Пробоотборник для сыпучих материалов с конвейерных лент Советский патент 1987 года по МПК G01N1/20 

1285336

верстиями 12 вдоль продольной оси. Посредством отверстий 12 и болтовых соединений 13 осуществляется перемещение звена относительно плеча 8 для регулировки длины маятниковой штанги. Заборный орган устанавли- вается под углом к указателю отсче1

Изобретение относится к области контроля качества сыпучих материалов, например минерального топлива, в частности к пробоотборникам, используемым для отбора проб сыпучих материалов с ленточных конвейеров без выполаживания их ленты, и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности отбора проб и расширение функциональных возможностей пробоотборника.

На фиг. показан пробоотборник, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - заборный орган, вид сверху; на фиг.4 - то же, верхняя крышка снята.

Пробоотборник имеет опорную раму 1, состоящую из платформы 2 и набора деталей, обеспечивающего установку пробоотборника на раму конвейера, привода, состоящего из электродвигателя 3, электромагнитного тормоза 4 и редуктора 5, кривошипа 6, и маятниковой штанги, выполненной в виде двуплечего шатуна с плечами 7 и 8.

Плечо 7 маятниковой штанги шарнир но соединено с коромыслом 9, на противоположном конце которого закреплен контргруз 10. Плечо 8 маятниковой штангнГ и сочлененное с ним звено 11 снабжены отверстиями 12 вдоль продольной оси. С помощью этих отверстий и болтовых соединений 13 осуществляется перемещение звена 11 относительно плеча 8 и, тем самым, регулируется длина маятниковой штан/ги при необходимости.

Плитой 14, снабженной регулировоч ными отверстиями 15, маятниковая штанга соединена с заборным органом

та, а выполнен он в виде скрепера, открытого спереди и снизу. Задняя стенка заборного органа размещена на боковых параллельных стенках под углом наклона к продольной оси маятниковой штанги. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

5

0

5

0

35

40

16. Заборный орган 16 крепится к плите болтовыми соединениями 17 и устанавливается под необходимым углом к указателю отсчета 18.

Заборный орган 16 выполнен в виде открытого спереди и снизу скрепера и состоит из двух секций, из которых передняя 19 закреплена посредством плиты 14 к маятниковой штанге, а вторая секция (задняя) 20 крепится к передней 19 болтовыми соединениями 21 и выполнена с возможностью перемещения по длине заборного органа.

Боковые стенки заборного органа 16 параллельны между собой, а соединяющая задняя стенка представляет собой наклонную выпуклую поверхность, нап1)авленную выпуклостью наружу, с углом наклона 35-45 к продольной оси маятниковой щтанги. Такой угол наклона задней стенки соответствует углу естественного откоса угля и др. сыпучих материалов, что обеспечивает эффективную разгрузку заборного органа.

Уменьшение угла наклона задней стенки .35° приводит к зависанию материала на стенке, с увеличением yi- ла наклона 45° затрудняется съем полоски материала с ленты конвейера из-за прогибания нижней кромки, футерованной эластичным материалом. Оптимальный угол наклона задней стенки 40°,

Плоскость входного отверстия заборного органа }6 параллельна оси конвейера, а его нижние кромки, обращенные к ленте конвейера, футерованы накладками 22, выполненными из эластичного материала.

На платформе 2 установлен также ограничитель-амортизатор 23, выполненный в виде кронштейна, футерован31

ного резиной, а к опорной раме 1 крпится желоб 24 для приема отобранной пробы.

Пробоотборник работает следующим образом.

В исходном положении заборный орган 16 находится в точке с( . Затем при включении привода кривошип 6, вращаясь по часовой стрелке, перемещает маятниковую штангу с заборны 16 над слоем опробуемого материала на конвейерной ленте в точку S (исходное положение для совершения рабочего хода). Далее заборный орган 16 пересекает слой материала, сгре- бая при этом полоску опробуемого материала и сбрасывая ее в желоб 24.

