Смазка многоцелевая универсальная высокотемпературная Российский патент 2017 года по МПК C10M169/04 C10M117/02 C10M101/02 C10N30/06 

Описание патента на изобретение RU2627766C1

Предлагаемое изобретение относится к смазке многоцелевой универсальной высокотемпературной, предназначенной для применения в узлах трения нагруженного промышленного оборудования, современных транспортных средств, промышленного, строительного и судового оборудования, работающего при температуре от -35°С до +160°С, в условиях высокой влажности и кислотности.

Известны импортные смазки Mobilgrease ХНР 222 фирмы «Exxonmobil» и Shell Gadus S3 V220C 2 фирмы «Shell oil», полученные на основе литиевого комплекса и высококачественных парафиновых базовых масел с добавлением присадок. В настоящее время в сложившейся экономической ситуации применение данных смазок затруднено из-за их высокой стоимости. Требуется их замена отечественными смазками, не уступающими по техническим характеристикам, но менее дорогостоящими.

Известны отечественные смазки с более низкой себестоимостью. Так, например, известна смазка Консталин-1, включающая масло и добавку (см. В.В. Синицын, Справочник, «Пластичные смазки в СССР», Москва, «Химия», 1984 г., стр. 80).

В составе смеси в качестве основы используют смесь минеральных масел высокой и средней вязкости, например индустриальное или авиационное, трансформаторное АУ, приборное МВП. В качестве загустителя в известной смазке используют Na- Са- мыла касторового масла в количестве 21% и в качестве добавки воду до 0,75%. Смазка 1-13 предназначена для смазывания узлов трения качения и скольжения механизмов и машин, работающих при температуре от -20°С до +110°С.

Недостатками указанной смазки являются низкая температура каплепадения, а также низкие противозадирные свойства, что ограничивает ее применение в области высоких температур. Смазка изготовлена на натриевом мыле, что делает невозможным ее применение в условиях высокой влажности.

Наиболее близкой по составу и техническим характеристикам к предлагаемой смазке, принятой в качестве прототипа, является смазка Литин-2, включающая минеральное масло, загуститель и присадки антиокислительную, противозадирную, адгезионную и антикоррозионную (см. В.А. Лиханов, P.P. Деветьяров, «Пластичные смазки», Учебное пособие, Киров, Вятская ГСХА, 2006 г., стр. 48). Кроме того, она содержит аэросил и противоизносную присадку.

Основными эксплуатационными характеристиками известной смазки являются высокие трибологические и адгезионные свойства, однако эта смазка имеет низкий верхний предел применения +120°С. Она работоспособна при температуре от -40 до +120°С (см. ТУ 0254-311-00148820-96).

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание смазки универсальной многоцелевой высокотемпературной антифрикционной, работоспособной в широком интервале температур с высоким верхним пределом применения, замещающая импортные аналоги и имеющая более низкую себестоимость.

Техническая задача решается тем, что смазка многоцелевая универсальная высокотемпературная включает минеральное масло, загуститель и антиокислительную, противозадирную, адгезионную и антикоррозионную присадки, при этом она дополнительно содержит Хайтек 343, Англамол-99 или Англамол 33 в качестве антифрикционной присадки, включающей фосфор, серу и азот, 1,2,3 Бензотриазол в качестве ингибитора коррозии и краситель - пигмент голубой фталоцианиновый, при этом в качестве загустителя - полимер изобутилена, в качестве антикоррозионной и противоизносной присадки - диалкилдитиофосфат цинка, в качестве антикоррозионной присадки - Акор-1 в виде нитрованного масла типа М-8 с 10-11% технического стеарина, в качестве антиокислительной присадки фенольного типа Агидол-1(4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол), Нафтам-2 или Дифениламин, а в качестве минерального масла она содержит смесь трех высокоочищенных минеральных базовых масел, состоящую из компонента масел остаточного, компонента масел дистиллятного III вакуумного погона, и компонента масел низкозастывающего, взятых соответственно в соотношении 3:1:2, при следующем соотношении компонентов в мас. %:

комплексное литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты 18-26 1,2,3 Бензотриазол 0,3-0,8 Акор-1 0,4-0,8 полимер изобутилена 1,0-2,0 диалкилдитиофосфат цинка 0,3-0,7 Хайтек 343, Англамол-99 или Англамол-33 1,5-2,5 Агидол-1(4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол), Нафтам-2 или Дифениламин 0,3-1,0 пигмент голубой фталоцианиновый 0,7-1,2 смесь минеральных базовых масел остальное

