Вибрационный конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G27/04 

Описание патента на изобретение SU796101A2

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР

Похожие патенты SU796101A2

название год авторы номер документа
Вибрационный конвейер 1980
  • Бродский Юрий Аркадьевич
SU933574A1
Вибрационный конвейер 1980
  • Бродский Юрий Аркадьевич
  • Чурилин Борис Борисович
SU908696A1
Вибрационный конвейер 1984
  • Лаздан Эдгард Ефремович
  • Израйлевич Мир Леонидович
  • Шебнова Вера Николаевна
SU1175819A1
Вибрационный конвейер 1989
  • Дырда Виталий Илларионович
  • Бродский Юрий Аркадьевич
  • Гриценко Вадим Викторович
  • Емельяненко Владимир Иванович
  • Голованов Дмитрий Владимирович
  • Мазнецова Антонина Васильевна
SU1819839A1
Вибрационный конвейер 1979
  • Поддубный Иван Кириллович
  • Гудзяк Сергей Семенович
  • Дятчин Владимир Захарович
  • Платонов Вячеслав Николаевич
SU839905A1
ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР 1973
  • Ю. А. Бродский
SU385848A1
Вибрационный конвейер 1981
  • Осинцев Павел Михайлович
  • Большухина Нина Павловна
SU967912A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР 1972
SU331994A1
Вибрационный горизонтальный конвейер для сыпучих материалов 1980
  • Ананьев Валерий Николаевич
  • Бродский Юрий Аркадьевич
SU971737A1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ 2000
  • Иванов А.М.
  • Потапов С.А.
RU2187450C2

Иллюстрации к изобретению SU 796 101 A2

Реферат патента 1981 года Вибрационный конвейер

Формула изобретения SU 796 101 A2

1

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, и може быть использовано в различных отраслях. промышленности для совмещения транспортно-технологических операций (сушки, охлаждения, отмывки, пресеивания и т.п.)

По основному авт. св. № 385848 известен вибрационный конвейер, включающий параллельно расположенные ,друг над другом грузонесуадие органы приводимые в колебательное движение от вибратора и соединенные с упругими элементами и опорами из стоек, связанных с изогнутыми рычагами, причем грузонесущие органы соединены между собой попарно, одна пара их связана с упругими элементами, а другая шарнирно соединена с концами изогнутых рычагов, выполненных жесткими l.

Недостатком данного вибрационного конвейера является трудность обеспечения равенства амплитуд колебаний меткду грузонесущими органами,. особен но на концах конвейера, вследвтвие неравномерного распределения нагру3 Mf и возможности появления упругих

колебаний, что снижает надежность работы вибрационного конвейера.

Цель изобретения - повышение надежности работы вибрационного конвейера путем обеспечения стабильности амплитуд колебаний грузонесущих органов.

Поставленная цель достигается тем что вибрационный конвейер имеет стяжки, которые шарнирно соединены с грузонесущими органами, не связанными между собой изогнутыми рычагами и транспортирующими материал в противоположные стороны, при этом плечи изогнутых рычагов расположены по разные стороны опорных стоек.

На чертеже схематически ;изображен вибрационный конвейер, общий вид.

вибрационный конвейер состоит из параллельно расположенных друг над другом грузонесущих органов 1-4, приводимых в колебательное движение эксцентриковым вибровозбудителем 5 и попарно соединенных с упругими элементами в и опорами в виде стоек 7, опирающихся на раму 8 и связанных с изогнутыми-рычагами 9. При этом плечи изогнутых рычагов 9 расположены по разные стороны опорных стоек 7. Вибровозбудитель 5 установлен на верхнем груэонесущем органе 1 и с помощью приводных рессор 10 соединен с груэонесущим органом 3. Грузонесущие органы 1 и 3, 2 и 4, транспортирующие материал в одном направлении, связаны попарно упругими элементами 6, а грузонесущие органы 1 и 2, 3 и 4 транспортирующие материал в противоположных направлениях, шарнирно соединены с. концами изогнутых рычаго 9, выполненных жесткими, Расположенные рядом грузонесущие органы 2 и 3, не связанные между . .собой изогнутыми рычагами9, соедине ны шарнирными стяжками 11, у которы в качестве шарниров используются резино-металлические шарниры.При возбуждении вибровозбудителем 5 колебательного движения грузонесущие органы 1-4 начинают вибрировать пол углом к оси конвейера, вследствие изогнутой 4)ормы рычагов 9 обеспе чивается транспортирование материала на каждом из двух расположенных рядом грузонесущих органов в противоположные стороны (на чертеже направление движения показано стрелками). При этом в связи в тем, что,плечи изогнутых рычагов 9 расположены по разные стороны опорных стоек 7, вертикальные составляющие амплитуд колебаний грузонесущих органов 2 и 3 н правлены в одну сторону. В случае какого-либо разбаланса, проявляющего

/ 2 ся, например, в неравенстве между амплитудами колебаний грузонесущих органов 1-4 или увеличении амплитуды колебаний на консолях грузонесущих органов, стяжка 11 стабилизирует амплитуду колебаний, так как обеспечивает, с одной стороны, равенство между амплитудами колебаний грузонесущих органов 2 и 3, а следовательно, и между амплитудами грузонесущих органов 1 и 4 конвейера, а, с другой - накладывает дополнительную связь, препятствующую появлению упругих колебаний. Формула изобретения Вибрационный конвейер по авт. св. № 385848, отличающийся тем, что, с целью повышения надежнСсти его работь путем обеспечения стабильности амплитуд колебаний грузонесущих органов, он имеет стяжки, 5 оторые шарнирно соединены с грузонесущйми органами, не связанными между собой изогнутыми рычагами и транспортирующими материал в противоположные стороны, при этом плечи изогну-. тых рычагов расположены по разные стороны опорных стоек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 385848, кл. В 65 Сг 27/04, 1970.

SU 796 101 A2

Авторы

Чурилин Борис Борисович

Бродский Юрий Аркадьевич

Голоскер Альберт Аронович

Даты

1981-01-15Публикация

1979-03-01Подача