В
Известные схемы автоматизации сушилько-абсорбционных отделений контактных заводов серной кислоты предусматривают поддержание постоянства концентрации орошающих кислот на входе в абсорбер н сушильные башни и |постоянство уровней кислот в циркуляционных сборниках. Так как контактные заводы серной кнслоты обычно работают с неременной концентрацией сернистого газа, а количество влаги на входе в контактную систему обычно авто},атнчески не регулируется, То известные схемы автоматизади) не обеспечивают получения заданного соотношения олеума и купоросного масла в выпускаемой п юдукции.
Предлагаемый способ позволяет автоматически регулировать соотношение олеума и купоросного масла в проду -;ции контактных заводов серной кислоты. Это достигается тем, что температура газа на входе в первую сушильную башню автоматически регулируется в зависиMocTii от концентрации сернистого газа в, перерабатываемом газе; тем самым регулируется количество влаги, поступающей в -контактную систему.
На фиг. 1 изображена схема, поясняющая осуществление предлагаемого способа на контактных заводах серной кислоты с водной промывкой газа; на фиг. 2 - схема для контактных заводов с кислотной промывкой газа.
На фиг. 1 обозначены: вторая промывная башня /, второй мокрый электрофильтр 2, первая сушильная башня 3, вторая сушильная башня 4, компрессор 5, регулятор 6, термометр 7 сопротивления, газоанализатор 8, исполнительный механизм 9 с регулирующим органом. Регулирование температуры газа производится изменением подачи воды в увлажнительную или во вторую промывную башню /. Регулятор 6 гявляется двухимпульсным: один импульс регулятор получает от термометра 7 сопротивления на входе в первую сушильную башню 3, второй СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СООТНОШЕНИЯ ОЛЕУМА И КУПОРОСНОГО МАСЛА ПРОДУКЦИИ КОНТАКТНЫХ ЗАВОДОВ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ Заявлено 12 декабря 1959 г. за X 647121/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений Л 8 за 1961 г.
№ 137501- 2 -
импульс от газоанализатора 5 на сернистый газ, установленного перед, контактными аппаратами. Задание по соотношению олеума и купоросного масла в выпускаемой продукции устанавливается регулятору 6 периодически задатчиком.
На фиг. 2 обозйачеиы: первая промывная башня W, вторая промывная башня //, оросительные холодильники 12, первый электрофильтр 13, увлажнительная башня М, второй электрофильтр }5, сушильная башня J6, брызгоулавливатель 17, компрессор 18, сборники J9, регулятор 20 температуры кислоты второй промывной башни //, термометр 21 сопротивления, исполнительный механизм 22 на линии воды в холодильнике, регулятор 23 температуры газа, термометр 24 сопротивления, газоанализатор 25, задатчик 26 соотношения олеума и купоросного масла. Поддержание необходимой температуры газа на входе в первую промывную башню 10 производится автоматически регулированием температуры кислоты второй промывной башни 11. Схема регулирования двухкаскадная и состоит из регуляторов 20 и 23. Датчиком регулятора 20 является термометр сопротивления, измеряюш;ий температуру кислоты второй промывной башни //. Регулятор 20 воздействует на исполнительный мехаиизм 22, изменяюш;ий подачу воды на оросительный холодильник второй промывной башни 11. Задание регулятору 20 поступает от регулятора 23 температуры газа сушильной башни 16. Регулятор 23 является двухимпульсным; один импульс он получает от термометра 24 сопротивления на входе в сушильную башню 16, второй импульс - от газоанализатора 25 на сернистый газ, установленный перед контактными аппаратами.
Задатчик 26 периодически устанавливает соотношение олеума и купоросного масла. При увеличении задания по выработке купоросного масла или при увеличении концентрации сернистого газа регулятор 23 повышает задание регулятору 20. Регулятор 20 уменьшает подачу воды на оросительный холодильник, и температура кислоты второй промывной башни 11 увеличивается. Последнее приводит к увеличению температуры газа перед сушильной башней 16, а следовательно, к увеличению влагосодержания газа. При увеличении задания по олеуму или уменьшении концентрации сернистого газа подача воды на оросительный холодильник второй промывной башни 11 увеличивается. Температура газа перед сушильной башней и влагосодержание газа снижаются.
Предмет изобретения
Способ автоматического регулирования соотношения олеума и купоросного масла в продукции контактных заводов серной кислоты, отличаюшийся тем, что, с целью регулирования количества влаги, постулаюшей в контактную систему, температура газа на входе в первую сушильную башню автоматически регулируется в зависимости от концентрации сернистого газа в перерабатываемом газе.
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ повышения выхода олеума на контактных системах | 1934 |
|
SU44233A1 |
Устройство для регулирования концентрации, например, сернистого газа | 1948 |
|
SU77639A1 |
Способ определения степени превращения (процента контактирования) сернистого газа в серный ангидрид | 1960 |
|
SU132625A1 |
Устройство для автоматического управления сернокислотными цехами цветной металлургии | 1977 |
|
SU719967A1 |
Способ автоматического управления процессом осушки сернистого газа | 1987 |
|
SU1481200A1 |
Способ определения концентрации серной кислоты | 1959 |
|
SU129866A1 |
Способ автоматической стабилизации концентрации сернистого газа печей пылевидного обжига флотационного колчедана | 1959 |
|
SU135472A1 |
Способ получения серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота | 1935 |
|
SU48247A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1992 |
|
RU2091298C1 |
Способ управления процессами в производстве серной кислоты | 1980 |
|
SU910530A1 |
-1
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-12-12—Подача