Сигнализатор конечных положений Советский патент 1988 года по МПК F16K37/00 

iioro в планке 13. На кронштейне 3 коисольно закреплаш. два экрана А и 5, расположенные один над другим и вынолненные в виде пластин с вьфеза- ми. При повороте шпинделя в ту или иную сторону каждый экран 4(5) имеет возможность свободного перемещения

в зазоре между своей парой геркона 9(10) и постоянного магнита 11(12)о Вырез на пластине экрана 4 смешен относительно выреза на пластине экрана 5 на величину угла, соответствующего полному повороту шпинделя 8, 1 3.п. ф-лы, 5 ил .

Изобретение относится к автоматическим сигнализируюш 1м устройствам. Целью изобретения является повьппение надежности сигнализатора за счет обеспечения постоянства зазоров между неподвижными герконами и магнитами и исключения заклинивания экранов в указанных зазорах В корпусе 1 сигнализатора на поворотной оси 2 эксцентрично закреплен кронштейн 3, На поворотной оси 2 и шпинделе 8 закреплены планки 13,14, соединенные посредством штифта 15 и паза, выполнен/; (Л оо 00 СП 4

1

Изобретение относится к автоматическим сигнализирующим устройствам и может быть использовано в качестве сигнализатора конечных положений за- порного органа трубопроводной арматуры, например шаровых кранов,

Целью изобретения является повышение надежности работы сигнализатора конечных положений за счет обеспе чения постоянства зазоров между неподвижными герконами и магнитами и исключения заклинивания экранов в указанных зазорах.

На фиг,1 схематически показан предлагаемый сигнализатор; на фиг,2 разрез А-А на фиг,1; на фиг,,3 - разрез Б-Б на фиГо1; на фиго4 - узел t на фиг,1; на фиг,5 - вид В на фиг„4 (штифт с пазом)

Сигнализатор содержит корпус 1, поворотную ось 2 с закрепленными на ней с эксцентриситетом е кронштейном 3, На кронштейне 3 консоль- но закреплены два ферромагнитных эк- рана 4 и 5, расположенные один над другим, каждый из которых выполнен из пластины с вырезом 6(7), При этом вьфезы 6 на пластине экрана 4 смещены относительно выреза 7 на пласти- не экрана 5 на величину угла, соответствующего полному повороту шпинделя 8 (например, дпя сигнализатора, применяемого на шаровом кране, где необходимо фиксировать положение Открыто и Закрыто шаровой пробки величина угла равна 90 )„ Герконы 9 и 10 .и постоянные магниты 11 и 12 установлены в корпусе I неподвижно и расположены попарно друг над дру- гоМо Каждая из пластин экранов 4 и 5 находится в зазоре между своей парой геркона 9 и 10 и постоянного

5 0

5 0 О

5

магнита 11 и 12 и при этом в конечном положении поворота пластина экрана 5 расположена своей плоскостью между своей парой 10 и 12, а пластина экрана 4 - своим вырезом 6 (фиг,2 и 3), На торце поворотной оси 2 жестко закреплена планка 13, в которой на максимальном удалении, возможном для данной конструкции, от оси вращения выполнен продольный паз а (фиг,5), На приводном шпинделе В закреплена другая планка 14 со штифтом 15, конец которого входит в паз а планки 13, На фиг о 4 показано соединение шпинделя 8 и оси 2 с помощью конического штифта 15, прижимаемого к пазу а пружиной 16с,

Сигнализатор работает следующим образоМс

Под воздействием силового привода шпиндель 8 поворачивается, открывая или закрывая запорный орган арматуры. При повороте шпинделя 8 штифт 15, расположенный в пазу Q планки 13, воздействуя на планку 13, поворачивают поворотную ось 2 с кронштейном 3, При этом оба экрана 4 и 5 разделяют герконы 9 и 10 с магнитами 11 и 12, вследствие чего сигнализирующая цепь разомкнута, В крайнем положении запорного органа, а следовательно, шпинделя 8, пластина экрана 4, вырез которого попадает в зазор между магнитом 1 и герконом 9, замыкает контакты герконовых элементов и сигнал подается на отключение силового привода При повороте шпинделя 8 в другую сторону аналогичная ситуация происходит в конечном положении запорного органа с другим экраном 5, При этом возможное перемещение в осевом направлении шпинделя 8

31

(например, при всплытии запорной пробки шарового крана), а также несоосность шпинделя 8 и оси 2 компенсируются перемещением штифта 15 в пазу а и расположение штифта 15 соответственно на гшанках 13 и 14, т.е. на некотором расстоянии, позволяемом габаритами корпуса 1, от оси поворота, уменьшает угловую ошибку от зазора между штифтом 15 и пазом а . Влияние зазора уменьшается с увеличением этого расстояния. Выполнение штифта 15 коническим и подпружиненным позволяет полностью выбрать упомянутый зазор. При перекрытии зазора штифтом 15 дальнейшее перемещение шпинделя 8 сопровождается сжатием пружины 16,

Формула изобретения

1, Сигнализатор конечных положений, содержащий корпус и размещенные

в нем герконы и постоянные магниты, 25 жиненным.

А-А

gjuff.z

между которыми расположев1ы подвижные ферромагнитные экраны, поворотная ось которых соединена с приводным шпинделем, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, герконы и магниты закреплены в корпусе и расположены попарно друг над другом, экраны выполнены в виде пластин с вырезами, а на поворотной оси с эксцентриситетом установлен кронштейн, на котором закреплены указанные пластины, причем вырез на одной пластине смещен относительно выреза другой пластины на величину угла полного поворота шпинделя, а на поворотной оси и шпинделе закреплены планки, соединенные между собой посредством штифта и паза

2, Сигнализатор по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности срабатывания, штифт выполнен коническим и подпруS-6

ifiue.3

фиг,

дидв

сриг.З