Смеситель Советский патент 1988 года по МПК B01F15/04 

3

-2

10

€

(Л

со

vj

со

N3

пусе установлен рассекатель, выполненный полым и имеющий внутри перегородку. В отверстии перегородки установлен полый шток, на концах которого установлены пор1чни большего и мены гего диаметра. Поршни снабжены сильфонами, заполненными жидкостью. Сильфоны закреплены на перегородке. Смеситель снабжен эадатчиком дозирования в виде заполненной жидкостью камеры, снабженной регулируемым сильфоном. Полость рассекателя над перегородкой сообщена с задатчиком дозирования, а рассекатель в верхней части соединен с помощью сильфона с клапаном осевого патрубка. В корпусе установлен регулятор режима смешивания, выполненный в виде конфузор- но-диффузорной гильзы, имеющей возможность осевого перемещения с помощью, например, дифференциального винтового механизма. 2 з.п.ф-лы, 1 ил

Изобретение относится к области химического машиностроения и обеспечивает повьппение стабильности работы. Смеситель содержит корпус, патрубок ввода жидкости, в котором установлен электромагнитный отсечной клапан, осевой патрубок с клапаном. Клапан взаимодействует с концевым выключателем, электрически связанным с электромагнитным клапаном. В кор

iзoбpeтeниe относится к химической технологии и может быть использовано для смешивания жидкостей, жидкости с газом или порошкообразным материалом.

Целью изобретения является повышение стабильности работы.

На чертеже изображен предлагаемый смеситель, продольный разрез.

Смеситель для смеишвания жидкое- тей, жидкости с газом или порошкообразным материалом включает корпус 1, осевой патрубок 2, патрубок 3 ввода жидкости, размещенные в корпусе рассекатель Д и регулятор 5 режима смещивания в камере 6 смешивания. В патрубке 3 установлен электромагнитный отсечной клапан 7, а в патрубке 2 - клапан 8 с уплотнением 9, взаимодействующий с концевым выклю- чателем 1-0.Выключатель 0 электрически связан с электромагнитным клапаном 7 (не показано). Рассекатель 4 образует с патрубком 2 сопло 11, служащее для увеличения скорости истечения. Рассекатель выполнен полым и снабжен перегородкой 12 с отверстием 13, в котором установлен полый шток 14, имеющий на верхнем конце поршень 15 меньшего диаметра, а на нижнем - поршень 16 большего диаметра. Поршни 15 и 16 снабжены заполненными жидкостью, например маслом, сильфоиами 17 и 18 соответственно, закрепленными на перегородке 12. Поршень 15 меньшего диаметра установлен внутри сильфона I7. Сильфоны 17 и 18 сообщены между собой с помощью

,

5

10 1520 3525

отверстия 19, вьтолненного в нижнем конце полого штока 14. На корпусе смесителя установлен задатчик дозирования, выполненный в виде заполненной жидкостью камеры 20, в которой размещен регулируемый сильфон 2I.Регулировка осуществляется с помощью винта 22. Полость рассекателя над перегородкой сообщена посредством отверстия 23 с задатчиком дозирования. В верхней части рассекатель соединен с клапаном 8 осевого патрубка с помощью сильфона 24.

Регулятор 5 режима смешивания выполнен в виде конфузорно-диффузорной гильзы, установленной с возможностью ее осевого перемещения при помощи дифференциального винтового механизма. Механизм содержит поводки 25, перемещающиеся в радиальных пазах 26 при вращении обечайки 27 на резьбе, выполненной на корпусе 1. Поводки 25 перемещаются в пазах за счет движения кольца 28 на резьбе обечайки 27; различный шаг резьб обеспечивает дифференциальность перемещения обечайки 27 и кольца 28.

Смеситель работает следующим образом.

Через патрубок 3 вводится один из компонентов (жидкость) и поступает в камеру 6 смешивания, проходя кон- фузорную часть гильзы. В этой части создается эжекция, что улучшает смешивание с другим компонентом,(например, порошком).поступающим через осевой патрубок 2. Смешиваемый компонент проходит в зазор между патруб-

ком 2 и клапаном 8 и попадает в камеру 6 смешивания, получая при этом ускорение в сопле 11 рассекателя А, что способствует улучшению смешивания двух компонентов.

Регулировка дозировки смешиваемого компонента осуществляется вращением винта 22 задатчика. Ввертывание винта 22 вызывает удлинение сильфона 21, что повышает давление жидкости в камере 20, которое передается по отверстию 23 в полость рассекателя над перегородкой, вызывая перемещение клапана 8 вверх. В результате уменьшается зазор между клапаном 8 и патрубком 2, что вызывает уменьшение подачи смешиваемого компонента. Вывертывание винта 22 вызывает увеличение подачи смешиваемого компонента.

При повышении давления в камере 6 смешивания смеситель позволяет прекратить ввод обоих компонентов, что происходит по следующей схеме.

Давление в камере 6 смешивания г воздействует на поршень 16 большего диаметра, сжимая сильфов 18, при этом жидкость из полости сильфона перетекает по отверстию 19 и полости штока 14 в полость сильфона 17, вызывая его удлинение. Диаметры поршней 15 и 16 различны, что позволяет получить различные перемещения силь- фонов 17 и 18. Удлинение сильфона 17 вызывает повышение давления жидкости в полости сильфона 24, что в свою очередь вызывает его удлинение и перемещение клапана 8 в сторону входа в патрубок 2. При определенном давлении в камере смешивания клапан 8 закрывается, прекращая подачу смешиваемого компонента и воздействуя при этом на концевой выключатель 10; последний подает электропитание на катушку электромагнитного клапана 7, находящегося в патрубке 3. Патрубок 3 перекрывается, в результате прекращается подача жидкого компонента.

При уменьшении давления в камере 6 смешивания клапан 8 опускается и открывает патрубок 2, обеспечивая подачу смешиваемого компонента; одновременно освобождается от нажатия концевой выключатель 10, чем обесточивается электромагнит клапана 7, пружина которого открьгаает патрубок 3 для подачи жидкости в камеру смешивания.

)0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Регулировка режима смешивания осуществляется вращением обечайки 27, при этом обечайка 27 по резьбе перемещается относительно корпуса 1, а по внутренней резьбе обечайки, выполненной с другим (большим) шагом, перемещается кольцо 28 и связанные с ней поводки 25; последние, перемешаясь в радиальных пазах корпуса I, перемещают гильзу меняя зазор, а следовательно, и режим смешивания.

Формула изобретения

3.Смеситель по п.1, о т л и - чающийся тем, что регулятор режимов смешивания выполнен в виде конфузорно-диффузорной гильзы, установленной в корпусе с возможностью ее осевого перемещения с помощью, например, дифференциального винтового механизма.