Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей Советский патент 1988 года по МПК B28B1/87 

fajsalk

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество формуемых изделии за счет увеличения степени равномерности уплотнения при формовании асимметричных изделий. Это Достигается за счет того, что в виброударном устройстве для уплотнения, изделий из бетонных смесей неподвижная рама 4 выпонена с промежуточными стенками 9, делящими силовую камеру на несвязанные между собой центральный 10 и боковые 1 отсеки. Эластичная манжета-клапан выполнена с дополнительными выхлопными отверстиями 14, причем выхлопные отверстия 14 смежных отсеков силовой камеры расположены у противоположных торцов неподвижной рамы 4. Площадь центрального отсека 10 равна суммарной площади боковых отсеков 11. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

/у Ху / Х/УУ УУХХ/////У ХХХХХ/Х/У

|

VfjdRvL

Ж

в N Si

/ / 10 1

Ж

vi

ел . 4

/

/

Фи2.2

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является повышение качества формуемых изделий за счет уве- личения степени равномерности уплотнения при формовании асимметричных изделий.

На фиг. 1 схематично иображено виб- роударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, отсеки силово-й камеры имеют прямоугольную в плане форму; на фиг. 5 - то же, отсеки силовой камеры имеют трапецеидальную в плане форму.

Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей состоит из рабочего органа 1, установленного посредством упругих опор в виде нижних 2 и верхних 3 пружин на неподвижной раме 4, на которой для этого выполнены приливы 5. Рабочий орган 1 контактирует с наковальнями 6, установленными на неподвижной раме, между которой и рабочим органом 1 помещена манжета-клапан, обра- зованная средней 7 и боковыми 8 секциями, закрывающими отсеки силовой камеры, образованные промежуточными стенками 9 неподвижной рамы, причем центральный 10 и боковые 11 отсеки силовой камеры сообщены посредством пусковых уст- ройств 12 с толкателями 13.

Центральный отсек 10 силовой камеры имеет активную площадь, равную суммарной активной площади боковых отсеков 11 силовой камеры. Выхлопные отверстия 14 выполнены на каждой секции манжеты- клапана только на одной стороне и расположены при этом у смежных манжет- клапанов на противоположных сторонах. На рабочем органе 1 установлена форма

15 с бетонной смесью, на которой раз

мещен пригруз 16. В случае выполнения центрального 10 и боковых 11 отсеков силовой камеры трапецеидальными выхлопные отверстия 14 в средней 7 и боковых 8 секциях манжеты-клапана располагаются со стороны большего основания от- секов силовой камеры.

Виброударное устройство для уплотнения изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

На рабочий орган 1 устанавливают форму 15 с бетонной смесью, укладывают на последнюю пригруз 16 и посредством пусковых устройств 12 подают сжатый воздух в отсеки силовых камер. К началу lycKa рабочий орган 1 находится в крайнем нижнем положении, опираясь посредством верхних пружин на приливы 5 не- подвижной рамы 4, а также на наковальни 6, и, придавливая секции 7 и 8 манжеты-клапана, отжимает вниз толкатели

0

5

5

0 5 ЗО

35

40

45

50

13 пусковых устройств 12, что позволяет осуществлять пуск.

Если нагрузка на рабочий орган равномерно распределена и симметрична, то работа устройства протекает по следующей известной схеме. Поступающий в отсеки 10 и 11 силовой камеры сжатый воздух создает в них избыточное давление, под воздействием которого секции 7 и 8 манжет-клапана, одновременно поднимаясь, заставляют рабочий орган 1 ускоренно двигаться вверх. Верхние пружины 3 упругих опор, находящиеся над приливами 5, при этом разжимаются и несколько помогают рабочему ходу вверх, а нижние пружины 2, находящиеся под приливами 5, сжимаются и запасают энергию.

