Пробоотбиратель сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК G01N1/20 

Изобретение относится к технике контроля качества сыпучих материалов например минерального топлива, в частности к пробоотбирателям, используемым для отбора проб сыпучих материалов из непрерывного потока.

Цель изобретения - обеспечение возможности отбора сыпучих материалов из падающего потока.

На фиг. 1 - пробоотбиратель, общий ВИД , на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 .

Пробоотбиратель содержит раму 1, привод 2, тяговый орган - кривошип- но-коромысловьм механизм, состоящий из кривошипа 3, шатуна 4 и коромысел, выполненных из звеньев 5 и 6, ковш 7, задняя стенка 8 которогю крепится к боковым стенкам болтовыми соединениями 9 и выполнена с возможностью перемещения по длине ковша 7, Ковш 7 снабжен ведущими 10 и опорными 11 и 12 роликами и очистителями 13 и 14.

Рабочее перемещение ковша 7 осуществляется по несущим направляющим, состоящим из звеньев 15, 16 и 17. Звенья 15 и 17 закреплены на раме 1 жестко, а звенья 16 одними концами закреплены на раме 1 шарнирно, а дру -гими опираются на упоры 18.

Пробоотбиратель содержит также возвратные направляющие 19, упоры- амортизаторы 20 и приемный желоб 21. Пробооотбиратель работает следующим образом.

В исходном положении ковш 7 находится в точке а . Затем при включении привода 2 кривошип 3 посредством шатуна 4 поворачивает коромысла, при этом шарнирно связанный с ними ковш 7 перемещается по направляющим.

При подходе к точке 5 опорные ролики 11, перекатываясь по наклонньм участкам возвратных направляющих 19, поворачивают ковш 7 вокруг оси веду- mjjx роликов 10, при этом опорные ролики 12 отжимают подвижные звенья 16 и накатываются на звенья 15 несущих направляющих. В результате ковш 7 занимает рабочее положение, при котором плоскость его раскрытия, образованная передней и регулируемой задней стенками, может составлять с

направлением вектора скорости ковша угол, равный 90-180 .

Угол наклона плоскости раскрытия ковша в этих пределах обеспечивает отбор минимальных по массе проб и наилучшую их представительность.Увеличение угла ( 180°) или уменьшение ( 90 ) приводит к искажению представительности отбираемых проб. Оптимальный угол наклона плоскости раскрытия ковша составляет 135 .

Пройдя мертвую точку Б , ковш 7 совершает рабочий ход, при этом ковш

пересекает падающий поток материала 22 и высекает из него полоску материала. В конце рабочего хода (точка а ) ковш 7 опрокидывается и, ударяясь об упоры-амортизаторы 20, разгружает отобранную пробу в приемный желоб 21, при этом привод 2 отключается.

При следующем включении привода цикл повторяется.

Для удаления с несущих направляющих опробуемого материала ковш 7 снабжен очистителями 13, а для очистки возвратных направляющих используются очистители 13 и 14.

Формула изобретения

1. Пробоотбиратель сыпучих материалов, включающий раму с копиром,

укрепленную на раме штангу с ведущими роликами и ковшом и привод, -о т- личающийся тем, что, с целью обеспечения возможности отбора проб сыпучих материалов из падающего потока, направляющие копира для рабочего хода ковша эыполнены в виде трехзвенных прямолинейных балок с подвижными средними звеньями, возвратные направляющие - в виде плавных криволинейных балок с подъемом в сторону исходного рабочего положения ковша, а ковш снабжен опорными роликами.

2; Пробоотбиратель по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью изменения угла наклона плоскости раскрытия ковша к направлению вектора скорости его перемещения в пределах 90-180 .

fl 7

/ff

/t-/l

/

9 8

фиг.2