Молотильно-сепарирующее устройство Советский патент 1982 года по МПК A01F12/18 A01F12/44 

Изобретение относится к сельскохо зяйственному матпиностроению, а именн , к обмолачивающим и сепарнру тщйм устрой ствам, устанавливаемым в зерноубороч ных комбайнах. Известно молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор, охваченный сверху решетчатым кожухом, а снизу в пределах молотильной части - неподвижной декой, причем внутренняя поверхность кожуха снабжена винтовыми направляющими 1j. Основными недостатками такого устройства являются сильное измельчение соломистой части массы, поступающей в устройство, и повышенная степень травмирования зерна. Известно также молотильно-оепарИрующее устройство, содержащее ротор, заключенный в цилиндрический кожух, имеющий обмолачивающую секцию с молотильными деками и сепарирующими решет ками и сепарирующую секцию, и установ ленный под кожухом лоток C2j. Однако в известном устройстве име ет место залипание деки обмолачиваемой массой, а также чрезмерное из- мельчение в процессе работы соломистой части массы. Цель изобретения - повьаиение эффективности работы. Указанная цель достигается тем, что в обмолачйвгцсяцей секции каждая молотильная дека расположена между сепарирующими решетками по окружности кожуха. Кроме того, кожух имеет привод вращения, а на наружной стороне кожуха смонтирована спиральная лента. На фиг. 1 представлен комбайн с молотильно-сепарирующим устройством, общий вид на фиг. 2 - кожух, вид сбоку (ротор условно не показан); на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2. Молотильно-сепарирующее устройство содержит ротор, имеющий молотильную 1 и сепарирующую 2 части. На молотильной части 1 ротора закреплены динтовые бичи 3 и отрезки прямых бичей 4, а на сепарирующей части 2 ротора по Bceif его длине закреплены продольные планки 5. Молотильная часть 1 жестко установлена на валу 6 и имеет приюд вращения от двигателя 7 через редуктор 8 и гакив 9, а сепс рируюищя часть 2 свободно посажена на вгшу б с возможностью независимого вращения от двигателя 7 чере редуктор 8 и iTJKHB 10, Ротор охвачен кожухом, который выполнен в виде составного секционного цилиндра. Кожух имеет обмолачивающую секцию 11, которая включает диаметрально расположенные молотильные деки 12, между которыми установлены сепариру ющие решетки 13 с винтовыми направл ющими 14. На передних частях молоти ных дек 12 закреплены заходные напр ляющие секторы 15. Молотильные деки 12 и сепарирующие решетки 13 скреплены кольцами 16 и 17. Сепарируюиэя секция 18 кожуха состоит из сепарирующих решеток (три группы по четыре решетки), закреплен ных по длине болтами к кольцам 19-2 а по окружности скрепленных между собой. Сепарирующая секция 18 перед ней частью прикреплена к кольцу 17. По внешнему обрезу кольца 20 нарезаны зубья для осуществления вращения всего кожуха. Поддерживают кожух в простцанстве три пары валов с роликами 22. Валы расположены по окружности друг от друга на 120 . На внешней стороне кожуха закреплена спиральная лента 23 для транспортировки вороха, просыпавшегося через Кожух. Наклонная камера комбай на 24 соединена с захожной частью 25 молотильно-сепарирующего устройства которая, в свою очередь, вплотную подходит к передней части кожуха. Под молотильно-сепарирующим устройством расположен лоток 26, а на выходе из молотильно-сепарирующего устройства расположен отбойный битер 27. Устройство работает следующим образом. Масса из наклонной камеры 24 поступает в заходную часть 25, откуда попадает в пространство между молотильной частью 1 ротора и обмолачивающей секцией 11, где обмолачивается. Часть обмолоченной массы просыпается через деку на лоток 26, а остальная часть зерна и мелкого вороха просыпается через сепарирующую секцию 2. Масса перемещается по винтовым направляющим 14, Ворох, просыпавшийся через кожух, транспортируется спиральной лентой 23 на решета очистки комбайна, а солома вышедшая из кожуха в его конце, выбрасывается битером 27 на поля. Использование предлагаемого устройства позволит повысить эффективность обмолота и сепарации зерна, уменьшить травмирование и дробление зерна, а также перебивание соломы, и, в конечном итоге, снизит потери зерна недомолотом и свободным зерном на выходе из молотильно-сепарирующего устройства на 3-5%. Это позволит повысить производительность комбайна в 1,5 раза. Формула изобретения 1.Молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор, заключенный в цилиндрический кожух, имеющий обмолачивающую секцию с молотильными деками и сепарирующими решетками и сепарирующую секцию, и установленный под кожухом лоток, отличающеес я тем, что, с целью повьпления эффективности работы, в обмолачивающей секции каждая молотильная дека расположена между сепарирующими решетками по окружности кожуха. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кожух имеет привод вращения, а на наружной стороне кожуха смонтирована спиральная лента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ № 2635266, кл. А 01 F 12/18, 1979. 2. Патент СССР № 727101, кл. А 01 F 12/18, 1976 (прототип).