Устройство контроля технического состояния доильных установок Советский патент 1992 года по МПК A01J7/00 

СЗ

76

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к средствам технического контроля доильных установок.

Известно устройство контроля технического состояния вакуумпровода, содержащее преобразователи разности давления, установленные соответственно в начале и в конце вакуумпровода, устройство запоминания времени, усилитель, индикатор, выключатель сброса показаний времени и переключатель. Для определения производительности вакуумного насоса и герметичности вакуумпровода измеряют соответственно время нарастания и падения вакуумметрического давления от одного порогового значения до другого с помощью преобразователя, установленного в начале вакуумпровода, затем дополни- тельно измеряют время нарастания вакуумметрического давления с помощью преобразователя, установленного в конце вакуумпровода и по разности измерений времени нарастания судят о засоренности вакуумпровода.

Недостатком данного устройства контроля технического состояния вакуумпровода являются его ограниченные функциональные возможности, так как с помощью устройства контролируются только параметры вакуумной системы доильной установки.

Известно также устройство контроля технического состояния доильных установок, содержащее пневмоканал, соединенный одним концом через пневмоемкость с атмосферой, а вторым - с источником контролируемого вакуумметрического давления. В пневмоканале между упорами установлен поршень, а снаружи - датчик положения поршня, соединенный с входом блока анализа с секундомеров Для измерения параметров пульсатора (длительности тактов, периода пульсаций и т.д.) пневмоемкость отсоединяют от атмосферы. Если пневмоемкость с атмосферой сообщена, а канал расположен вертикально соединенным с источником вакуумметрического давления концом вверх, то в этом случае измеряют временные характеристики вакуумной системы (время падения и нарастания вакуумметрического давления).

Недостатком известного устройства контроля технического состояния доильных установок является то, что точность измерения временных характеристик вакуумной системы зависит от действий оператора, поскольку секундомер устройства автоматически включается или выключается только при достижении нижнего порога вакуумметрического давления, определяемого массой с

сечением поршня. Включение и выключение секундомера при достижении верхнего порогового значения вакуумметрического давления в системе осуществляются оператором.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля технического состояния доильных установок, содержащие пневмоканал, соединенный одним концом через пневмоемкость с атмосферой, а вторым концом с источником контролируемого вакуум- метрического давления, поршень

установленный в канале между упорами, и датчик положения поршня, соединенный с входом блока анализа с секундомером, снабжено ограничителем максимального вакуумметрического давления, который выполней в виде цилиндра с подпружиненным относительно его заглушенного конца поршня с плоским днищем, причем с одной стороны цилиндр соединен с патрубком с источником контролируемого вакуумметрического давления, а также с пневмоканалом, при этом между поршнем и входом пневмо- канала помещен запорный шарик, а другая сторона цилиндра сообщена с атмосферой.

На чертеже представлена структурная схема устройства контроля технического состояния доильных установок.

Устройство технического контроля доильных установок состоит из пневмоканала

1 с упорами 2 и 3, между которыми с зазорами расположен магнитный поршень 4, В обпастм поршня чел ановпен датчик noiwKA- ния поршня в виде геркона 5, соединенного с входом блока 6 анализа с секундомером.

Один вход канала 1 соединен с пневмоемко- стью 7, сообщенной отверстием 8 с атмосферой. Второй вход канала сопряжен с цилиндром 9, внутри которого помещен дополнительный поршень 10 с плоским днищем, образующий в цилиндре две камеры. В первой камере расположен запорный шарик 11. Эта камера патрубком 12 соединена с источником контролируемого вакуумметрического давления. Вторая камера через

штуцер 13 соединена с атмосферой. В камере размещена пружина 14, одним концом соединенная с поршнем 10, а вторым -. с винтом 15 с головкой 16, ввиненным в корпус цилиндра. Вместо геркона 5 в устройстве может быть использован датчик положения другого типа/например емкостной, представляющий собой две обкладки, установленные снаружи поршня, который в этом случае может быть и не магнитным.