К концу хода рабочего органа 1 вверх наступает конструктивно заданный предел отгиба секций манжеты-клапана, они отрываются от рабочего органа 1 по контуру активных площадей герметизирующих ими отсеков силовых камер, в результате, выхлопные отверстия 14 обнажаются и отработавший в отсеках силовой камеры сжатый воздх выхлопывается наружу, что вы- резкое падение давления в отсеках силовой камеры. При этом рабочий орган 1 под действием собственной массы и массы, находящейся на нем формы 15 с бетонной смесью и пригрузом 16, а также под воздействием сжатых нижних пружин 2, являющихся возвратными пружинами рабочего органа 1, начинает совершать движения вниз в условиях свободного падения и к концу этого движения ударяется о наковальню 6. Таким образом создается виброударное нагружение рабочего органа, передающееся уплотняемой форме с бетонной смесью. В конце хода вниз рабочего органа 1 его нижняя поверхность перекрывает выхлопные отверстия 14, а поджимаемые им секции 7 и 8 манжеты- клапана заставляют двигаться вниз толкатели 13 пусковых устройств 12, сжатый воздух вновь поступает в отсеки 10 и 11 силовой камеры и цикл повторяется.

При несимметричной нагрузке рабочего органа 1 устройство работает следующим образом.

Предположим, что центр тяжести формы 15 с бетонной смесью смещен влево от центра рабочего органа 1 и правая его сторона нагружена менее, чем левая. При создании давления в отсеках 10 и 11 силовой камеры рабочий орган 1 начинает двигаться вверх, но правая его менее нагруженная сторона поднимается, поэтому выхлопные отерстия 14 на боковых 8 секциях манжеты-клапана обнажаются ранее, чем на средней секции 7 манжеты-клапана, у которой они расположены на противоположной по отношению к боковым секциям 7 манжеты-клапана стороне, на которой рабочий орган 1 пока еще поднялся на меньшую высоту и не обнажил выпускные отверстия 14. Начинается выхлоп отработанного сжатого воздуха из боковых отсеков 8, давление в них падает, но опускания этой (кривой) стороны рабочего органа 1 сразу не просходит, поскольку его поддерживает центральный отсек 10 силовой камеры, активная плошадь которого равна суммарной активной площади боковых отсеков 11 силовой камеры, поэтому левая сторона рабочего органа 1 продолжает подниматься на средней секции 7 манжеты-клапана. Давление в центральном отсеке 10 силовой камеры при этом также падает и рабочий орган 1, обе стороны которого совершили равный подъем, начинает ускоренное движение вниз, совершая как левой, так и правой своей стороной одновременный удар по наковальням 6.

Если же более нагруженной оказывается правая часть рабочего органа, то работа предлагаемого устройства не изменяется, меняются лишь очередность открывания выхлопных отверстий 14 секций манжеты-клапана и очередность начала выхлопа отработанного воздуха в отсеках силовой камеры.

S$S$$S$ $ $$$$ $

T r T r T M itn AVK T %TOK« i.

...у/,/,

,/у//а / ШЩШМШШ - Формула изобретения

опертый на основание посредством упругих опор рабочий орган, контактирующий с наковальнями размещенной под ним неподвижной рамы, на которой закреплена манжета-клапан с выхлопными отверстиями,

„ образующая силовую камеру, соединенную с источником давления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий за счет увеличения степени равномерности уплотнения при формовании асимметричных изделий, неподвижная рама выполнена с промежуточными стенками, делящими силовую камеру на несвязанные между собой центральный и боковые отсеки, эластичная манжета-клапан - с дополнительными выхлопными отверстиями, причем выхлопные отверстия смежных отсеков силовой камеры расположены у противоположных торцов неподвижной рамы, а площадь центрального отсека равна суммарной площади боковых отсеков.

5 тем, что центральный и боковые отсеки силовой камеры выполнены в плане трапецеидальными, а выхлопные отверстия в манжете-клапане расположены со стороны больших оснований отсеков силовой камеры.

0

,б

ШШ§§

11 12

6-5

+ + + + +

+ ч- 4- 4- -+-/-+- + +

5 : WVxyvyXA.VS XXXXXX V4 vOO xS AX Vy4Xy

Ч- + +

+ + + чf

)ЛXXX vyV Sл VУv vvCУSл Лv AXVv xSXУ

: 5 xyOu; c xv xS 9066 X 6 vo 6K)x

-ь чч- +

ч--ьч- + ч--1-ч-ч v x ллXxs sx J x x yc;xy v

r i o v vxy xsxx xb 4XxsxxS6j x 6x;)i&

-I- ч-ч-ч-ч-ч- Ч- + Ч- + Ч- ч- ч- + +

Фиг. и

6-5

Фиг. 5

-+-/-+- + +

,

11

ч- ч- +

8