Устройство для очистки газа Советский патент 1988 года по МПК B01D47/06 

4;

оо

СХ)

to

Изобретение относится к средстЕгам очи- с тки газовых выбросов, в частности Ливания нароБ opi-анических растворителей и пыли из воздуха удаляемого от окрасочных камер, типографского оборудования, машин химической чистки, и .:ожет найти Применение в машиностроительной, полиграфической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повькнение эффективности улавливания.

На фиг. 1 приведено предлагаемое уст- рййство, обпдий вид; на фиг. 2 - узел уст- рЬйства, условно ограниченный плоскостя- Ци, проходящими через верхние и нижние кЬомки лопаток; на фиг. 3 - разрез А--А нр фиг. 1; на фиг. 4 - график зависимости

эффективности улавливания от относитель J Н0И ВЫСОТЫ лопаток.

I Устройство включает корпус , установ- на поддон 2, центральную трубу 3, кфторая оснащена снизу ненообразующим уф ю.м 4, а сверху - сепаратором 5 и 1атруб- кф.м 6 для выпуска очищенного газа. Верх- часть корпуса выполнена в виде усе- ч4нного конуса 7 с патрубком 8, расположенным перпендикулярно его образующей. Нижнее основание усеченного конуса сов- с верхними кромка.ми наклонных ло- 9, равномерно по окружности смонтированных на наружной поверхности пент- Р |ЛЬНОЙ трубы так, что они перекрывают кфтьцевое пространство между корпусом и центральной трубой образуя каналы 10, ось Кс|ждого из которых совмещена с осью вы- хс|дного отверстия форсунки 11. располо- во входном сечении капала.

I Лопатки 9 выполпены плоскими, их ве|зхние кромки размещены радиально цент- ра пьной трубе, а нижние кромки - по каса- те 1ьной к ней. При это.м лопатки имеют вы- сО|Гу не менее 0,6 расстояния от нижнего то|зца центральной трубы 3 до основания усеченного конуса 7. Форсунки 11 1одк;поче- ны к общему коллектору 12.

Устройство работает следующим образом .

Газ, содержащий загрязнения, например пары растворителя, через патрубок 8 поступает в усеченный конус 7. Направляемый конусной поверхностью, поток без закручивания равномерно распределяется по сечению кольцевого пространства между кор- nyco.vi 1 и центральной трубой 3. Наклонными лопатками 9 воздух раз.челяется на потоки равновеликих объемов, каждый из которых, прямолинейно двигаясь в каналах .между лопатками, равномерно запо..:п-1яется каплями жидкости, распыляемыми форсунками 10 в направлении движения потоков. В условиях поступательного движения ното- ка капли жидкости, равномерно заполняющие поток, образуют в tje.vi устойчивую ин0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

фраструктуру ядер с высокоразвитой поверхностью конденсации паров растворителей. ВЕз1ходящие из межлопаточных каналов ка- пельно-воздущные потоки, сливаясь, образуют кольцевое течение, опускающееся к поверхности воды в поддоне 2. В ко.тьцевом течении за счет наклона лопаток происходит перемещивание потоков, которое дополнительно выравнивает заполнение каплями тумана всего объема очищаемого воздуха и повыщает эффект конденсации паров растворителей. Достигая поверхности воды, ка- пельно-воздущный поток барботирует через нее в пенообразуюпдем узле 4, освобождаясь от капель тумана со сконденсированны.ми на них парами растворителей. Создавае.мая в пенообразующем узле водовоздущная пена перемещается по центральной трубе и поступает В сепаратор 5, где разделяется на воду со сконденсированными растворителями и очищенный воздух, удаляе.мый в атмосферу через патрубок 6. Вода из сепаратора направляется на рекуперацию сконденсированных растворите.лей.

Наличие наклонных лопаток позволяет разбивать общий поток газа на прямолинейно движущиеся потоки равновеликих объемов, что обеспечивает наиболее полный контакт газа с жидкостью, распыляемой форсунками 10. Возможность достаточно точной аппроксимации оси каналов прямой линией обеспечивается выполнением лопаток плоскими с размещение.м их верхних кромок радиально центральной трубе, нижних кромок но касательной к ней, при высоте лопатки (h) не менее 0,6 расстояния (Н) от нижнего торца центральной тр} - бы до основания усеченного копуса 7 (что равнозначно двум диаметра.м трубы 3).

Из графиков {фиг. 4) следует, что максимальная эффективность улавливания наблюдается при отношении h, равно.м 0,6. Дальнейшее увеличение отношения практически не вызывает изменения эффективности улавливания.

Оптимальный диа 1азон значений тангенса угла между образующей усечешшго конуса и плоскостью нижнего основания 1,05- 2,05.

Выполнение верхней части корпуса в виде усеченного конуса с входным патрубком, расположенным перпендикулярно его обра- зуюЕцей, позволяет без закручивания вводить в устройство ноток очищаемо1 о воздуха и равномерно распреде.лять но сечению кольцевого нространстиа для обеспечения прямо.чинейног о и однсианрав;1енног() движения с каплями жидкости.

Формула изобретения

ную трубу с пенообразующим узлом в нижней части и сепаратором в верхней, при этом верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса с газоподводящим патрубком, размещенным перпендикулярно к его, образующей, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания, оно снабжено наклонными плоскими лопатками, размещенными в пространстве между корпусом и центральной трубой с образованием каналов, и форсунками, при этом

QM 0.5 Q.6 Q.1 0.8 ФагЛ

верхние кромки лопаток размещены в плоскости основания конуса вдоль радиусов, а нижние кромки - по касательной к центральной трубе, а форсунки размещены в плоскости верхних кромок лопаток соосно с каналами.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что наклонные лопатки выполнены в.ысотой не менее 0,3 расстояния от нижнего торца центральной трубы до основания усеченного конуса.

/9-А

Изобретение относится к средствам очистки газовых выбросов от пыли и паров летучих веществ и позволяет повысить эффективность улавливания. Устройство имеет корпус 1 и центральную трубу 3 с пенообра- зующим узлом 4. Верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса 7 с патрубком 8, расположенными перпендикулярно к его образующей. Нижнее основание конуса 7 совмещено с верхними кромками плоских наклонных лопаток 9, размещенных между корпусом 1 и центральной трубой 3 с образованием каналов. Верхние кромки лопаток размещены радиально центральной трубе 3, а нижние кромки - по касательной к ней. Высоту лопаток 9 выбирают не менее 0,6 расстояния от нижнего торца центральной трубы 3 до основания усеченного конуса 7. Устройство снабжено форсунками для распыления жидкости, размещенными в плоскости основания конуса 7 соосно с каналами. Положительный эффект достигается, за счет обеспечения поступательного движения газа в каналах после распыления в нем жидкости перед его барботированием. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л