Молотильно-сепарирующее устройство Советский патент 1988 года по МПК A01F12/18 

А-А

(Л

И.зобретение относится к сельскохозяйственному маи1иностроению и может быть использовано в зерновых комбайнах или стационарных молотилках. Изобретение позволяет интенсифицировать обмолот и сепарацию и снизить степень залипания при уборке влажных культур путем создания не- риодических колебаний кожуха. Молотильно- сепарирующее устройство включает перфорированный кожух I, выполненный из гладких peiueTOK, ротор 2, направляющие 4, закрепленные на кожухе, сепарирующие рещетки 5. Механизм самоочистки кожуха выполнен в виде жестко установленных внутри кожуха пластин 3. Пластины установлены с возможностью регулирования зазора с ротором 2 в радиально.м направлении. 2 ил.

со

О5

о

4

Г 5

3

Фиг.г

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерновых комбайнах или стационарных молотилках.

Цель изобретения - интенсификация обмолота и сепарации и снижения степени залипания гладких решеток при уборке влажных культур путем создания периодических колебаний кожуха.

На фиг. 1 изображено молотильно- сепарирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит перфорированный кожух 1, ротор 2, механизм самоочистки кожуха, выполненный в виде пластин 3, жестко закрепленных в пазах сепарируюш,его кожуха 1 с возможностью регулирования зазора с ротором 2 в радиальном направлении, направляющие 4, закрепленные на кожухе 1, сепарирующие решетки 5 кожуха 1. Кожух 1 и ротор 2 выполнены с возможностью независимого вращения.

Устройство работает следующим образом.

Ротор 2 многократно прогоняет обрабатываемую массу по сепарирующим рещет- кам 5 кожуха I и пластинам 3 так, что наряду с обмолотом происходит сепарация зерна, одновременно перемещая ее вдоль оси МСУ от входа к выходу. При взаимодействии и пластин 3 колебания передаются на решетки 5, в результате чего происходит их очистка.

В зависимости от формы выполнения и расположения рабочих элементов на роторе 2 пластины для большей эффективности вы0

молота могут быть установлены как по образующим, так и по винтовым линиям, а также с разрывом по длине. Возможно изменение зазоров на конус по длине кожухе, что дает возможность производить обмолот легко вымолачиваемого зерна при больших зазорах и, следовательно, меньшим дроблением.

Гладкие решетки имеют меньщее сопротивление при протекании технологического процесса, чем молотильные деки, в то же время каждая пластина интенсифицирует вымолот зерна.

С целью повышения универсальности МСУ рабочие грани пластин могут быть вы- 5 полнены различными. Например, одна грань гладкая с острой или закругленной кромкой для обмолота зерновых, крупяных, бобовых и кукурузы, другая грань зубчатая для обмолота риса и т.п.

0Формула изобретения

Молотильно-сепарирующее устройство, включающее трубчатый перфорированный кожух и размещенный внутри него ротор, отличающееся тем, что, с целью интенсификации обмолота и сепарации и снижения степени залипания кожуха при уборке влажных культур путем создания периодических колебаний кожуха, устройство снабжено механизмом самоочистки кожуха, выполнен- 0 ным в виде пластин, жестко установленных внутри кожуха, а кожух выполненн из гладких решеток.

5

Фиг.1