Способ управления процессом измельчения неферромагнитных материалов в барабанной мельнице Советский патент 1988 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU1373438A1

мельницы с частотой 50-200 Гц, причем величину напряженности однонаправленного постоянного магнитного поля устанавливают в зависимости от грансостава загружаемого материала. Способ реализуется устройством. Устройство содержит мельницу 1, тензодатчик 2, усилитель 3, элемент сравнения 4, задатчик 5, первое реле времени 6, ключ 7, источник постоянного тока 8, электромагнит 9, второе реле времени 10, источник переменного тока 11, датчик грансостава 12, регулятор 13. 1 ил.

Похожие патенты SU1373438A1

название год авторы номер документа
Способ измельчения материалов с магнитными компонентами и мельница для его осуществления 1988
  • Хопунов Эдуард Афанасьевич
  • Ворончихин Сергей Леонидович
SU1701373A1
Способ управления процессом помола в мельнице 1984
  • Бабец Евгений Константинович
  • Хорольский Валентин Петрович
  • Сокур Николай Иванович
  • Трач Татьяна Юрьевна
  • Бабец Светлана Владимировна
SU1186256A1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ БАРАБАНЕ ФЕРРОМАГНИТНЫМИ МЕЛЮЩИМИ ТЕЛАМИ 2013
  • Смотрицкий Андрей Владимирович
  • Смотрицкий Александр Андреевич
  • Червяков Сергей Алексеевич
  • Борисков Фёдор Фёдорович
  • Овчинник Дмитрий Андреевич
RU2536886C1
СПОСОБ ПОЛУСАМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЕРРОМАГНИТНОГО СЫРЬЯ 2012
  • Борисков Федор Федорович
  • Борисков Дмитрий Федорович
RU2521709C2
Мелющее тело 1981
  • Файдель Виктор Владимирович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Коноплин Аркадий Михайлович
  • Махмутов Жахан Махмутович
SU997804A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Богданов Лев Константинович
RU2023504C1
Способ и устройство для измельчения сыпучих материалов 2015
  • Мизитов Александр Юрьевич
  • Шишелов Василий Николаевич
RU2614794C2
Способ измельчения материала во вращающейся барабанной мельнице 1984
  • Борисков Федор Федорович
  • Елисеев Николай Иванович
  • Свалов Сергей Александрович
  • Степанищева Татьяна Геннадьевна
  • Чантурия Валентин Алексеевич
SU1274767A1
Способ мокрого измельчения материалов и барабанная мельница для осуществления способа 1990
  • Головань Владимир Иванович
  • Лисянский Леонид Наумович
SU1747159A1
ЛАБОРАТОРНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 1992
  • Уракаев Ф.Х.
  • Малышкин Б.И.
  • Жогин И.Л.
RU2049559C1

Реферат патента 1988 года Способ управления процессом измельчения неферромагнитных материалов в барабанной мельнице

Изобретение относится к способам управления процессами измельчения в барабанных мельницах. Может быть применено при подготовке полезных материалов к обогащению в горно-рудной промьшшенности при измельчении шихтовых добавок для оком- кования железорудных концентратов в черной металлургии, а также при измельчении угольных штыбов в теплоэнергетике. Позволяет повысить качество управления. Для достижения этой цели измеряют амплитуду вибрационных колебаний задней цапфы барабана машины и грансостав загружаемого материала, создают однонаправленное постоянное магнитное поле в течение 0,7-0,9 с при превышении амплитудой вибрационных колебаний задней цапфы барабана мельницы установленного значения, после чего его отключают на 0,1-0,2 с и создают переменное магнитное поле внутри i (Л

Формула изобретения SU 1 373 438 A1

1

Изобретение относится к способам управления процессами измельчения в барабанных мельницах и может быть использовано при подготовке полезных ископаемых к обогащению в горно-рудной промышленности при измельчении шихтовых добавок для окомкования железорудных концентратов в черной металлургии, а также при измельчении угольных штыбов в теплоэнергетике.

Цель изобретения - повьшение качества управления.

Сущность способа заключается в следующем.

Для увеличения производительности мельницы по готовому продукту необходимо увеличивать кинетическую энергию мелющих тел, т.е. силу удар и истирания материала. В свою очередь, для увеличения кинетической энергии необходимо поднимать мелющи тела как можно вьш1е, что обеспечивается при вращении барабана захватом шаров (стержней) силой трения покоя и неровностями футеровки мельницы. Соответственно, чем больше высота подъема мелющих тел, тем болше потенциальная энергия и тем больше кинетическая энергия в момент их падения, скатьшания и удара в частицы материала. При постоянной скорости вращения барабана энергию мелюнщх тел можно увеличить путем создания в верхней части барабана однонаправленного магнитного поля в периоды подъема шаров (стержней). Чем больше величина напряженности магнитного поля, тем на большую высоту можно поднять мелющие тела. В момент отрыва и падения мелющих тел на массу материала (которая вви0