Использование для приготовления предлагаемой смазки смеси масел состоящей из остаточного компонента высокой степени очистки, полученного по традиционной схеме из нефтяного гудрона (деасфальтизация, селективная очистка и депарафинизация), обладающего высокой кинематической вязкостью при 100°С (18-25 сСт) и хорошими смазывающими свойствами, компонента низкозастывающего низкой вязкости (2,5-3,7 сСт) и низкой температурой застывания, полученного гидрокаталитическим способом из дистиллятного рафината и компонента масел дистиллятного III вакуумного погона, полученного по традиционной схеме очистки, из дистиллятного сырья с вязкостью кинематической при 100°С в пределах 6,5-7,5 сСт обеспечивают в смазке оптимальную прокачиваемость и вязкость эффективную при -30°С в пределах 1500-1900 Па⋅с, что позволяет достичь оптимального результата по вязкостно-температурным и фрикционным характеристикам смазки.

Предлагаемая смазка работоспособна в заявленном интервале температур от -35°С до +160°С, улучшены защитные свойства (силовые и скоростные нагруки), улучшена прокачиваемость смазки и устойчивость к агрессивным средам.

Использование комплексного литиевого мыла в составе смазки приводит к увеличению температуры каплепадения и уменьшению маслоотделения, улучшению механических и термических свойств. Комплексные литиевые смазки долговечны, стабильны, ими часто заполняют подшипники и узлы трения на весь период эксплуатации.

В смазке подобрана композиция присадок, обеспечивающая отличную защиту смазываемых деталей от коррозии при высокой влажности, высокую устойчивость к окислительной деструкции во время работы при повышенных температурах.

Предлагаемая смазка обеспечивает отличную защиту от коррозии, обладает стойкостью против вымывания водой, что позволяет ее использовать в прокатных станах, морской технике, механизмах для строительства туннелей и добычи ископаемых, машинах и механизмах, работающих под землей, комбинатах по дроблению и обогащению руды, где вода и влага присутствуют в избытке.

Основой предлагаемой смазки является смесь трех высокоочищенных минеральных базовых масел: компонента масел остаточного, компонента масел дистиллятного III вакуумного погона и компонента масел низкозастывающего, взятых в соотношении 3:1:2, (см. СТО 00148599-029-2013).

Кроме того, смазка содержит:

- комплексное литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты - 18-26 мас. %;

- ингибитор коррозии 1,2,3 Бензотриазол - 0,3-0,8 мас. %;

- антикоррозионную присадку Акор-1 (нитрованное масло типа М-8 с 10-11% технического стеарина) - 0,4-0,8 мас. %;

- присадку загущающую - полимер изобутилена - 1,0-2,0 мас. %;

- антикоррозионную и противоизносную присадку диалкилдитиофосфат цинка - 0,3-0,7 мас. %;

- антифрикционную присадку - 1,5-2,5 мас. %, в качестве которой используют Хайтек 343, Англамол-99 или Англамол-33, содержащую фосфор, серу и азот;

- антиокислительную присадку фенольного типа- 0,3-1,0 мас. %, в качестве которой используют Агидол-1(4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол), Нафтам-2 или Дифениламин;

- краситель - пигмент голубой фталоцианиновый - 0,7-1,2 мас. %.

Предлагаемую смазку готовят омылением 12-оксистеариновой, себациновой и борной кислот в присутствии воды и дисперсионной среды (смеси высокоочищенных минеральных базовых масел) гидроокисью лития, выпарки воды и термообработки при нагревании до температуры 195-210°С с последующим разбавлением до необходимой консистенции смесью высокоочищенных минеральных базовых масел, добавлением пакета присадок, красителя для идентификации смазки и гомогенизацией полученного состава.

Для выявления преимуществ предлагаемой смазки по отношению к прототипу были изготовлены образцы, состав которых приведен в таблице 1 и проведены соответствующие испытания по определению характеристик, приведенных в таблице 2.

Испытания осуществлены на основании утвержденных в установленном порядке методик по следующим показателям:

Температуру каплепадения определяли по ГОСТ 6793 Нефтепродукты. Метод определения температуры каплепадения, вязкость эффективную - по ГОСТ 7163-84 Нефтепродукты. Метод определения вязкости автоматическим капиллярным вискозиметром, нагрузку сваривания - по ГОСТ 9490-75 Материалы смазочные жидкие и пластичные. Метод определения трибологических характеристик на четырехшариковой машине.

