(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера | 1977 |
|
SU767609A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1346965A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1983 |
|
SU1086358A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1984 |
|
SU1179138A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих материалов с ленты конвейера | 1982 |
|
SU1037121A1 |
Устройство для отбора проб сыпучего материала | 1979 |
|
SU828007A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1975 |
|
SU628424A1 |
ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ | 1989 |
|
RU2011958C1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1980 |
|
SU938073A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1977 |
|
SU742752A1 |
Изобретение относится к пробоотбору, В частности, к устройствам для отбора проб сыпучих материалов с -транспортирующих их пенточных конвейеров. Известно устройство для отбора проб сыпучих материалов, содержащее раму с неподвижным копиром, шарнирно укрепленный на раме силовой цилиндр и соединенную со штоком силового цилиндра щта ГУ с направляющими роликами и ковшом. Штанга с ковшом соединена с штоком сило вого циливдра шарнирно, а кроме того соединена с укрепленной на копир подпружиненной рычажно-шарнирной системой, так называемом пантографом. ТаКИМ образом, при работе устройства траектория перемещения штанги с ковщом ощэеделяется профилем неподвижного копи ра, а кинематическое замыкание пары нащэавляющий ролик штанги-копир обеспечивается пантографом l J Недостаток устройства - сложность его конструкции, обусловленная наличием сложлой рычажно-шарнирной системы уиравпеякя перемещением штанги с рабочим органом-ковшом. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб сыпучих материалов, содержащем раму с неподвижным копиром, шарннрно укрепленный на раме силовой цилиндр и соединенную со щтоком силового цилиндра штангу с нвггравляющими роликами и ковшом, силовой ЦИЛИНДР снабжен укрепленным на его корпусе контргрузом, расположенным по отношению к шарниру крепления силового цилиндра на раме противоположно штоку со штангой и ковщом, прк этом соединение штока со штангой выполнено жестким. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для отбора проб сыпучих материалов состоит из рамы 1, неподвижно (жестко) укрепло1шого на ней копира 2 и шарнирно укрепленног о на оси 3 с;и393Л01ЮГО цнлиидрл, например, нневмоццлннд рп 4, на штоке 5 жестко закреплена шт гп G с ковиюм 7 HQ конце. На штанге 6 установлены нонрапляюгцие ролики 8, по размерам соотсетстРующие ш(фине пазов неполвнжного копира 2. Пневмоциливдр 4 имеет контргруз 9, укрепленный на его корпусе по отноше1шю к оси 3 шарнирного крепления пневмоцилиндра на раме 1 протнвоположно штоку 5 со штангой 6 и ковшом 7. На раме 1 смонтирована приемная течка Ю Нижние пааы И копира 2 расположе ны эквидистантно конвейерной ленте, верхние пазы 12 отстоят от нижник на расстоянии, превьаиающем высоту слоя транспортируемого ленточным конвейером сыпучего материала, боковые пазы 13 и 14 копира 2 выполнены по радиусам по отношению к оси 3 шарнира крепления на раме 1 пневмонилиндра 4. Устройство работает следующим обра зом. По сигналу системы управления работой пневмоцилиндра 4 жатый воздух подается в его штоковую полость к штан га 6 с ковшом 7 перемещается из исходного положения (фиг. l) в сторону хриемной течки. 10, обеспечивая отбор и сбрасывание в эту течку 10 пробы транспортируемого ленточным конвейером 15 сыпучего материала 16. В процессе этого перемещения ковша 7 он плотно прилегает к конвейерной ленте 15 за счет обеспечения точной, подобной профилю конвейерной ленты 15 траектории его перемещения взаимодействием укрепленных на штанге 6 нагфавляюших роликов 8 с нижними пазами 11 неподвижного копира 2. В коняе рабочего перемещения ковша 7 подача в пневмоцилиндр 4 сжатого воздуха 1рекращается ипод действием силы тяжест контргруза 9 пневмоцилиндр 4 поворачива ется, при этом направляющие ролики г-i игтчнги 6 по боковым пазам 13 копира 2 переходят не верхние 12, а ковш 7 приподнимается над конвейерной лентой 15. Подачей сжатого воздуха в безштоко- вую полость пневмоцилиндра 4 производят 11еремеш.ение ковща 7 в исходное гюложение. Г1ри этом первоначально ковш 7движется над транспортируемым конвейерной лентой 15 сыпучим материалом 16 за счет взаимодействия направляющих роликов 8 штанги 6 с верхними пазами 12 копира 2, а затем опускается под действием собственного веса. В последнем случае направляющие ролики 8и1танги 6 перемещаются по боковым щэорезям 14 копира 2 и весь пневмоципиндр 4 поворачивается относительно оси 3 шарнира его крепления на раме 1. Ковш 7 занимает исходное положение. Через определенный промежуток времени, определяемый, например, реле времени, цикл опробования повторяется. Формула изобретения Устройство для отбора проб сыпучих материалов, содержащее раму с неподвижным копиром, шарнирно укрепленный на раме силовой цилиндр и соединенную со штоком силового цилшадра штангу с направляющими роликами и ковшом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, силовой цилиндр снабжен укрепленным на его корпусе контргрузом, расположенным по отношению к шарниру крепления силового цилиндра на раме противоположно штоку1:;о штангой и ковшом, при этом соединение штока со штангой выполнено жестким. Источники информации, щэинятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3181369, кл. 73-421, 1965 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1979-05-18—Подача