Пенно-вихревой аппарат Советский патент 1988 года по МПК B01D47/04 

(Л

00

ел to

со

Ф

13

ружной кромок 1:2 и установленное на крестообразном основании 7 передней кромкой, равной высоте входного патрубка без касания корпуса аппарата, разбрызгивающее приспособление 11 для жидкости. Газ, подлежащий обработке, поступает в аппарат, куда одновременно подается жидкость. Поступающий газ, разделенньй на два потока пенообразу)ощим устройством 8,

за счет кинетической энергии, центробежных сил и сил трения образует из жидкости двухфазную систему в виде подвижной нестабильной пены, которая при этом получает вращательное движение, а благодаря наличию спиралеобразной ленты с переменной высотой равномерно распределяется .по всему сечению рабочей зоны бунке- ра-прием1шка. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к тепломассообмену, очистке газов, позволяет упростить конструкцию и снизить металлоемкость смешивающих аппаратов, применяемых для обработки жидкостей : и газов и работакщих при пенном режиме. Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с входным патрубком 2 для газа, каплеуловитель 3, бункер- приемник 4, выходной патрубок 5 для газа и выходной патрубок 6 для жидкости, пенообразукщее устройст: о 8, выполненное в виде спиралеоб разной ленты с переменной высотой с соотношением внутренней и передней на

1

Изобретение относится к тепломассообмену, очистке и ионизации газов.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и упрощение конструкции аппарата, а также повьш1ение эффек- тивности процесса.

На фиг. 1 показаны аппарат,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1

Пенно-вихревой аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с входным патрубком 2 для газа и каплеуловите- лем 3, бункер- приемник 4 с вькод- гами патрубками для газа 5 и нсидко- сти 6. В бункере-приемнике 4 на крестообразном основании 7 крепится пено об1)азу1ацее устройство 8 без касания корпуса аппарата, выполненное в виде спиралеобразной ленты с переменной высотой с соотношением внутренней 9 и наружной 10 кромок 1;2. Спиралеобразная лента установлена передней высокой кромкой, равной высоте входного патрубка, навстречу входящему потоку, разделяя его на две части. Количество витков спирали зависит от диаметра аппарата. Жидкость в аппарате поступает над пенообразую- щим устройством через разбрызгивающее приспособление 11.

Аппарат работает следующим образом.

Газ, подлежащий обработке (очистке, нагреванию, охлаждению), через входной патрубок 2 поступает в бункер- приемник 4. Поступающий газ, разделенный на два потока пенообра- зующим устройством, за счет кинетической энергии, центробежных сил и сил трения образует из жидкости и газа двухфазную систему в виде под-

5

5

5

0

5

0

вижной нестабильной пены, которая при этом получает вращательное движение и благодаря наличию спиралеобразной ленты с переменной высотой равномерно распределяется по всему сечению рабочей зоны бункера-приемника.

В условиях спиралеобразного поступательного движения газа вся газожидкостная система в виде пленок, капель и отдельных струй увлекается вверх, заполняя объем корпуса в зоне пенообразующего устройства 8. По мере поступательного движения газожидкостной системы вверх, интенсивность закручивания потока уменьшается и происходит постепенное разрушение пены. Жидкость отбрасьшается к стенкам корпуса и под действием сипы тяжести стекает вниз. Некоторое количество капель жидкости, увлекаемое потоком газа, осаждается в капле- уловителе 3 и возвращается в аппарат.

Газ, пропущенный через слой пены, получает соответствующую обработку и через выходной патрубок 5 удаляется из аппарата. Использованная для обработки газа жидкость удаляется через выходной патрубок 6 в нижней части бункера-приемника 4.

Наилучшее качество пенообразова- ния наблкщается при соотношении внутренней и наружной кромок спиралеобразной ленты 1;2, поскольку степень заполнения пеной в этом Iслучае соответствует 90-95% площади поперечного сечения аппарата.

При соотношениях 1:1 и 1:3 площадь заполнения пеной соответственно составляет 70-80% и 60-70% от

площади сечения аппарата. Наличие в аппарате спиралеобразной ленты переменной высоты, уменьшающейся к внутренней кромке, обеспечивает возможность системы в направлении от центра к периферии под действием центробежных сил, что способствует лучшей турбулизации потока и равномерному пенообразованию по сечению аппарата.

Уменьшение габаритов аппарата и упрощение его конструкции достигается размещением пенообразукяцего устройства непосредственно в зоне пено- образования и газожидкостного контакта, т.е. в слое пены.

Формула изобретения

t. Пенно-вихревой аппарат, содержащий цилиндрический корпус, капле- уловитель, бункер-приемник с входны и выходным патрубками, пенообра- зующее устройство, установленное в нижней части корпуса, отличающ И И С Я тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции аппарата, он снабжен крестообразным основанием, пенообразующее устройство выполнено в виде спиралеобразной ленты с переменной высотой, уменьшающейся от наружной к внутренней кромке, установленной встречно входящему потоку на крестообразном основании, при этом высота наружной

кромки ленты равна высоте входного патрубка.

счет улучшения качества пенообразова- ния, соотношение высоты внутренней и наружной кромок составляет 1:2.

А А