От точки S до точки f , т.е. с момента входа заборного органа 16 на ленту и кончая его сходом с ленты, ось вращения маятниковой штанги совпадает с осью вращения кривошипа 6, чем обеспечивается постоянная скорость движения заборного органа 16 в период отбора пробы, что очень важно для обеспечения представительности отбираемых проб.

После схода заборного органа с ленты конвейера (точка Б ) привод от ключается, электромагнитный тормоз 4 затормаживает пробоотборник, маятниковая штанга взаимодействует с ограничителем-амортизатором 23 и останавливается, занимая исходное положение (точка Q).

Предлагаемое изобретение по сравнению с известным обладает преимуществами, позволяющими повысить эффективность опробования и расширить его функциональные возможности.Ирак тическое использование предлагаемого пробоотборника позволит решить проблему механизированного отбора проб на обогатительных фабриках, шахтах, централизованных пунктах погрузки и разрезах.

Формула изобретения

1. Пробоотборник для сьшучих ма- териалов с конвейерных лент, включающий опорную раму, маятниковую штангу с заборным органом и привод ее перемещения, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эф- фективности отбора проб и расширения

5

5

5

0

5

Q 5

364

его функциональных возмож юстей, маятниковая штанга выполнена в виде диу- плечего шатуна и шарнирно соединена с кривошипом, при этом первое плечо соединено с заборным органом, а вто- . рое, равное длине кривошипа, - с коромыслом.

2.Пробоотборник по п.1, о т л и- чающийся тем, что коромысло снабжено контргрузом.

3.Пробоотборник по п.1, отличающийся тем, что первое плечо маятниковой штанги выполнено

в виде двух сочлененных звеньев, длина которых изменяется с помощью отверстий, расположенных вдоль продольной оси,

4.Пробоотборник по п.1, о т л и- чающийся тем, что заборный орган выполнен в виде открытого спереди и снизу скрепера, у которого плоскость входного отверстия параллельна оси конвейера, боковые, стенки параллельны между собой, соединяющая их задняя стенка представляет собой наклонную плоскость с углом наклона 35-45 к продольной оси маятниковой штанги, а нижние кромки скрепера футерованы эластичным материалом.

5.Пробоотборник по п.I, о т л и- чающийся тем, что он сргабжен ограничителем-амортизатором, установленным на опорной раме и взаимодействующим с маятниковой штангой в конце рабочего хода заборного органа.

6.Пробоотборник по п.1, о т л и - чающийся тем, что маятниковая штанга соединена с заборным органом плитой, выполненный с регулировочными отверстиями.

7.Пробоотборник по П.1, о т л и- чающийся тем, что заборный орган вьтолнен из двух секций, из которых передняя закреплена посредством плиты к маятниковой штанге, а вторая, задняя, закреплена на передней секции с возможностью перемещения по длине заборного органа.

8.Пробоотборник по п.1, о т л и - чающийся тем, что опорная рама выполнена разборной, при этом маятниковая штанга с заборным органом и привод закреплены на платформе опорной раьйл и выполнены в виде унифицированного узла-модуля.

3

Фиг. 2

Изобретение относится к устройствам контроля качества сыпучих материалов, используемым для отбора проб сыпучих материалов с конвейерных лент и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повышение эффективности отбора проб и расширение функциональных возможностей пробоотборника . Пробоотборник содержит опорную раму I, маятниковую штангу, выполненную в виде двуплечего шатуна с плечами 7 и 8. Плечо 7 маятниковой штанги шарнирно соединено с коромыслом 9, на противоположном конце которого закреплен контргруз 10. Плечо 8 маятниковой штанги и сочлененное с ним звено снабжены от(Л

17

21

Редактор Г.Веселев

Составитель Г.Веселов Техред А.Кравчук

Заказ 7637/44Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор-И.Муска