Механическая форсунка Советский патент 1988 года по МПК F23D11/04 

Описание патента на изобретение SU1373975A2

п 6 8 9 / / /-3

/ / ///

//10

I I в 9

///

Г/ //////////////л

I

00

м

00 о ел

N

V//7///////A

фие/

Изобретение относится к технике распыливания жидкого топлива и других жидкостей и может быть использовано в глиноземной, цементной и химической отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является повьше ние экономичности путем расширения диапазона регулирования и интенсификации распьшения.

На фиг.1 схематически показана форсунка, продольный разрез; на фиг.2 - плунжер; на фиГоЗ - развертка внутренней поверхности плунжера

Механическая форсунка содержит корпус 1 с центральным коническим сужающимся каналом 2 и осевым соплом Зо В канале 2 соосно установлены с возможностью автономного продольного перемещения регулировочная игла 4 с механизмом 5 перемещения, периферийный конический плунжер 6 с механизмом 7 перемещения. Наружная поверхность плунжера 6 повторяет форму канала 2 корпуса 1 и снабжена сквозными винтовыми канавками 8 и продольными прорезями 9 меньшей глубины, чем винтовые канавки 8, расположенными напротив выходных сечений канавок На внутренней поверхности плунжера 6 выполнены винтовые канавки 10 и пересекающие их кольцевые проточки 11, На участке сопряжения центрального сужающегося канала 2 с соплом 3 и на входе в винтовые канавки 10 также выполнены кольцевые проточки 12 и 13 соответственно о Кольцевая проточка 13 сообщается с полостью канала 2 через отверстие 14 в теле плунжера 6.

При этом длина прорезей 9 составляет 0,2-1,0 от длины плунжера 6, отношение суммарных площадей поперечного сечения прорезей 9 и винтовых канавок 8 составляет 0,2-0,8, а угол между последними равен 10-60 „ Отношение глубины прорезей 9 и винтовых канавок 8 составляет 0,15-0,75, отношение площадей сечений винтовых канавок 10 и кольцевой проточки 13 - 0,5-2,0, отношение площади сечений винтовых канавок 10 и суммарной площади сечений винтовых канавок 8 и прорезей 9 - 0,01-0,08, а отношение глубины кольцевой проточки 12 к ее диаметру - 0,015-0,2

Форсунка работает следующим образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

Х(идкость подается под давлением в канал 2 корпуса 1 и проходит через плунжер 6 двумя соосными потоками, один из которых движется через винтовые канавки 8 и продольные прорези 9 на наружной поверхности плунжера 6, а второй через отверстие 14 и входную распределяющую кольцевую проточку 13 в теле плунжера 6 движется по винтовым канавкам 10 и кольцевым проточкам 11 на внутренней поверхности плунжера 6. Наружный поток на выходе из плунжера 6 поступает в коль цевую проточку 12 в выходном конце конического сужающегося канала 2 и далее выбрасывается через сопло 3 в рабочее пространство.

Внутренний поток при выходе из винтовых канавок 10 центрального отверстия плунжера 6 также поступает в сопло 3 форсунки и выбрасывается в рабочее пространство. Перемещением иглы 4 изменяется степень перекрытия сопла 3, ТоСо расход жидкости. Перемещением плунжера 6 увеличивается кольцевой зазор между внутренней стенкой канала 2 и наружной поверхностью плунжера 6, что уменьшает тангенциальную составляюп1ую потока жидкости перед соплоМо В результате этого регулируется угол раскрытия факела.

Основной поток жидкости закручивается в винтовых канавках 8 на наружной поверхности конического плунжера 6 и за счет наличия тангенциальной составляющей скорости выбрасывается из сопла 3 в виде полого конуса, при разрушении которого пленка жидкости разделяется на отдельные капли. Со- ударение на поверхности плунжера 6 направленных под углом друг к другу потоков в винтовых канавках 8 и в продольных прорезях 9 обусловливает развитие высокочастотных колебаний, что способствует лучшему дроблению и распылению конусной пленки жидкости, выбрасываемой из сопла Зо Меньшая часть потока закручивается во внутреннем ряду винтовых канавок 10 осевого отверстия плунжера 6, Взаимодействие внешних и внутренних винтовых потоков на выходе из плу11жера 6 перед соплом 3, встречающихся под углом, способствует еще большей интенсификации распьшения жидкости, что повышает экономичность работы форсунки.

