00
05 4
СО
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для оценки технического состояния доиль ных аппаратов.
Цель изобретения - повышение точности измерения вакуума в доильном аппарате.
На фиг. 1 представлена структурная схема анализатора пу;1ьсаций вакуума в доильном аппарате; на фиг . 2 графики пульсаций вакуума.
На фиг. 2 кривая 1 отображает уровень пневматического сигнала поступающего от пульсатора доильного аппарата, а кривая И - дискретный сигнал на входе блока анализа.
.Анализатор пульсаций вакуума в доильном аппарате содержит пневмое.мкость 1. соединенную с пневмоканалом, выполненным в виде стеклянной трубки 2 с двумя упорами 3 и 4 внутри, и датчиков пульсации, выполненных в виде порп1ня 5 с постоянным магнитом. Поршень 5 помешен в трубке 2 с зазором, поверхность трения поршня 5 покрыта фрикционным материалом. Второй конец пневмоканала соединен с линией пульсирующего вакуума доильного аппарата. С внешней стороны пневмоканала размешен геркон 6 в зоне расположения упора 3 и связанный с блоком анализа 7.
Анализатор пульсаций вакуума работает следующим образом.
В исходном состоянии вакуум в пневмо- емкости в линии пульсирующего вакуума доильного а парата отсутствует (давление равно атмосферному). Поршень 5 находится возле упора 3, под воздействием магнитного поля постоянного магнита контакты геркона 6 замкнуты. С началом такта сосания вакуум в линии пульсирующего вакуума доильного аппарата возрастает (кривая I на фиг. 2). В пневмоемкости 1 давление становится избыточным, и под его воздействием поргпень 5 отбрасывается к упору 4, контакты геркона 6 разомкнутся. Величина избыточного давления Р определяется из соотношения
АР
т
-
где т - масса поршня;
g - ускорение свободного падения;
F - площадь поперечного сечения nopuj- ня;
/ - коэффициент трения пары поршень- трубка
и при определенном сочетании параметров т. I и F равна 4 кПа. Поршень 5 находится возле упора 4 в течение такта сосания Ток . За это время за счет перетечек
0
5
0
5
0
5
0
5
воздуха через кольцевой зазор между трубкой 2 и поршнем 5 вакуум в пневмоемкости 1 выравняется с установившимся максимальным значением вакуума в линии пульсирующего вакуума доильного аппарата, при снижении вакуума в которой и возрастании АР nopnienb отбрасывается к упору 3, в котором находится до конца такта сжатия Ti . За это время благодаря потоку воздуха через кольцевой зазор между nopni- нем 5 и трубкой 2 вакуум в пневмоемкости 1 снизится до уровня установившегося минимального вакуума (атмосферного давления). При пульсациях вакуума в вакуумной линии доильного аппарата (кривые 1 и 2 на фиг. 2) на вход блока анализа дискретных сигналов 6 поочередно поступают сигналы нижнего уровня вакуума, по длительности соответствующие такту сосания, и верхнего уровня, по длительности соответствующие такту сжатия. Блок анализа дискретных сигналов 7 фиксирует длительности тактов и выдает результат измерения на индикаторы.
Формула изобретения
. Анализатор пульсаций вакуума в доильном аппарате, содержащий пневмока- нал, один конец которого сообщен с источником пульсирующего вакуума, датчик пульсаций вакуума, связанный с блоком анализа дискретных сигналов, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности измерения, анализатор снабжен пневмоем- костью, с которой сообщен другой конец пневмоканала, выполненного в виде трубки постоянного сечения, внутри которой расположены два упора, а датчик пульсаций выполнен в виде поршня с постоянным магнитом, который установлен с зазоро.м внутри трубки между упорами, и геркона, размещенного с внешней стороны трубки в зоне расположения одного из упоров, причем выходы геркона связаны с входами блока анализа.
2. Анализатор по п. 1, отличающийся тем, что поверхность поршня, соприкасающаяся с трубкой, покрыта фрикционным материалом, а его масса равна
ЛР- F
т K-f
требуемый порог срабатывания датчика;
площадь поперечного сечения
поршня;
ускорение свободного падения тела;
коэффициент трения пары поршень-трубка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Анализатор пульсаций вакуума в доильном аппарате | 1990 |
|
SU1708214A1 |
Устройство контроля технического состояния доильных установок | 1990 |
|
SU1727728A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2005 |
|
RU2288577C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2005 |
|
RU2313937C2 |
ДВУХТАКТНЫЙ ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ ПОПАРНОГО ДОЕНИЯ | 2018 |
|
RU2681886C1 |
Устройство для управления доильным аппаратом | 1976 |
|
SU643127A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ДОЕНИЯ КОРОВ | 2008 |
|
RU2348149C1 |
Доильный аппарат | 1990 |
|
SU1727723A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПУЛЬСАТОРА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА | 2013 |
|
RU2549283C2 |
ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2010 |
|
RU2442319C2 |
Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для оценки технического состояния доильных аппаратов. Целью изобретения является повышение точности измерения вакуума в доильном аппарате. В исходном состоянии при атмосферном давлении поршень 5 находится возле упора 3, контакты геркона 6 при взаимодействии с магнитом поршня 5 замыкаются. С началом такта сосания вакуум в линии пульсируюшего вакуума доильного аппарата возрастает, поршень 5 перемещается к упору 4, контакты геркона 6 размыкаются. Дальнейшие пульсации вакуума обеспечивают перемешения поршня от упора 4 к упору 3, и наоборот. Сигналы тактов сжатия и всасывания поступают в блок анализа 7 при замыкании и размыкании контактов геркона 6 с соответствую- шей длительностью, которая фиксируется блоком анализа 7. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (О
фиг. 2.
Авторское свидетельство СССР № 1338127, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1985-12-23—Подача