Устройство работает следующим образом.

Патрубком 12 подключают устройство к вакуумпроводу доильной установки, устанавливают его пневмоемкостью 7 вниз, обнуляют секундомер анализатора б и включают вакуумный насос. При достижении в вакуумпроводе нижнего порога вакуумметрического давления запорный шарик 11 отрывается от седла и поршень 4 под воздействием этого давления перемещается от упора 2 к упору 3, запуская посредством датчика 5 секундомер. По мере нарастания вакуумметрического давления в вакуумпроводе поршень 10 приближается к шарику 11 и при достижении верхнего порогового значения своим днищем нажимает на шарик, разобщая пневмоканал 1 с ваку- умпроводом. Поршень А под воздействием силы тяжести возвращается к упору 2, останавливая секундомер и фиксируя время нарастания вакуумметрического давления от нижнего порогового значения до верхнего, которое устанавливают поворотом головки 16 винта. Затем секундомер обнуляют и выключают вакуумный насос. При достижении верхнего порогового значения вакуумметрического давления поршень Юосвобожда- ет шарик 11 и поршень 4 перемещается к упору 3, включая секундомер. При снижении вакуумметрического давления в вакуум- проводе до нижнего порогового значения поршень 4 под действием силы тяжести возвращается к упору 2, зафиксировав на секундомере время падения вакуума от верхнего до нижнего порогового значения. При закрытом отверстии 8 и горизонтальном положении оси цилиндра 9 подключенное патрубком 12 к выходу пульсатора доильного аппарата устройство измеряет временные характеристики пульсатора. В этом случае запорный шарик 11 не препятствует нормальной работе устройства, поскольку верхний порог срабатывания запорного устройства, настроенного по рабочему давлению в вакуумпроводе, всегда выше максимального вакуумметрического

давления на выходе пульсатора в виду дополнительных потерь от сопротивления присоединительных элементов и собственно пульсатора.

Использование ограничителя максимального вакуумметрического давления, обеспечивает автоматический останов или запуск секундомера блока управления при достижении верхнего порогового значения

вакуумметрического давления, устраняет необходимость участия оператора в измерении чем повышает точность измерения. Применение в ограничителе давления установленного в цилиндре подпружиненного

поршня устраняет гистерезис, обеспечивая стабильный верхний порог срабатывания при измерении как времени нарастания, так и падения вакуума, поскольку в обоих случаях перепад давления действует на постоянное сечение поршня.

Формула изобретения Устройство контроля технического состояния доильных установок, содержащее пневмоканал, соединенный одним концом

через пневмоемкость с атмосферой, а другим концом - с патрубком источника контролируемого вакуумметрического давления, поршень, установленный в пнев- моканале между упорами, и датчик положения поршня, размещенный с внешней стороны пневмоканала в зоне между упорами и соединенный с входом блока анализа с секундомером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля.

оно снабжено ограничителем максимального вакуумметрического давления, выполненным в виде цилиндра с подпружиненным относительно его заглушенного конца дополнительным поршнем, при этом другой конец

цилиндра сообщен с патрубком источника контролируемого вакуумметрического давления и пневмоканалом. а между дополнительным поршнем и входом пневмоканала размещен запорный шарик, кроме того, часть

цилиндра между его заглушенным концом и дополнительным поршнем посредством штуцера сообщена с атмосферой.

Использование: средства контроля доильных установок. Сущность изобретения: при достижении в вакуумпроводе нижнего порога давления запорный шарик 11 отрывается от седла и поршень 4 перемещается от упора 2 к упору 3. запуская секундомер. По мере нарастания давления поршень 10 приближается к запорному шарику 11 и нажимает на него, разобщая пневмоканал 1 с вакуумпроводом. Поршень 4 при этом возвращается к упору 2, останавливая секундомер, который фиксирует время изменения давления в заданных пределах. 1 ил.