Гарантированный диапазон рабочих температур определяли тремя методами: испытания на машине CKF ROF+ позволяют определить верхний предел рабочих температур пластичных смазок. Метод DIN 51.805 Определение параметров текучести под давлением для смазочных материалов, метод Kesternich. Метод ASTM D 1478 Определение низкотемпературного момента вращения. Предел прочности определяли по ГОСТ 7143-73, метод А Смазки пластичные. Метод определения предела прочности и термоупрочнения.

Характеристики предлагаемой смазки, приведенные в таблице 2 показывают, что предлагаемая смазка при заявленном соотношении компонентов обладает улучшенными по сравнению с прототипом смазывающими свойствами, температурой каплепадения, пределом прочности - минимальной нагрузкой, вызывающей переход от упругопластичной деформации к течению смазки и верхним пределом гарантированного диапазона рабочих температур.

Увеличение содержания литиевого мыла приводит к увеличению вязкости (и, соответственно, ухудшению прокачиваемости), снижение содержания литиевого мыла приводит к уменьшению температуры каплепадения. В обоих случаях ухудшаются смазывающие свойства.

Предлагаемая смазка характеризуется высокими противоизносными, противокоррозионными и противозадирными показателями, обеспечивающими надежную защиту оборудования даже в условиях высоких нагрузок скольжения и ударных нагрузок. Благодаря использованию маловязкого базового масла с высоким индексом вязкости и наличию пакета присадок, обеспечивается снижение энергопотребления оборудования, а также обладает низкой стоимостью.

Похожие патенты RU2627766C1

название год авторы номер документа
Смазка многоцелевая пластичная антифрикционная 2016
  • Верета Кирилл Владимирович
  • Дыкин Александр Сергеевич
  • Кочерга Татьяна Александровна
  • Гетманец Ольга Николаевна
  • Черникова Нина Александровна
RU2630305C2
Многоцелевая комплексная пластичная смазка 2019
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Ермакова Ольга Вячеславовна
RU2698457C1
СМАЗКА ПЛАСТИЧНАЯ АНТИФРИКЦИОННАЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВОДОСТОЙКАЯ 2016
  • Верета Кирилл Владимирович
  • Климов Дмитрий Стефанович
  • Кочерга Татьяна Александровна
  • Петрова Людмила Юрьевна
  • Рябова Татьяна Александровна
RU2633350C1
Многоцелевая пластичная смазка 2019
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Ермакова Ольга Вячеславовна
RU2698463C1
МНОГОЦЕЛЕВАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 2019
  • Евстафьев Алексей Юрьевич
  • Колыбельский Дмитрий Сергеевич
  • Порфирьев Ярослав Владимирович
  • Шувалов Сергей Александрович
  • Тонконогов Борис Петрович
  • Винокуров Владимир Арнольдович
RU2711022C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Нестеров Александр Викторович
  • Елисеев Леонид Сергеевич
  • Горякина Ольга Валентиновна
RU2428461C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ 2009
  • Нестеров Александр Викторович
  • Елисеев Леонид Сергеевич
  • Горякина Ольга Валентиновна
RU2400535C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 1994
  • Вдовиченко Петр Николаевич[Ua]
  • Яременко Алла Михайловна[Ua]
  • Сенчуров Павел Петрович[Ua]
  • Лендьел Иосиф Васильевич[Ua]
  • Любомирский Александр Климович[Ua]
  • Ганузин Вениами Михайлович[Ru]
  • Алиев Александр Эдуардович[Ru]
  • Усталов Анатолий Васильевич[Ru]
  • Петруха Екатерина Васильевна[Ua]
  • Петлицкий Анатолий Иванович[Ua]
RU2061740C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2007
  • Абакумова Галина Сергеевна
  • Чепурова Маргарита Борисовна
  • Мельников Валерий Георгиевич
  • Галиев Ринат Галиевич
RU2346978C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2009
  • Нестеров Александр Викторович
  • Елисеев Леонид Сергеевич
  • Горякина Ольга Валентиновна
RU2412235C1

