Сушилка для жидких и пастообразных материалов Советский патент 1988 года по МПК F26B17/28 

Од

о

4 О СП

Изо(;ретение относится к технике сушки пастообразных и жидких материалов с низкими адгезионными свойствами и может быть использовано в тще- VOU, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена,

тате контактного теплообмена происходит сушка заключенного в яче11ках ленты пастообразного материала, причем контактн1)1й теплообмен 1гмеет место не только между поверх}юстями барабана и влажного материала, но и между стенками ячеек ленты и прилегающим влажным продуктом. Это способ

Изобретение относится к технике сушки материалов с низкими адгезионными свойствами и м.б. использовано в пищевой и химической отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Для этого барабан 1 охватьшает бесконечный сетчатый транспортер 3. Транспортер 3 выведен после ножа 6 в виде двух ветвей 7 и 8 в разгрузочный узел 5. В узле 5 установлено устройство 9 для встряхивания материала. Пластина 4 выполнена из упругого материала и установлена поперек транспортера 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, что способствует равномерному заполнению ячеек сетки транспортера 3 пастообразным материалом. В результате контактного теплообмена происходит сушка материала, На ветви 7 транспортера 3 происходит встряхивание и выпадение высушенного материала в разгрузочный узел 5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. о (Л

11а чертеже схематически изображена 10 ствует быс1фому, равномерному нагреописынаемая сушилка.

Сушилка содержит вращающийся обогреваемый барабан 1, размещенЕшп на барабаном загрузочный узел, выполне ньш в виде открытого снизу лотка 2. Барабан 1 охватывает бесконечный сетчатьп транспортер 3, Лоток 2 имеет уплотнитель в виде пластины 4. лЧля срезания высушиваемого материал и удаления его в разгрузочный узел предусмотрен нож 6, Транспортер 3 выведен после пожа 6 в виде двух вевей 7 и 8 в разгрузочный узел 5, в котором между ветвями 7 и 8 уста- иовлеь о устройство 9 для встряхивания материала. Пластина 4 выполнена из упругого материала и установлена поперек транспортера 3 с возможностью ее возвратно поступате:И)Ного перемещения с помощью вибратора (не показан). Трапспортер перемещается с помо;ц1;;о патяжпых валов 10 и 11, причем вал 10, бпижпий к барабану, расположен от него на расстоянии, равном толщине ленты, что исключает заклинивание барабана.

Сушилка работает следующим обра- 3 о и.

Одногфеменпо с вращением барабана 1 прг ходит в движение бесконечная гибкая лента сетчатого транспортера 3. В лотсж 2 подают пастообраз Н111Й материал. Ячейки сетки бесконечной гибкой ленты транспортера 3 заполняются пастообразным материалом. При этом пластина 4, совершая воз- вратно-поступатель}1ые движе)1ия бла- 1 одаря кинематической связи с вибратором, способствует равномерному заполнению ячеек сетки пастообразным материалом.

За время прохождения бесконечной лентой транспортера 3 пути, равного длирге рабочей поверхности обогреваемого барабана 1, в резульву и сущке влажр{ого продукта, т.е. стенки ячеек ленты одновременно служат дополнительным источником теила, увеличивая поверхность нагрева.

Высушенный материал осьдшется

при изгибе бесконечной гибкой ленты, и сухой измельченнЕ п продукт вьн{осит- ся в разгрузочный узел 5. На ветви 7 транспортера 3 происходит встряхивание бескопечЕюй гибкой ленты с помо- устройства 9 и выпаде1И1е высушенного материала в разгрузочный узел 5.

Благодаря расположению ближнего к барабану 1 натяжного вала 10 на

расстоян1 И, равном толщине бесконечной гибкой лепты, исключается заклинивание барабана осыпаюп;имся материалом .

30 Ф о р м у J а

и 3 (J б р

тения

55

кости ее расположения.