Известны вибрационные конвейеры, состоящие из расположенных друг над другом транспортирующих труб или желобов, соединенных между собой гибкими элементами, приводимых в действие вибратором и опирающихся на опоры при помощи щарниров, которые расположены в зоне нулевых точек колебания системы. В транспортирующих трубах таких конвейеров не создаются взаимно противополоЖНые по направлению виброимпульсы и поэтому не обеспечивается возможность перемещения грузов во зваимно противоположных направлениях.
Для устранения этого недостатка в описываемом вибрационном конвейере каждый из соединяющих трубы упругих элементов выполнен изогнутым с вершиной угла, расположенной у шарнира.
На чертеже схематически изображен описываемый вибрационный конвейер.
Расположенные друг над другом транспортирующие трубы (желоба) 1 и 2 соединены между собой упругими элементами 3, изогнутыми под углом 7 . Вершины углов находятся у шарниров 4, которые смонтированы на массивных тумбах 5, и размещены в зоне нулевых точек колебания системы. Угол у раствора упругих элементов определяется в зависимости от физико-механических свойств транспортируемого материала. Если верхний и нижний рабочие органы транспортируют различные материалы, то установка упругих элементов 3 производится под разными углами |3i и Рг- Источник колебаний (вибратор) состоит из эластичной оболочки 6, в которую через золотниковый клапан 7 периодически подается (выпускается) сжатый воздух.
Вертикальные импульсы, передаваемые трубам 1 и 2. сообщают им колебательные движения, направление которых перпендикулярно ч упругим элементам. Это обеспечивает транспортирование грузов по трубам / и 2 в противоположные стороны.
№ 137450
- 2 Предмет изобретения
Вибрационный конвейер, состоящий из расположенных друг над другом транспортирующих труб или желобов, соединенных между собой гибкими элементами, приводимых в действие вибратором и опирающихся на опоры при помощи щарниров, размещенных в зоне нулевых точек колебания системы, отличающийся тем, что, с целью создания в транспортирующих трубах взаимно противоположных по направлению виброимпульсов, каждый из соединяющих трубы упругих элементов выполнен изогнутым с верщиной угла, расположенной у шарнира.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU796101A2 |
Вибрационный конвейер | 1981 |
|
SU967912A1 |
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1960 |
|
SU134200A1 |
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1959 |
|
SU134199A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1976 |
|
SU716245A2 |
Устройство управления динамическим состоянием вибрационной технологической машины | 2020 |
|
RU2751169C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU373230A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ТРАНСПОРТИРУЮЩАЯ МАШИНА | 2012 |
|
RU2532235C2 |
Электромагнитный вибрационный привод | 1957 |
|
SU113681A1 |
Вибрационный конвейер | 2016 |
|
RU2617306C1 |
/
«Г)
А
Г Г
/ /
/
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-27—Подача