(21)4118135/23-26
(22)20.06.86
(46) 15.02„88. Бюл. № 6
(72) В.ВаСиницын, НоН„Гришин,
Юс,С.Викторова, В.ПоСкрябин, С.Б.Пиркес, Т.А.Красовская и А.В.Лапицкая
(53)546.821 (088.8)
(56)Серебренников В.В., Алексеен- ко АОА. Курс химии РЗЭ. Томск, изд- во ТГУ, 1963, с. 83.
Синицын ВоВ. Подбор и применение пластичных смазок М.: Химия, 1974, с. 99.
(54)ЛАНТАНИДЫ АМИДОСУЛЬФАТЫ ПОЛИГИДРАТЫ В КАЧЕСТВЕ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ И ПРОТИВОЗАДИРНЫХ ПРИСАДОК К ПЛАСТИЧНЫМ СМАЗКАМ
(57)Изобретение относится к области аликлических соединений, содержащих элементь III группы Периодической систеьл Менделеева, а именно к новым химическим соединениям редкоземельных элементов (РЗЭ) - лантани- дам амидосульфатам полигидратам общей формулы
ЗНоО
где М - I.a или Се, и может быть использовано в различных узлах трения тяжелонагруженных механизмов авиационной и автотракторной техники в качестве присадок к пластичным смазкам для улучшения их противоизносных и противозадирных свойств 2 табл.
с
$
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
(μ-СТЕАРИНОВАЯ КИСЛОТА) ГЕКСАСТЕАРАТОЛАНТАН (III) ТРИГИДРАТ В КАЧЕСТВЕ ПРОТИВОИЗНОСНОЙ ПРИСАДКИ К МАСЛАМ | 2001 |
|
RU2191191C1 |
Морозостойкая смазка | 2016 |
|
RU2622398C1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2018 |
|
RU2682881C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1994 |
|
RU2061740C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ И СКОЛЬЖЕНИЯ | 2018 |
|
RU2672266C1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2018 |
|
RU2693008C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОИЗНОСНОЙ ПРИСАДКИ | 2018 |
|
RU2692262C1 |
Смазка многоцелевая универсальная высокотемпературная | 2016 |
|
RU2627766C1 |
Смазочная композиция | 1979 |
|
SU808527A1 |
МНОГОЦЕЛЕВАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2019 |
|
RU2711022C1 |
00 1
со
О) 00
Изобретение относится к соединениям, содержащим элементы III группы Периодической системы Менделеева, а именно к новым химическим соединени- ям редкоземельных элементов (РЗЭ) - лантанидам амидосульфатам полигидратам общей формулы
SH,0
где M-La или Се,
и может быть использовано в различны узлах трения тяжелонагруженных механизмов авиационной и автотракторной техники в качестве присадок к пластичным смазкам для улучшения их про- тивоизносных и противозадирных свойст
Предлагаемые соединения, их строение и свойства в литературе не описаны.
Пример 1. Церий амидосульфа- та З-водшда получают следующим образом.
60,37 г (0,62 моль) сульфамино- вой кислоты растворяют в 200 г (0,2 л) дист1шлированной воды в стакане емкостью 500 см при иагрева1ши на водяной бане (80°С) в течение 20 мин. Затем к концентрированному раствору сульфамиР овой кислоты на
водяной бане небольшими аюрциями добавляют 57,03 г (0,10 моль) церия (III) углекислого 5-водного, при этом рН раствора постепенно поднимается до рН 5-5,5. Полученный насы- ценный раствор соли церия амидосуль- фата выдерживали в присутствии избытка церия (III) углекислого 5-водного 0,1 г (О,0002 моль ) на водяной бане в течение 3 ч, чтобы убедиться, что реакция прошла полностью. Избыток церия (III) отфильтровывают. Полученный фильтрат помещают в фарфоровую чашку Y 500 см , упаривают на водяной бане до 0,1 л и оставляют
кристаллизоваться в течение 1-2 сут. при KOMHaTHofi температуре, Выпавщие кристаллы отфильтровывают на воронке Бюхнера с колбой Бунзена, промывают небольшими порциями спирта 79 г
(0,1 л) и сушат в сушильном щкафу при 35-40 0 в течение 3-4 ч. Получают 65 г церия (III) амидосульфата 3- водного. Выход на исходное количестt,
0
0
0
5
ь
0 5 0
5
во церия (III) углекислого 5-водного составляет 65%.
Найдено,%: Се 29,05; S 19,80,
Ce(NHiSO,)
Вычислено,%: Се 29,05; S 19,94.