5

0

5

0

5

0

ду своих немагнитных свойств находится в нижней части барабана) необходимо отключать магнитное поле, так как оно уменьшает кинетическую энергию падающих мелющих тел, притягивая их вверх. При этом мелющие тела необходимо размагничивать в момент их падения и скатьтания во избежание их комкования,когда резко снижается эффективность измельчения.i Размагничивание получают путем создания переменного магиитиого поля в барабане, которое многократно пере- магничивает мелющие тела 9 период их падения и скатывания. В результате их намагниченность снижается во много раз. Так как этот период длится 0,1-0,2 с, а необходимо совершить несколько перемагиичиваиий, частота переменного магнитного поля должна быть несколько десятков герц, а именно 50-20 Гц. Напряженность размагничивающего магнитного поля должна быть не ниже напряженности однонаправленного магнитного поля. Чем крупнее материал, загружаемый в мельницу, тем больше энергии необходимо затратить на его измельчение и тем на большую высоту необходимо поднимать мелющие тела, что достигается увеличением напряженности однонаправленного магнитного поля внутри барабана, и наоборот. При этом необходимо учесть, что материал, пройдя место измерения крупности, поступает в мельницу спустя время запаздьюания, определяемое длиной участка конвейера от места измерения крупности до горловины мельницы и скоростью движения ленты конвейера. Кроме того, в мельнице должно накопиться достаточное количество мате3

риала с крупностью, отличной от крупности поступившего ранее материала, чтобы это заметно сказалось на процессе измельчения, а следовател но, на заполнении мельницы. Поэтому необходимо изменять величину напряженности однонаправленного магнитного поля после измерения крупности поступающего материала спустя время запаздьшания, причем изменение напрженности осуществлять плавно в соответствии с динамикой переходного прцесса в мельнице по каналу: крупность загружаемого материала - заполнение мельничного барабана.

На чертеже приведено устройство, реализующее предлагаемый способ.

Измеряют амплитуду вибрационных колебаний задней цапфы мельницы 1 при помощи тензодатчика 2. Выходной сигнал тензодатчика, составляющий обычно несколько милливольт, усиливают до 1-ЗВ в предварительном усилителе 3 и подают на один вход элемента 4 сравнения, на другой вход которого подают напряжение от задат- чика 5 амплитуды колебаний задней цапфы. В качестве элемента А сравнения используют блок алгебраического суммирования на операционных усилителях. Сигнал положительного отклонения с выхода элемента 4 подают на вход первого реле 6 времени, которое замыкает контакт ключа 7 на 0,7- 0,9 с, в результате источник 8 постоянного тока подключается к электромагниту 9, установленному стационарно в верхней части внутри барабана. После размыкания контакта ключа 7 с помощью первого реле 6 времени включают в работу второе реле 10 времени которое подключает на вход электромагнита 9 источник 11 переменного тока, замыкая контакт ключа 7 на 0,1- 0,2 с. Измеряют грансостав загружаемого материала датчиком 12, установленным на входной горловине мельницы Регулируют величину тока источника в зависимости от крупности сырья, т.е. от показаний датчика 12 j с помощью регулятора 13. При этом сигнал от дачика 12 подают на вход регулятора 13 через цепь 14 задержки, время запаздьшания которой устанавливают равным времени запаздывания между точками установки датчиков 12 и 2.

734384

Продолжительность действия однонаправленного магнитного поля 0,7- 0,9 с, переменного магнитного поля г . 0,1-0,2 с. Эти режимы обусловлены продолжительностью одного цикла размола в мельнице,экспериментально установленное значение которой для мельниц типа ШБМ - 70/850 10 составляет около I с. При этсм 70- 90% времени приходится на подъем шаров и материала на высоту отрьша и падения, а 10-20% времени - собственно на падение и удар. В соответствии 15 с режимными параметрами размола и определена длительность включения однонаправленного и переменного магнитных полей. Причем однонаправленное магнитное поле указанной про- 20 должительности действия необходимо для увеличения высоты подъема шаров за один цикл, чем достигается увеличение их кинетической энергии в момент последующего удара, т.е. уве- 5 личение эффективности измельчения. Переменное магнитное поле продолжительностью 0,1-0,2 с необходимо для размагничивания мелющих тел, т.е. для предотвращения собирания их в 0 комок и уменьшения силы удара.

При использовании способа управ - ления процессом измельчения нефферо- магнитных материалов в барабанной мельнице повьшгается производительность измельчительного оборудования по готовому продукту в среднем на 10-15% и уменьшается удельньй расход электроэнергии на размол в зависимос- Q ти от типоразмера мельницы.

Формула изобретения

Способ управления процессом измельчения неферромагнитных материа- с лов в барабанной мельнице, включающий загрузку материала и ферромагнитных мелющих тел в мельницу и создание однонаправленного постоянного магнитного поля внутри мельницы, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества управления, перед созданием однонаправленного постоянного магнитного поля измеряют амплитуду вибрационных колебаний задней цапфы барабана мельницы, сравнивают ее с предварительно установленным значением амплитуды колебаний для периода подъем шарома- териальной массы и измеряют грансос0

5

5 1373/ 3а6

тав загружаемого материала, а одно-о,2 с и создают переменное магнитное

направленное постоянное магнитное„оле внутри мельницы с частотой

поле создают в течение 0,7-0,9 с при50-200 Гц, причем величину напряженпревышении амплитудой вибрацион-5 ности однонаправленного постоянноных колебаний задией цапфы бараба-го магнитного поля устанавливают в

на мельницы установленного значения,зависимости от грансостава загружаепосле чего его отключают на 0,1-мого материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1373438A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР № 770541, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 373 438 A1

Авторы

Шулакова Любовь Борисовна

Даты

1988-02-15Публикация

1986-07-23Подача