i 1

Формула изобретения

Механическая форсунка по авт.св. № 766063, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем расширения диапазона регулирования и интенсификации распыления, продольные прорези на наружной поверхности плунжера располо73975

жены напротив выходных сечений винтовых канавок этой поверхности и выполнены с меньшей, чем последние, глубиной, а на внутренней поверхности плунжера выполнены кольцевые проточки и винтовые канавки, при этом на участке сопряжения центрального сужающегося канала с осевым соплом также выполнена кольцевая проточка.

Похожие патенты SU1373975A2

название год авторы номер документа
Механическая форсунка 1979
  • Екимов В.А.
  • Срибнер Н.Г.
SU766063A1
Форсунка 1978
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Екимов Виктор Алексеевич
  • Никитин Валерий Викторович
  • Сорокин Сергей Владимирович
SU799827A1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА 2022
  • Шереметов Вадим Сергеевич
  • Усольцев Виктор Иванович
  • Пахольченко Андрей Александрович
  • Грасько Тарас Васильевич
  • Хакимов Тимерхан Мусагитович
RU2781796C1
ФОРСУНКА РАСПЫЛИТЕЛЯ 2021
  • Бажанов Михаил Алексеевич
RU2770129C1
МЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА 1996
  • Федорец Н.В.
  • Опрышко В.Н.
  • Конюхов И.С.
  • Фирсов В.М.
  • Ерофеев С.А.
  • Опрышко А.В.
  • Фирсов И.В.
RU2127823C1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА 2008
  • Ягодкин Виктор Иванович
  • Васильев Александр Юрьевич
  • Бородако Валентин Владимирович
  • Свириденков Александр Алексеевич
RU2374561C1
СТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2011
  • Химер Андреас
  • Штемих Карстен
RU2567638C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ МАКРОЧАСТИЦ МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОГО УДЕЛЬНОГО ВЕСА 1993
  • Нелсон Бенджамин
RU2116841C1
СТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2011
  • Химер Андреас
  • Штемих Карстен
RU2570005C9
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 1996
  • Мазниченко Сергей Васильевич
  • Кисилев Виктор Ксенофонтович
  • Степанов Валерий Андреевич
RU2115488C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 373 975 A2

Реферат патента 1988 года Механическая форсунка

Изобретение может быть использовано в глиноземной, цементной и химической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение экономичности форсунки путем расширения диапазона регулирования и интенсификации распыления с Продольные прорези 9 на наружной поверхности плунжера 6 расположены напротив выходных сечений винтовых канавок 8 этой поверхности и выполнены с меньшей глубиной, чем канавки 8о На внутренней поверхности плунжера 6 выполнены винтовые канавки 10 и пересекающие их кольцевые проточки 11. На участке сопряжения центрального сужающегося канала 2 с осевым соплом 3 и на входе в канавки 10 также выполнены кольцевые проточки 12 и 13 соответственно. Соударение на поверхности плунжера 6 направленных под углом друг к другу потоков в канавках В и прорезях 9 обусловливает развитие высокочастотных колебаний, что способствует лучшему дроблению и распылению конусной пленки жидкости, выбрасываемой из сопла Зо 3 ил о (Л

Формула изобретения SU 1 373 975 A2

/4

фиа5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1373975A2

Механическая форсунка 1979
  • Екимов В.А.
  • Срибнер Н.Г.
SU766063A1

SU 1 373 975 A2

Авторы

Срибнер Николай Григорьевич

Екимов Виктор Алексеевич

Никитин Валерий Федорович

Тимофеев Геннадий Алексеевич

Гайдамакин Юрий Гаврилович

Карпов Владимир Евгеньевич

Пятков Михаил Анисимович

Дроздов Виктор Петрович

Званцев Владимир Андреевич

Даты

1988-02-15Публикация

1986-05-26Подача