Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции прессов.
Цель изобретения - повышение надежности процесса прессования и снижение энергоемкости.
На фиг. 1 представлена схема устройства для прессования сено-соломис- тых материалов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б ыа фиг. 1.
Устройство содержит раму 1, боковины 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 стенки. Верхняя 3 и нижняя 4 стенки охвачены цепными транспортерами 5 и 6, а между ними образована прессовальная камера. На участке транспортеров 5 и 6, равном длине тюка, установлены планки 7 с опорными роликами 8.
На замыкающих прессующих планках
9,по ходу прессования установлены формирующие элементы в виде пластин
10.На раме 1 установлены набиватель 11 и отделитель тюков 12 в виде двух подвижных щитков с гидроцилиндрами 13.
Привод цепочно-планчатых транспортеров 5 и 6 осуществляется от приводных звездочек 14 и 15.
На боковинах 2 и 3 установлены обводные звездочки 16 - 19.
Устройство работает следующим образом.
Прессуемый материал набивателем 11 подается в прессовальную камеру и заполняет ее до отделителя 12, который перекрывает камеру. При заходе прессовальных планок 7 в прессовальную
камеру отделители 12 гидроцилиндрами 13 выводятся из камеры, а прессуемая масса захватывается планками 7 и подается в глубь камеры, при этом происходит двусторонее сжатие прессуемой массы. Продвижению прессуемого материала к выходу способствуют формирующие пластины 10.
После прохода планок 7 через камеру отделители 12 вновь перекрывают ее, а набиватели 11 начинают подавать материал.
Формула изобретения
1.Устройство для прессования сено-соломистых материалов, содержащее набиватель, прессовальную камеру, на которой размещены на звездочках сходящиеся под углом цепные транспортеры, на которых установлены прессующие и формирующие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса прессования и снижения энергоемкости, прессовальная камера снабжена отделителем тюков, прессующие элементы противоположно расположены на отрезках цепного контура с образованием рабочего участка, при этом длина этих отрезков не превышает длины прессовальной камеры.
2.Устройство по п. отличающееся тем, что отделитель тюков выполнен в виде двух подвижных щитков с гидроцилиндрами, которые кинематически связаны с прессующими пл а нк ами.
А-А
16 2 4
2 .16
6-В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рулонный пресс-подборщик | 1987 |
|
SU1428277A1 |
Рулонный пресс-подборщик для сеносоломистых материалов | 1986 |
|
SU1371608A1 |
Пресс-подборщик | 1982 |
|
SU1147286A1 |
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162283C1 |
Пресс-подборщик для безвязочного прессования | 1972 |
|
SU460848A1 |
Пресс для сено-соломистых материалов | 1983 |
|
SU1169565A1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2033021C1 |
Пресс для сеносоломистых материалов | 1984 |
|
SU1186137A1 |
Пресс для сено-соломистого материала | 1983 |
|
SU1126244A1 |
Пресс-подборщик | 1979 |
|
SU967376A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции пресса для прессования сено-соломистых материалов. Цель изобретения - повышение надежности процесса прессования и снижение энергоемкости. Устройство имеет боковины 2, на которых смонтированы цепные транспортеры 5 и 6, а между ними образована прессовальная камера. На участке транспортеров 5 и 6, равном длине тюка, установлены планки 7 с опорными роликами. Перед прессовальной камерой смонтирован набиватель 11, а внутри ее установлен отделитель тюков 12 с гидроцилиндрами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Особов В.И, и др | |||
Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов о М.: Машиностроение, 1974, с | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1987-09-08—Подача