстия 2. В них поступает жидкость и выходит отсепарированный газ. 2 ил.

5 о

5 0

5

Q

Скважинный газосепаратор работает следующим образом.

При всасывающем ходе насоса (см., фиг. 1) жидкость из дегазационной камеры 1 через отверстия 5 в нижней части всасывающей трубы 4 поступает внутрь всасывающей трубы. При прохождении жидкости через отверстия в щтуцере 9 создается перепад давления, благодаря которому скользящая втулка 6 перемещается в крайнее верхнее положение до упора перегородкой 7 в нижней торец верхней части всасывающей трубы 3.

В этом положении патрубок 8 полностью перекрывает отверстия 2 в дегазационной камере 1, изолируя ее от затрубного пространства. Давление в дегазационной камере 1 падает и из жидкости, находящейся в дегазационной камере, начинает выделяться растворенный газ.

При нагнетательном ходе насоса (см., фиг. 2) под действием силы тяжести скользящая втулка 6 и соединенный с ней перфорированной перегородкой 7 патрубок 8 опускаются в крайнее нижнее положение, открывая отверстия 2 в дегазационной камере, через которые в камеру из затрубного пространства поступает жидкость (сплошные стрелки) и одновременно из камеры выходит отсепарированный газ (пунктирные стрелки).

Формула изобретения

Скважинный газосепаратор, включающий дегазационную камеру с радиальJ 1

ными отверстиями в верхней части, внутри которой установлена всасывающая труба, запорный элемент, выполненный в виде патрубка и скользящей втулки, соединенных между собой перфорированной перегородкой, установленной с возможностью перекрытия радиальных отверстий дегазационной камеры и средство для создания перепада давления, отличающийся тем, что, с целью повьппения сепара- ционной способности при одновременл

70232

ном упрощении его, всасывающая труба выполнена из верхней и нижней частей, .установленных с зазором между их тор- с цами, а внутри всасывающей трубы размещена скользящая втулка, образующая с ней канал для прохода жидкости, внутри которой установлено средство для создания перепада давления, при 10 этом запорный элемент установлен с возможностью поочередного взаимодействия с торцами нижней и верхней частей всасывающей трубы.

Г

фиг. 2