Профилактическое средство от выдувания угля при транспортировке Советский патент 1988 года по МПК C09K3/22 E21F5/20 

00

00

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предотвращения потерь угля от вьщувания при транспортировке.

Цель изобретения - повьпиение эффективности и срока службы покрытия.

Профилактическое средство от выдувания угля при транспортировках состоит из смеси натриевых солей карбо- новых кислот - побочных продуктов жидкофазного окисления циклогекса- на при получении циклогексанола и циклогексанона, и натриевых солей соляной, серной, тиосерной кислот - побочных продуктов синтеза изопропил- фенилпарафенилендиамина - диафена ФП. Может применяться без подогрева до .

Побочный продукт синтеза изопро- пилфенилпарафенилендиамина - диафена ФП представляет собой водньй раствор и имеет следующий состав, мас.%:

Сульфат натрия 6-10

Тиосульфат натрия 3-5

Хлорид натрия 5-7

ВодаОстальное

Профилактическое средство готовят смешением обоих компонентов.

Испытания эффективности предлага- емого профилактического средства и профилактического средства по прототипу осуществили на стендовой установке с помощью аэродинамической трубы, в которую помещали уменьшенные маке- ты полувагонов с углем. Макеты полувагонов с углем устанавливали на специальные вибрационные площадки с целью имитации движения угольных маршрутов в реальных условиях. Скорость воздушного потока в аэродинамической трубе составляла 30 м/с, что соответствовало скорости движения угольног о маршрута (состава с углем) более 100 км/ч.

Пример. После погрузки угля класса 0-13 мм в полувагоны и его уплотнения катком поверхность угля обрабатывают профилактическим средст- вом, содержащим, мас.%:

Побочный продукт жидкофазного окисления циклогексанона66,67

Побочный продукт

синтеза диафена 33,33

Расход профилактического средств составляет 2,6-3,7 кг на 1 м поверхности угля.

После вьщержки в течение 2 ч поверхность угля подвергают обдуву. Потери угля от выдувания определяют путем взвешивания полувагона с углем

Варианты состава и результаты испытаний приведены в таблице.

Из приведенной таблицы следует, что при использовании предлагаемого средства потери угля от вьщувания в 1,3-1,7 раза ниже по сравнению с известным. При этом его эффективность не снижается в течение 3 сут, т.е. срок службы покрытия выше, чем у известного средства.

При запредельном содержании компонентов эффективность профилактического средства не повьш1ается.

Оптимальное соотношение компонентов, дающее максимальный эффект, соответствует (5-9):1.

Предлагаемое профилактическое средство не коррозионноактивно - металлы и резинополимерные материалы в слое этого средства являются стойкими .

Формула изобретения

Профилактическое средство от выдувания угля при транспортировке, включающее водный раствор натриевых солей карбоновых кислот - побочньпт продукт в процессе получения циклогексанона и циклогексанола из цикло- гексана, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и срока службы покрытий, оно дополнительно содержит побочный продукт синтеза изопропилфенилпара- фенилендиамина - водный раствор натриевых солей серной, тиосерной и соляной кислот, при следуюп(ем соотношении компонентов, мас.%:

Водный раствор

натриевых солей

карбоновых кислот 66,67-90,00

Водный раствор

натриевых солей

серной, тиосерной

и соляной кислот 10,00-33,33

Состав, мас.Х

Смесь натряс МП солей карбоно та кислот

Смесь мтрне- мх солей серной, тносер- ной к соляной кислот

Количество про- фклак- тнчес- кого покрытия, кг/м поверхности

Потери угля от выдувания, нас.Х, чере« время обдува, ч

72

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано для предотвращения потерь угля от выдувания при транспортировке. Цель изобретения - повышение эффективности и срока службы покрытия. Профилактическое средство состоит из смеси натриевых солей карбоновых кислот - побочных продуктов жидкофазно- го окисления циклогексана при получении циклогексанола в производстве капролактама и натриевых солей серной тиосерной, соляной кислот - побочных продуктов синтеза диафена ФП, при следующем соотношении компонентов, мас.%: водный раствор натриевых солей карбоновых кислот 66,7- 90,00; водный раствор натриевых солей серной, тиосерной и соляной кислот 10,00-33,33. Предложенное средство используют из расчета 2,6 - 3,7 кг/м поверхности угля. Потери угля снижаются от применения средства в 1,3-1,7 раза. Одновременно увеличивается срок службы покрытия. 1 табл. а сл

Без аокрсггкя

Прототип 0,0О

0,0

7,50

3,33

75,0

66,67

10,0

12,50

16,67

25,0

33,33

100,0

О

1,00 Z,60 3,70 1,00 2,60 3,70 1,00 2,60 .3,70 1,00 2,60 3,70 1,00 2,60 3,70 1,00 2,60 3,70 1,00 2,60 3,70

1,80

1,00 0,85 0,65 0,65 0,60 0,50 0,65 0,60 0,50 D,67 0.65 0,50 0,71 0,69 0,57 0,75 0,72 0,61 1,10 .0,90 0,85

3,10

1,10 1,00 1,00 0,95 0,90 0,80 0,95

о;9о

0,80

0,95

0,93

0,80

0,97

0,94

0,81

1,00

0,98.

0,82

1,30

1,20

1,10

5,15 6,10 6,20 6,30 6,506,70 «,95 7,0

,50 ,10 ,00 ,95 ,90 ,80 ,95 ,90 ,80 ,95 ,93 ,90 ,01 ,95 ,92 .15 ,99 ,93 .55 ,20 ,10

1,50 1,10 1,00 0.95 0,90 0,80 0,95 0,90 0,80 0,95 0,93 0,90 1,05 0,96 0,95 1,20 0,99 0,97 1,60 1,20 1,10

1,57 1,20 1,10 0,95 0,90 0,80 0,95 0,90 0,80 0,95 0,93 0,90 1,10 0,97 0,98 1.25 1.01 0.98 1,68 1,29 1.23

1,57 1,20 1,10 0,95 0,90 0.80 0,95 0,90 0,80 0,95 0,93 0,90 1,10 0,97 0,98 1,25 1,01 0,99 1,70 1.32 1,27

1,58

0,95

О ,90

0,80

0,95

0,90

0,80

0,95

0.93

0,90

1,10

0,97

0,99

1,25

1,02

0,99

1,74

1,34

1,30

1,60 1.2 1.17 0.95 0,90 0,80 0,95 0,90 0,80 0,95 0,93 0,90 1,10 0,97 0,99 1,25 1,02 1,00 1,76 1,35 1,30