J 8
5
со
О)
о оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рулонный пресс-подборщик | 1987 |
|
SU1428277A1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 1999 |
|
RU2159534C2 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 2003 |
|
RU2263440C2 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2033021C1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1993 |
|
RU2071240C1 |
Рулонный пресс-подборщик для сеносоломистых материалов | 1990 |
|
SU1774839A3 |
Рулонный пресс-подборщик | 1977 |
|
SU792620A1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1989 |
|
SU1692361A1 |
Устройство для прессования сено-соломистых материалов | 1987 |
|
SU1570671A1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 2000 |
|
RU2186480C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Позволяет сократить потери прессуемого материала и повысить производительность. Рулонный прессподборщик включает раму с колесным ходом 1, на котором размещен подборщик 2. Передняя 3 и задняя 4 части прессовальной камеры (ПК) соединены шарниром 5. Отдельная секция 6 поворачивается вокруг горизонтальной оси 7. Передняя и задняя части ПК и отдельная секция снабжены планчатыми транспортерами 8 и 9, привод которых осуществляется от вала 10. Отдельная секция 6 при помощи тяг 11 соединена с задней частью 4 ПК. Поворот отдельной секции осуществляется гидроцилиндром 12. Прессуемый материал подборщиком 2 подается в ПК, где планчатыми транспортерами 8 и 9 закручивается в рулон. После окончания формирования рулона отдельная секция 6 гидроцилиндром 12 поворачивается, при этом тягами 11 задняя часть 4 ПК откидывается, и рулон выгружается на поле. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л
/ //V 77/
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пресс-подборщикам для сеносоломистых материалов.
Цель изобретения -- сокращение потерь прессуемого материала и повышение производительности.
На фиг. 1 дан пресс-подборщик, общий вид; на фиг. 2 - то же, при выгрузке рулона.
Пресс-подборщик состоит из следующих составных частей; ра.мы 1 с колесным ходом, на которой размещен подборщик 2, передней 3 и задней 4 части прессовальной камеры, соединенные шарниром 5, отдельная секция 6 поворачивается вокруг горизонтальной оси 7. Передняя и задняя части прессовальной камеры и отдельная секция снабжены планчатыми транспортерами 8 и 9, привод которых осуществляется от вала 10.
Отдельная секция 6 при помощи тяг 11 соединена с задней частью 4 прессовальной камеры.
Поворот отдельной секции осуществляется гидроцилиндром 12.
Прессуемый материал подборщиком 2 подается в камеру прессования, где планчатыми транспортерами 8 и 9 закручивается в рулон. После окончания формирования ру. юна отдельная секция 6 гидроцилиндром 12 поворачивается, при этом тягами 11 задняя часть 4 прессовальной камеры откидывается и рулон выгружается на поле за зону закрывания задней части. После этого камера закрывается, и технологический процесс повторяется.
« :f :
0
5
0
5
0
При выгрузке рулона мелкие фракции прессуемого материала остаются на отдельной секции 6 в средней ее части, и при формировании следующего рулона попадают в его сердцевину.
Исключается также просыпание материала в разъем между нижней и задней частями пресс-камеры нри формировании рулона.
Формула изобретения
Машина для подбора и прессования сельскохозяйственных культур | 1978 |
|
SU942572A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-08-14—Подача