Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в цистерне паром Советский патент 1988 года по МПК B65D88/74 

(6Q 996287

(21)4000807/31-13

(22)29.12.85

(46) 15.02.88. Бкхл. № 6

(71)Днепропетровский го.ударствен- ный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией

(72)В.Г.Голуб, В.П.Коваль, В.А.Шиловский, С.В.Маркин

и А.А.Тарасенко

(53)621.642.3(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 130536, кл. В 65 D 88/74, 1959.

Авторское свидетельство СССР № 408890, кл. В 65 D 88/74, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 995844, кл. В 65 D 83/74, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 996287, кл. В 65 D 88/74, 1981.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЦИСТЕРНЕ ПАРОМ

(57)Изобретение относится,к теплоэнергетике. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности

и сокращение времени разогрева цистерны паром. Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в цистерне паром состоит из штанги и соединенных с ней с помощью парораспределителей откидных труб с соплом на конце . В кал;цом парораспределителе на стороне, обращенной к соответствующему торцу цистерны, выполнено отверстие в закрывающем элементе, а откидные трубы связаны с последним с возможностью закрывания отверстия при раскладывании. В нижней части закрывающего элемента каждого парораспределителя выполнено отверстие, которое закрывается при раскладывании. Каждая откидная труба в месте присоединения к парораспределителю имеет изогнутый участок длиной, равной 1/3 длины откидной трубы, в конце которого расположено сопло, при этом откидные трубы установлены с возможностью поворота на угол, превышающий 90°, Изобретение может быть применено в отраслях народного хозяйства, использующих вязкие нефтепродукты, перевозимые в цистернах. 6 ил.

i

(Л

со

00

0д

00 41

ГЧ)

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть применено в отраслях народного хозяйства, использующих вязкие нефтепродукты, перевозимые в цистернах, и является усовершенствованием устройства по авт. св.

№ 996287.

По основному авт. св. № 996287 известно устройство, состоящее из вертикальной штанги и соединенных с ней с помощью парораспределителей откидных труб с соплами на концах, при этом в каждом парораспределителе на стороне, обращенной к соответствующему торцу цистерны, выполнено отверстие с закрывающим элементом, а откидные трубы связаны с последним с возможностью закрывания указаргного отверстия при раскладывании.

Однако данное устройство характеризуется недостаточной эксплуатационной надежностью и повышенным временем обработки цистерны паром при наличии твердых осадков на дне.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства и сокращение времени разогрева цистерны паром.

Цель достигается тем, что согласно устройству для разогрева вязких нефтепродуктов в цистерне паром по авт. св. № 996287, включающему вертикальную штангу, парораспределители с отверстиями в сторону торцов цистерны и откидные трубы с соплами на концах, в нижней части закрывающего элемента каждого парораспределителя выполнено отверстие, каждая откидная труба в месте присоединения к парораспределителю имеет изогнутый участок длиной, равной 1/3 откидной трубы, в конце которого установлено сопло, при этом откидные трубы установлены с возможностью поворота на угол превышающий 90 .

На фиг. 1 показано устройство в цистерне; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (парораспределитель); на фиг. 4 - узел II на фиг. 2 (промежуточное сопло); на фиг. 5 - узел III на фиг. 2 (замок и присоединительньй штуцер); на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5.

Устройство состоит из вертикальной трубы 1, образующей с помощью тройника 2 и патрубков 3 Т-образную штангу, к которой прикреплены парораспределители 4 с закрывающими элементами 5 и муфтой 6. В последнюю ввернута откидная труба 7 с соплами 8 и 9, которая с помощью тяг 10

связана с надетой на штангу трубой 11 с ручкой 12. На трубе 1 в кронштейне 13 установлен с возможностью поворота захват 14 с рукояткой 15. На конце трубы 1 имеется штуцер 16.

Устройство работает следующим образом.

После установки цистерны 17 на эстакаде за счет поворотных сальников 18 паропровод 19 совмещается с

осью наливного люка. Устройство опускают в наливной люк, штуцер 16 присоединяют к паропроводу с помощью, например, винтового зажима. Из коллектора 20 при открытом вентиле 21 по

паропроводу 19 через трубу 1, тройник 2, патрубки 3 и полость Б пар поступает через отверстие В в нефтепродукт и разогревает его на расстоянии не менее длины откидных труб 7

и через отверстие Г разогревает сливной клапан 22. Птзсле этого рукоятку 15 с захватом 14 поднимают и нажатием на ручку 12 вниз опускают трубу 11. При зтом тяги 10 воздействуют на откидные трубы 7 и переводят их в крайнее положение. Подача пара через отверстия В- и Г прекращается, а поступая через полость Д, откидные трубы 7 и сопла 9 и В пар разогревает вязкий нефтепродукт у торцов цистерны и на дне. Слив нефтепродукта осуществляется через клапан 22. После окончания пропарки цистерны подача , пара прекращается закрытием вентиля 21, труба 11 за ручку 12 поднимается и фиксируется в захвате 14 на штанге, штуцер 16 отсоединяется от паропровода и устройство извлекается из цистерны.

Вследствие разогрева в центральной части понижается вязкость нефтепродукта и раскладывание откидных труб 7 осуществляется небольшим усилием на рукоятки 12 и в узлах крепления тяг 10. Нет необходимости в дополнительном обогреве сливного клапана. I

Усилие раскрытия снижается также за счет изогнутого участка откидных труб на расстоянии 1/3 длины от переключателя. Закрыванием отверстий В и Г в парораспределителях 4 достигнуто рациональное использование пара на разогрев нефтепродукта у торцовых

стенок цистерны и на дне. Поворотом откидных труб на угол более 90 достигается синхронное их опускание по мере размыва осадков на дне. Устройство просто в изготовлении и эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для разогрева вязких нефтепродуктов в цистерне паром по авт. св. № 996287, отличающееся тем, что, с целью повыше19

ния эксплуатационной надежности и сокращения времени разогрева цистерны паром, в нижней части закрывающего элемента каждого парораспределителя выполнено отверстие, каждая откидная труба в месте присоединения к парораспределителю имеет изогнутый участок длиной, равной 1/3 длины откидной трубы, в конце которого расположено сопло, при этом откидные трубы установлены с возможностью поворота на угол, превьппающий 90 .

/5

Фиг, 5

и

Фиг.

1

А-А

Фиг.6