Полученное соединение является бесцветным кристаллическим веществом. Кристаллогидрат его устойчив до 90°С, Дегидратация происходит в интервале температур 90-150 С. Рентгенографически рассчитаны межплоскостные расстояния в интенсивности рефлексов церия (III) амидосульфата 3-водного. Наиболее интенсивные рейшексы, d, А: 9,45 6,64; 4,67, 4,24. Основные полосы поглощения по ИК-спектрам, : 3550-2900, 2350-2300, 1580-1540, 1255, 1095, 1070,.
Пример 2. Лантан (III) ами- досульфат 3-водный получают аналогично способу, описанному в примере 1, исходя нз 60,37 г (0,62 моль) суль- фаминовой кислоты и 56,53 г (0,10 моль) лантана (III) углекислого 5-водного J, Выход целевого продукта составляет 70%.
Найдено,%: La 28,76; S 19,86,
Вычислено,%: La 28,87, S 19,99,
La(NH2S03)r
Полученное соединение является бесцветным кристаллическим веществом. Кристаллогидрат его устойчив до 100 С Дегидратация происходит в интервале температур 100-130°С. Рентгенографически рассчитаны межплоскостные расстояния и ин1енсивность рефлексов лантана (III) амидосульфата 3-водного. Наиболее интенсивные рефлексы: d,,, А : 6,86; 4,23; 4,13; 3,95; 3,43, Основные полосы поглощения по ИК-спектрам, : 3550-2900, 2380-2280, 1590-1540, 1260, 1090, 1070,
Для обоснования заявляемой цели бьша исследована эффективность действия предлагаемых соединений РЗЭ на противоизносные и противозадирные свойства литиевых смазок. Для сопоставления, бьш взят порошок MoS2 марки ДМ-1, дисперсностью 7 мкм„ В качестве основы использована литиевая смазка ЦИАТИМ-201. Приготовление смазок осуществляли добавлением заданного количества присадки (1; 3; 5 мас.%) в основу и перемешивали механической мешалкой при комнатной температуре (около ),
Противоизносные и противозадирные свойства определяли на Ч111М-.1,2М. Реологические характеристики (вязкость, предел прочности на сдвиг), коллоидную стабильность, коррозионное воздействие на металл определяли стандартными методами, адгезию и CbfciBaeMOCTb - квалификационными методами.
Результаты испытания противоиз- носных и противозадирных свойств смазок Щ1АТ№-1-201 с присадками представлены в табл, i
Каг г. СДУ -т 43 результат :я т. введение 1 , лантана сульфа,-.лтд или церия сульфамага мало влиянт на Противоизносные и противозадирные характеристики смазки. Оптимальным для улучшения указанных свойств смаз ки является увеличение концентрации в ней предлагаемой присадки до 5 мае При этом более чем в 2 раза достига ется увеличение показателей противозадирных свойств Рц PC и в 2 раза уменьшается показатель износа Д. Та КИМ образом, присадка церия сульфа- мата и особенно лантана сульфамата по эффективности превосходит дисульфид молибдена о
Улучшая Противоизносные и проти- воэадирные свойства, предлагаемые присадки Ht оказывают вредного побочного действия на свойства пластичной смазки (табл.2). Введение
Без присадки La()j-3H20
О 1
3 5
Ce(NH.,SO,)
MoS,
736874
5% добавки лантана или церия сульфамата практически не влияет на вязкость смазки при 20°С, ее предел прочности на сдвиг при 50 С и колло- 5 идную стабильность; не вызывает коррозию стали и меди при стандартном испытании. Смываемость смазки уменьшается и увеличивается адгезия к стальной поверхности
Бьши проведены эксплуатационные испытания смеси смазок ЦИАТИМ-201 с % лантана сульфамата в реальном узле трения - шарнирноболтовом соеди- г:ении шасси самолета. Результаты испытаний показали, что допустим гй путь трения при нагрузке 90 МПа бьш равен для смазки ЦИА П1М-201 без присадки 30 м, с добавкой 5% MoSz 70 м и с 5% лантана сульфамата 80 м.
10
20
Формула изобретения
25Лантаниды амидосульфаты полигидраты общей формулы
ЗНпО
30
NH О /3
где M-La - или Се,
в качестве противоизносных и противозадирных присадок к пластичным смазкам.
Таблица 1
1260 1410
2510 3550
1,20 0,98
0,70 0,50
1410 2000 3160 1260
1 ,ОС 0,75 0,58 1,00
Без присадки 580
158
С присадкой:
лантаи
Продолжение табл.1
Таблица 2
. Выдерживает
4,0
7,0
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-06-20—Подача