Реферат патента 2017 года Смазка многоцелевая универсальная высокотемпературная

Предлагаемое изобретение относится к смазке многоцелевой универсальной высокотемпературной, предназначенной для применения в узлах трения нагруженного промышленного оборудования, современных транспортных средств, промышленного, строительного и судового оборудования, работающего при температуре от -35°С до +160°С, в условиях высокой влажности и кислотности. Технической задачей предлагаемого изобретения является создание смазки универсальной многоцелевой высокотемпературной антифрикционной, работоспособной в широком интервале температур с высоким верхним пределом применения до +160°С, обладающей низкой себестоимостью. Смазка многоцелевая универсальная высокотемпературная включает минеральное масло, загуститель и антиокислительную, противозадирную, адгезионную и антикоррозионную присадки, при этом она дополнительно содержит Хайтек 343, Англамол-99 или Англамол 33 в качестве антифрикционной присадки, включающей фосфор, серу и азот, 1,2,3 Бензотриазол в качестве ингибитора коррозии и краситель - пигмент голубой фталоцианиновый, при этом в качестве загустителя - полимер изобутилена, в качестве антикоррозионной и противоизносной присадки - диалкил-дитиофосфат цинка, в качестве антикоррозионной присадки - Акор-1 в виде нитрованного масла типа М-8 с 10-11% технического стеарина, в качестве антиокислительной присадки фенольного типа Агидол-1(4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол), Нафтам-2 или Дифениламин, а в качестве минерального масла она содержит смесь трех высокоочищенных минеральных базовых масел, состоящую из компонента масел остаточного, компонента масел дистиллятного III вакуумного погона и компонента масел низкозастывающего, взятых в соотношении 3:1:2, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

комплексное литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты 18-26 1,2,3 Бензотриазол 0,3-0,8 Акор-1 0,4-0,8 полимер изобутилена 1,0-2,0 диалкилдитиофосфат цинка 0,3-0,7 Хайтек 343, Англамол-99 или Англамол-33 1,5-2,5 Агидол-1(4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол), Нафтам-2 или Дифениламин 0,3-1,0 пигмент голубой фталоцианиновый 0,7-1,2 смесь минеральных базовых масел остальное

2 табл.

Формула изобретения RU 2 627 766 C1

Смазка многоцелевая универсальная высокотемпературная, включающая минеральное масло, загуститель и антиокислительную, противозадирную, адгезионную и антикоррозионную присадки, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит Хайтек 343, Англамол-99 или Англамол 33 в качестве антифрикционной присадки, включающей фосфор, серу и азот, 1,2,3 Бензотриазол в качестве ингибитора коррозии и краситель - пигмент голубой фталоцианиновый, при этом в качестве загустителя - полимер изобутилена, в качестве антикоррозионной и противоизносной присадки - диалкилдитиофосфат цинка, в качестве антикоррозионной присадки - Акор-1 в виде нитрованного масла типа М-8 с 10-11% технического стеарина, в качестве антиокислительной присадки фенольного типа Агидол-1(4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол), Нафтам-2 или Дифениламин, а в качестве минерального масла она содержит смесь трех высокоочищенных минеральных базовых масел, состоящую из компонента масел остаточного, компонента масел дистиллятного III вакуумного погона и компонента масел низкозастывающего, взятых в соотношении 3:1:2, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

комплексное литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты 18-26 1,2,3 Бензотриазол 0,3-0,8 Акор-1 0,4-0,8 полимер изобутилена 1,0-2,0 диалкилдитиофосфат цинка 0,3-0,7 Хайтек 343, Англамол-99 или Англамол-33 -1,5-2,5 Агидол-1(4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол), Нафтам-2 или Дифениламин 0,3-1,0 пигмент голубой фталоцианиновый 0,7-1,2 смесь минеральных базовых масел остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2627766C1

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА 1934
  • Пелевин Н.А.
SU40125A1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ 2002
  • Павлов И.В.
  • Школьников В.М.
  • Гандельман С.Г.
  • Бобковский Е.И.
  • Чепурова М.Б.
  • Рубцова О.А.
RU2224010C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2007
  • Абакумова Галина Сергеевна
  • Чепурова Маргарита Борисовна
  • Мельников Валерий Георгиевич
  • Галиев Ринат Галиевич
RU2346978C1
Пластичная смазка 1989
  • Раскуражева Галина Николаевна
  • Бочкова Галина Петровна
  • Черняк Елена Александровна
  • Грибова Ирина Александровна
  • Краснов Александр Петрович
  • Репенкова Татьяна Григорьевна
  • Ткаченко Евгений Григорьевич
  • Студнев Юлий Николаевич
  • Перков Николай Николаевич
  • Ваврик Василий Иванович
SU1705333A1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Нестеров Александр Викторович
  • Елисеев Леонид Сергеевич
  • Горякина Ольга Валентиновна
RU2428461C1
US 2011245120 A1, 06.10.2011.

RU 2 627 766 C1

Авторы

Арстром Эрик Берт-Олоф

Дыкин Александр Сергеевич

Рябова Татьяна Александровна

Романенко Нина Владимировна

Даты

2017-08-11Публикация

2016-02-18Подача